煤矿机电设备管理研究

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1、煤矿机电设备管理研究　　随着机械化程度提高，机电的安全性也是煤矿企业关注的焦点，以下是小编搜集整理的一篇探究煤矿机电管理问题的论文范文，欢迎阅读借鉴。　　摘要：分析机电管理中存在的一些问题，并有针对性地提出相关对策，希望对煤矿企业的机电管理工作提供相关借鉴资料。　　关键词：煤矿;机电管理;存在问题;解决对策　　引言　　煤矿机电设备在煤矿生产中占据重要地位，其在采煤、提升、运输等各个环节中发挥着至关重要的作用。随着机械化程度提高，机电的安全性也是煤矿企业关注的焦点，如机电管理不到位，将直接威胁矿井工作人员

2、的生命财产安全。据统计，全国煤矿中由于电火花所引起的瓦斯爆炸事故占总事故的45%左右，其中产生电火花的主要因素是现场管理工作不到位所致。故此在煤矿管理工作中，加强机电设备的管理尤为重要，应充分分析机电管理过程中经常出现的问题，并针对问题及时制定相应的解决措施。　　1、煤矿机电管理存在的主要问题　　1.1煤矿专业人才缺乏　　业务素质较低众所周知，矿山开采行业属于高危行业，其工作环境较恶劣，并且工作风险与工资不成正比。因此很多煤矿专业技术人员不愿投入煤矿开采这个行业，致使煤矿技术人员大量缺失。在此情况之下，

3、煤矿企业只能自己培养煤矿机电技术人员，但由于培养措施不当，很多机电技术人员在掌握专业技能后，又出现跳槽的现象，这样也使得煤矿机电人才流失较为严重。据不完全统计，在发达国家煤矿专业的技术人员占职工总人数的50%~60%，而中国国有煤矿企业大专以上的专业技术人员仅占5%左右，尤其是一些乡镇及民营煤矿几乎没有煤炭专业学校毕业的技术人才[1]。近年来，随着煤炭需求量逐渐提升，煤矿企业急需扩大职工队伍，但是煤矿行业招工难、用工难确是一个普遍现象，而煤矿专业技术人员更是一员难求。煤矿一线职工大多是一些农民工或临时工

4、，由于这些职工文化业务素质不太高，且换岗频繁，所以在操作过程中，经常违规操作。由于职工不按照安全规程要求操作，因电火花引起瓦斯爆炸的事件几乎年年发生。　　1.2缺乏机电管理理念管理不到位　　1.2.1重生产轻机电　　在2004年新的煤矿质量标准化规定中，矿井应该有专门的机电管理部门，但是由于部分煤矿只是一味追求煤矿产量，而把机电管理部门当作煤矿生产的一个辅助岗位，并没有组建专门的机电管理部门负责机电方面的相关问题，因此煤矿机电管理较为混乱，甚至一些职工往往都是身兼数职。煤矿管理阶层重生产轻机电的落后理念

5、，导致机电管理无法顺畅运行，效率极低。　　1.2.2缺乏完善的机电管理制度　　由于机电管理层混乱，使得相关机电管理制度无法达到相应的规范要求，在机电设备的日常操作过程中，很多工人由于没有相关人员的监督和约束，工作极为消极。即便管理人员发现，因没有健全的机电管理制度，管理人员也只能是进行批评教育，工人没有实质性的损失，因此批评教育工作就被当成耳旁风，进而为机电设备的安全运行埋下隐患[2]。　　1.2.3机电管理人员缺乏专业的培训　　煤矿企业虽然对煤矿机电管理人员加强了培训工作，但是效果却不佳，究其原因主要

6、有：　　a)煤矿企业对机电管理人员的培训方式不够先进，往往课程理论性较强，不具备机电操作针对性;　　b)授课方式落后，导致学员注意力不集中，学习倦怠;　　c)考核制度不严谨，水准不达标;　　d)煤矿管理者急功近利，课程培训较短，导致学员没完全掌握工作流程就上岗工作。　　1.3煤矿机电设备的管理与维护不足　　1.3.1机电设备管理工作不到位　　煤矿井下机电设备较多，设备管理混乱不平衡，一些设备管理干部只注重固定设备如提升机、通风、排水、压风、皮带运输等设备的管理，却忽视了流动设备的管理，使得矿井机电设备状

7、况不佳，隐患较多，事故频发;管理技术不到位，基础管理较差，设备的账卡、图牌板不齐全，设备与地面台帐不对号，设备档案资料管理没有系统化，甚至一些设备没有进行备案登记，技术图纸资料也不够完善，更谈不上计算机系统化管理。　　1.3.2机电设备操作不规范　　由于岗位员工在上岗前没有经过专业的培训工作，其职业技能素质相对较低，在进行机电设备操作过程中，往往不能按照规定操作步骤进行合理操作，这样对机电设备造成的损害极大。再加上后期保养工作不到位，加快了设备老化，缩短了设备的服役年限。　　1.3.3机电设备的维护投入

8、工作不到位　　煤矿开采设备的资金投入在煤矿生产成本中所占比重较大，很多煤矿企业只注重当前利益，轻视长期利益，在生产投入初期为了节约成本，所引入的煤矿机电设备往往不够先进，而且对机电设备维护方面的资金投入严重不足，不及时对机电设备进行定期保养维护或更换机电设备，这样不仅严重降低了矿井的安全系数，而且大大制约了矿井应有的经济发展水平[3]。　　2、煤矿机电管理中相关问题改进对策　　2.1采取措施留住煤矿机电人才　　企业的竞争归根到底还是人才的竞