厂内空调工程施工组织方案

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1、完美WORD格式厂内空调系统优化系统优化项目施工方案一、编制说明1.1编制说明厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。1.2编制依据⑴厂内空调系统优化项目招标文件。⑵国家和行业施工质量验收规范。⑶公司标准。⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。二、主要工程量详见招标文件三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标3.1工程项目质量目标：工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。

2、3.2工程项目环境管理目标、指标：防污染、节能源。固体废弃物实现分类管理、无害化；最大限度节约施工材料和水电能源；对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。四、工程项目施工部署4.1施工部署原则：4.1.1确保工期：本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。641.2全力以赴：针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。4.1.3精心组织：项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设备安装、

3、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。4.1.4重点突出：针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。4.2施工准备阶段：根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。技术准备：专业整理分享完美WORD格式熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要

4、素均能得到有效控制。物资设备准备：根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。施工资源准备：施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。现场准备：按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场

5、进行合理规划。五、人员及机械安排：序号工种人数备注1现场管理人员42管道工6人4钳工10人5普工8人6电工1人7电焊工2人预制、加固预埋件六、主要工艺及施工方法一、管道安装工艺流程：　　放线定位――浇筑砼支架基础――架空管道敷设安装――补偿器安装――固定支架安装――管道探伤――水压试验――管道保温修补　　钢管焊接工艺方法选用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺，以焊接质量来保证本工程安装质量。　架空管道安装：1、根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、基础浇筑等。2、管道吊装前，应检查桁架的偏差尺寸是

6、否在设计和规范要求内。3、管道应先在进行分段焊接，每段长度在25~35M范围内。4、阀门、配件、补偿器支架等，应按施工要求在试压前安装完毕。5、管道水压试验，应按设计要求和规范规定。二、施工技术措施：1、材料的验收检验工作，管道用的钢管材，管件，补偿器等，必须经质量技术监督行政主管部门的安全认可证书或受理证书，同时还需如产品质量证明书，否则不得验收用于工程中。专业整理分享完美WORD格式2、管道的焊接工作，必须有持相应焊接位置项目的焊工担任，且在有效期内。焊后经焊接检验员检测合格后方可进行探伤检测。3、管

7、道水压试验，试验压力按照设计及规范要求执行，稳压30min，压力不下降，无渗漏为合格；4、管道水压试验结束后，按照规范要求应进行水冲洗等。三、管道焊接工艺：1、架空热力管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型；强调按

8、工艺要求开坡口，以保证焊透；2、焊前准备65°±5°1）、坡口加工和清理除锈0.8~1mm坡口加工要求采用坡口机加工出坡口，2~3mm坡口的加工角度要求如图，并留出适当的钝边，如1mm左右坡口的清理用角向砂轮机，将坡口面和坡口附近20mm范围内，打磨漏出金属光泽。除锈、去油，除去污物，要求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许，隔夜才焊。2）、焊接设备及工装①要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，如ZX5-400Y，气冷氩弧焊焊枪