《流化床反应器》ppt课件

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1、第七章流化床反应器7.1概述7.2流化床中的气、固运动7.3流化床中的传热和传质7.4流化床的数学模型7.1概述(1)流化床反应器的定义:应用流态化技术进行化学反应的装置称之为流化床反应器。(2)流态化:就是固体粒子与气体或液体接触时,固体小颗粒能像流体一样流动,并具有流体的特性,这种现象称之为固体的流态化,简称流化。(3)流化床反应器的特点①传热效能高,而且床内温度易于维持均匀一;②大量固体粒子可方便地往来输送;③可以使用细粒子催化剂,易消除内扩散阻力,能充分发挥催化剂的效能;④气流状况不均,气-固两相接触不够有效;⑤粒子运动基本上是全混式,影响产品

2、质量的均一性,且转化率不高;粒子的全混造成气体的部分返混,影响反应速度和造成副反应的增加;⑥粒子的磨损和带出造成催化剂的损失。(4)流态化的几个阶段LLL0L流体流体流体流体流体流体固定床起始流态化膨胀床(散式)鼓泡床(聚式)气流输送节涌床LmfLfLf固定床阶段:气流速率较小,从粒子空隙间通过,床层不动。起始流化床:随着流速渐增,粒子间空隙率将开始增加,床层体积逐渐增大,当流速达到某一限值,床层刚刚能被流体托起时,床内粒子就开始流化起来了,此时的流化床称为起始流化床。散式流化床:流速进一步提高时,如果床层膨胀均匀且波动很小,粒子在床内的分布也比较均匀

3、,故称作散式流化床,也称液体流化床。聚式流化床:对气-固系统,气速达到起始鼓泡速度umf后,通常将出现气泡,气速愈高,气泡的聚并及造成的扰动亦愈剧烈,使床层波动频繁,此形态的流化床称聚式流化床,也称鼓泡床。气流输送阶段:气流速率大到使固体随之带出。聚式流化床聚式流化床是通常流化床正常操作的状态。在聚式流化床中,固体颗粒是连续的,称之为连续相或乳化相;气体以气泡形式通过床层,所以称之为分散相或气泡相。床面以下的部分称密相床,床面以上的部分因也有一些粒子被抛掷和夹带上去,故称稀相床。密相床中形如水沸,故又称沸腾床。流化床中两种不正常的流动状态:①沟流产生原

4、因:颗粒粒度小、气流速度小、分布板设计不合理、固体物料潮湿或有粘性等。②腾涌(通常仅发生在小床)产生原因:颗粒大、密度大、气速大、床高与床径比大等。(5)各种类型流化床简介自由床多段床限制床双体床提升管反应器(6)颗粒的流态化性能颗粒的形状,尺寸和密度对其流态化的性能影响极大。A、B类颗粒适于流化,(细)颗粒因充气性好,床层中生成的气泡小,而特别适合于催化过程。C类颗粒过细,粒间有粘附性,气体易呈沟流通过,故并不适用,D类则又过大,只在喷动床中才能较好地流化。为了流化质量好,颗粒尺寸还应有适当的分布。在催化过程中需注意保证细筛分(如<44μm)占有一定

5、的比例,必要时设法补加。101.00.50.22020010002000DBAC7.2流化床中的气、固运动(1)流化床压降及特征流速Δ△PmmH2O5003002001005012umf1050100空床流速u0/(cm/s)固定床流化流化床夹带开始斜率=1固定床①流化床压降流速较低时为固定床状态,在双对数纸上△P与u0约成正比。由于床层中原来挤紧着的粒子先要被松动开来,所以需要比静床压力(W/At)稍大一点的△P,一旦粒子已经松动,压降又恢复到(W/At)之值。流速进一步增加,则压降基本不变,故流化床的压降可如下计算:对已经流化起来了的床层,如将气速

6、减小,则△P将循着图中的实线返回,不再出现极值,而且固定床的压降也比原先的要小,这是因为粒子逐渐静止下来时,大体保持着流化时的空隙率所致。(7-1)②起始(或称最小)流化速率umf起始流化速度(umf):刚刚能够使粒子流化起来的气体空床流速。从图中实线的拐弯点就可定出起始(或称最小)流化速率umf。如将固定床压降公式(6-13)与流化床压降公式联立求解,可得:对于小粒子,可忽略左第一项:对于大粒子,可忽略左第二项:(7-4)(7-3)(7-2)值可查有关图表获得,如及均不知,可近似取:(7-5)代入(7-2)可得:利用求根公式取正值得:(7-6)同样把

7、代入(7-3)和(7-4)可得:对于小粒子:对于大粒子:(7-8)(7-7)但用上两式计算时,应将所得umf值代入ReP=dPumfρ/μ,检验是否符合规定的范围。实际上起始流化速度的计算公式很多,如李代公式:粒子平均直径m粒子密度kg/m3流体密度kg/m3流体粘度(厘泊)(7-9)(3)带出速度ut(终端速度)当气速增大到某一定值时,流体对粒子的曳力与粒子的重力相等,则粒子就会被气流所带走。这一速度称带出速度。对于球形粒子,作力的平衡有:式中CD称曳力系数,可用经验式计算(7-13)或查表求得。球形粒子带出速度:(非球形粒子7-17、7-18式)(

8、7-9)(7-16)(7-15)(7-14)带出速度也可采用经验式计算.如:式(7-19)等.

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