如何运用kpi来管理现场

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1、如何運用KPI來管理現場IET顧問團隊2數控管理—以BTS為例77-88-99-1010-11合計07:30~08:30244860121215608:30~09:3024364848156…....…..............156156156156156156156156144156數字未能達標生產派工單成型生產資訊看板312612612612612612612612612612612312612212612312512512610097.610096.810097.69999100異常4FTT5KPI管理說明範例FTT目標FTT實際差異原

2、因改善方案從數字出發97%90%未達標脫膠膠污膠線外露現場排除從管理出發97%90%-7%脫膠(40%)膠污(20%)膠線外露(8%)清潔度不良(15%)大底脫漆(4%)1.分析問題之主因2.以原因比例加以排序3.將資源用在前三大項目6問題分析(柏拉圖)7管理現場的標準是什麼?81F2F3F4F5F4F3F4F3F裁斷C線針+成型B線針+成型裁管物料搬運系統1F超市暫存區C1:24筐C2:24筐針車前置庫存C1:3筐C2:3筐A線針+成型D線針+成型6F倉庫9流程數控—以成型為例13254數控的重點1,2,3:鞋面供應、備楦頭與大底庫存搭配是否依

3、據輪次提供(後拉生產於現場檢核必備的重點)4:生產節拍的掌控放料速度5:產出狀況是否符合設計的產量10生產資訊看板1112管控點與系統流程現場即時監控客戶訂單ERP系統MES系統定期匯入內部訂單加裁數工單(MO)生產批(Lot)BOM分數量派工生管生產批登入/登出生產批列印生管將“製造通知單”,分派給各製程部門,通知即將生產LED看板查詢,報表定時轉換,全天產量<->時段產量L001L002L003L004L005L006L007L008全天產量300230123222111347212198目標產量25020025030070350200250

4、FTT98.9%87.8%91.3%88.8%99.1%78.9%90.2%89.4%裁斷針車底加工成品倉底倉面倉成型13鞋業製造執行系統運用實例(1/2)成型成型暫存區成型暫存區裁斷庫存超市針車備料品質管制點進度管制點物流方向包裝即時產量資訊即時品質資訊14鞋業製造執行系統運用實例(2/2)裁斷區針車區成型區底加工區LED電子看板LCD電腦看板依實際系統建置為準15To-BeID號資訊暫存區不良項對應鍵盤說明資訊存儲器針車成型品管及TL自鍵盤直接輸入問題及檢驗狀況到存儲器系統部設定服務器自存儲器對應ID號抓取資料並即時產生及變更品質資訊16成型

5、問題項對應鍵盤說明To-Be17To-Be設定顯示器與系統連網，在現場顯示即時時段產量製造資訊，讓幹部隨時可以了解各生產線達成率狀況，可以針對效率各別調整與管理18品質資訊顯示即時掌握品質狀況，了解品質發生的前幾大原因，可以調整管理重點19系統每五分鐘更新一次畫面﹐現場干部及品管可隨時了解各時段的FTT狀況及現場前五項重大品質問題點﹐針對重大品質問題可隨時作調整。品質資訊顯示因脫膠一直是成型重點品質問題，所以系統針對成型脫膠作細節分析，即時產生脫膠明細狀況，以便現場針對細節狀況及時調整作業20品質資訊顯示前幾大不良項目，現場幹部針對不良問題即時處

6、理，快速反應！21產量資訊顯示–全天鼠標點選後,顯示工單SizeRun產量與欠數明細22產量資訊顯示–時段時段產量目標是否有達到?進度是否落後?現場幹部可以即時做出因應措施23產量與品質綜合看板24產量與品質綜合看板25產量與品質綜合看板26產量與品質綜合看板提供生產線線上GL/TL，甚至廠務主管快速地掌握各成型線及鞋面課，於短、中、長期的生產狀況，其中包括產量與品質兩個面向，進而及早發現問題，解決問題！是生產線上進行持續改善的有利工具。統計類型日報：天為週期，顯示每小時統計資訊。週報：週為週期，顯示每天統計資訊。月報：月為週期，顯示每天統計資訊

7、。年報：年為週期，顯示每月統計資訊。統計圖：包含產量統計&品質統計投入量趨勢分析圖（生產批明細）產量趨勢分析圖（生產批明細）直通率趨勢分析圖品檢站不良數量分析圖（不良項目柏拉圖）27物料狀況與生產進度看板配套數量(可生產數)1物料配套比率2生產進度甘特圖3物料狀況428物料狀況與生產進度看板–物料5點擊物料狀況→該部位之詳細物料清單資訊，提供追料之依據29物料狀況與生產進度看板–生產6點擊製程產量欠數→該工單之SizeRun明細30現場電子看板(1/2)可以依需求進行客製化針車组别投入产出达成率FTT188888888888.888.828888

8、8888888.888.8388888888888.888.8488888888888.888.8累计8888888888888.888