锅炉本体及主要辅助设备的检修

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1、锅炉本体及辅助设备的检修天河热电检修分厂其它参考书23主要内容8-1锅炉本体及主要部件的检修8-2磨煤机的检修8-3离心式风机的检修4锅炉检修工种范围的划分58-1锅炉本体及主要部件的检修由于运行后,出现脏污、磨损、腐蚀、结垢、变形等缺陷。需检修。锅炉检修类型：运行中检修、小修、大修运行中检修：运行中检修是指在锅炉运行中随时处理临时发生的故障的维护修理。小修：指按预定计划对锅炉设备的频繁使用和易损部件的检查、试验、清理和修理。间隔是4～6个月(或2500～4000运行小时)。大修：指按预定计划对锅炉设备的全面检查、试验、清理和修理，有时可能带有局部的

2、恢复性或改造性工作。间隔是1年半～2年半(或10000～15000运行小时)。大修项目分为:一般项目和特殊项目两类。6电厂主要设备的检修项目各发电厂应摸清设备情况，掌握规律，根据应修必修，修必修好的原则，合理确定大修项目。既要防止该修不修，影响设备的正常运行；也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。大修项目分为一般项目和特殊项目两类。(一)一般项目，主要工作内容如下：1.进行较全面的检查、清扫和修理(对于已掌握规律的老机，可以有重点的进行)；2.清除设备缺陷；3.进行定期的试验和鉴定；一般检修项目包括常修项目(即每次大修都需进行检修的项目)和不常修项目(即

3、不一定每次都要检修的项目)。(二)特殊项目：指一般检修项目以外的项目。其中重大特殊项目(如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高，以及系统或设备结构有重大改变的项目)由电厂提出后，经主管局确定。7一、受热面清扫P258目的：检修前彻底清除管外壁的结焦和积灰，便于检查、检修，改善传热及提高效率。清扫条件：冷炉后进行（炉温降到500C）方法：压缩空气、刮刀（灰垢）受热面清扫应注意：清扫应顺着烟气流动方向进行，并启动引风机。先清扫浮灰，后除硬灰垢。发现砖头、铁块等杂物要及时捡出，以免影响烟气流动。发现发亮或磨损的管子，应做出记号，以使测量和修理。8一

4、、受热面清扫5、燃烧室清焦时应注意：清焦应从上向下进行。先在炉墙上的各人孔门外，用铁棍将有可能掉下来的焦块清除。清焦应有可靠的安全措施，避免伤人和损坏水冷壁管。6、清扫要求：应达到个别处的浮灰积垢厚度不超过0.3mm，敲击管子不落灰即为合格。对不便清扫的个别管子外壁，未能清除的硬质灰垢面积不应超过其总面积的1/5。9水冷壁10汽包11汽包内部人孔门旋风分离器12过热器13再热器14省煤器15回转式空气预热器16管式空气预热器17二、省煤器检修18二、省煤器检修P261省煤器检修中经常遇到的问题：外壁磨损、内壁腐蚀、管子漏水等，其中主要的是外壁磨损（锅炉

5、所有对流受热面中最严重）。外壁磨损的现象：被磨损管子的外观特征是光滑发亮，严重时出现棱角或凹沟。外壁磨损原因：由于烟气中的灰分对管壁磨擦造成的。磨损程度与烟气流速、含灰浓度、灰粒的研磨性等有关。19二、省煤器检修外壁磨损部位：PP210烟气最先接触的省煤器各分组的前1、2、3排；靠墙和穿墙部位；蛇形管弯头部位，管子支吊卡周围；人孔门不严密处附近的管排；防磨装置鼓起、歪斜、脱落、转向之处。图20二、省煤器检修外壁磨损检修处理：管子磨损面积小局部出现凹沟、棱角时，可就地补焊；磨损面积较大，磨损厚度超过规程规定时，可更换弯头、部分直管段或整根管子。省煤器抽管

6、时，要考虑到该管所处的位置及支吊架情况，一般先扒开部分烟道侧墙，割掉弯头，从两端抽出或者从烟气流动方向的上方或下方吊出管排。抽出管子后应仔细检查管子的磨损情况，磨损严重的管段应割掉更换，能够使用的管段可翻转180℃继续使用。21二、省煤器检修6、防止省煤器磨损的措施:防止省煤器磨损应从降低烟气流速和飞灰浓度、防止受热面中烟气流速和飞灰浓度局部过高、采用防磨装置诸方面考虑，可采取以下措施：P261扩大尾部烟道以降低烟气流速。在锅炉检修时，可把尾部烟道炉墙向前、后移动(左、右方向不动)或减薄烟道炉墙厚度，来增加烟道截面。加装保护装置。保护装置有保护瓦（防磨

7、罩）、保护板、保护帘等。图局部采用厚壁管。在管子排列稠密，装用或更换保护瓦有困难时，在局部磨损最严重的部位适当装用一些厚壁管，也可以延长使用时间。管子外表面层涂防磨涂料。在管于磨损严重的部位，涂以水玻璃加石英粉混合物或涂以搪瓷．也可以不同程度地减轻磨损。22省煤器的保护装置23省煤器的保护装置24省煤器的保护装置25省煤器内壁腐蚀预防省煤器内壁腐蚀也是一个严重问题，其原因是锅炉水质不佳所致。对于有可能发生内壁腐蚀的省煤器，为了经常监督腐蚀状况，在省煤器入口联箱内装设腐蚀指示器，具体装段位置与形状示图。腐蚀指示器一般是用与省煤器材质相同的材料制成的。在检

8、修时可将联箱剖掉(或手孔封头拆下)，小心地取出腐蚀指示器，交有关部门进行检验。26三、汽包检修