大体积砼浇筑方案[定]

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1、专业整理大体积混凝土施工方案1、编制依据1.1、施工图纸。1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）1.3、《地基与基础工程施工及验收规范》2、工程概况拟建建筑物为一栋26层写字及住宿楼组成。建筑面积约14000m2；拟建楼座均设一层地下室，主楼东边均为纯地下建筑，并与主楼地下室底板连成一整体；结构类型为钢筋混凝土梁板式筏基，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。底板为规则,长度约为50米，宽度为35米；底板厚度为1.5米、0.3米、0.7米。东北、西南及西侧方向均设有后浇带，将底板分成2个施工区。底板混凝土强度等级为C40、C30，抗渗等级为P8。分区图详见施工图

2、。3、施工部署3.1、施工组织3.1项目部的领导小组3.2施工队人员组织：成立由施工队长为组长的领导班子，成立两个班组，明确人员分工，各行其责，每个区施工时每个班组人员组织如下∶组长∶由各施工队队长担任。交通指挥2人，记录2人，振捣手6人，后台放料4人，布料、拆管4人，抹压、摊平4人，看模2人，调钢筋2人，临水2人，临电2人。3.3施工平面布置根据现场实际情况，基础底板混凝土的浇筑准备用1台HBT-80混凝土输送泵浇筑。道路处，安排专人负责指挥车辆进出。3.4、施工顺序根据现场实际情况，底板分2个区浇筑，，每个区施工时先浇筑集水坑及剪力墙基础部位，然后浇筑底板，最后600mm高的导墙

3、。分区详见附图。分区Ⅰ混凝土量：Ⅱ混凝土量（m3）WORD格式专业整理3.5、施工计划安排底板混凝土浇筑安排在12月上旬至12月中旬之间进行，由于施工季节且混凝土的一次性浇筑量较大，要求搅拌站严格控制混凝土的初凝时间，不得少于8h。4、施工准备4.1、技术准备4.1.1项目部会同搅拌站一起提前选定外加剂，做好试配，同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。4.1.2支设好后浇带处的模板，并做好防水处理。4.1.3测温仪器采用酒精温度计，提前购置。4.1.4对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序。4.1.5注意天气预报，避开大雨浇筑混凝土。4.2、生产准备4

4、.2.1临时用水∶混凝土泵及管冲洗用水取用降水井中的压力提升水，冲洗后的废水先流经沉淀池，再进入市政管网；养护用水利用已布设的DN25的用水管，用橡皮管将水引至用水点。4.2.2临时用电∶1台混凝土输送泵电源由泵站设置的专用配电箱#提供，6根振捣棒分接2台移动配电箱，接04-01#箱，振捣器备用电源由发电机引至基坑专用配电箱，如停电时，1台移动箱接发动机专用配电箱，为确保安全，振捣器实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。4.2.3施工机械∶根据现场情况，所需机械如下表∶序号机械名称数量备注1HBT80砼泵12φ50振捣棒105根备用3φ70振捣棒84根备

5、用4发电机组1台停电时备用55、主要施工方法及技术措施5.1、主要施工方法WORD格式专业整理5.1.1、泵送混凝土的供应及质量要求由于混凝土方量较大，故选定由自建砼拌和系统供应混凝土，要严格控制原材料及配合比，要求混凝土的初凝时间不小于8～10h，混凝土现场坍落度16～18cm。5.1.2、施工机械及布置∶选用1台HBT80拖式地泵。5.1.3、混凝土的运输∶底板最大一个区的混凝土量约为m3,由于本项目由多栋楼房组成，为不影响其他工段施工及道路畅通，便于混凝土浇筑，因此，底板混凝土选择在晚上19：00后开始浇筑，现场设置1台混凝土输送泵，根据泵送能力及现场实际情况，每小时泵送混凝土

6、按40～50m3/h，预计浇筑时间需要40～48h左右。5.1.4、底板混凝土浇筑：铺设混凝土管道采用边浇筑边拆管的方法,浇筑混凝土采用斜面分层，用“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，混凝土浇筑使用Ф70振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。Ф70振捣棒有效半径R按50cm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距

7、离不能大于其作用半径的1.5倍，即75cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层混凝土不少于5cm；混凝土浇筑过程中表面的泌水及时排入集水坑内，用潜水泵抽走；混凝土浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。5.1.5、混凝土表面处理大体积混凝土表面的泥浆较厚，浇筑后4～8h内初步用长刮尺刮平