基于mes的质量信息化管理的实现

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1、为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。基于MES的质量信息化管理的实现　　【摘要】针对传统的质量管理方式的不足，在MES系统中构建了质量管理系统，并构建了与MES中其他模块的信息交互方案，在系统中实现了对质量数据的采集、质量信息的可追溯、质量信息的统计，该系统已完成系统设计并在企业中得到了成功应用。　　【Abstract】Inviewoftheshortcomingsofthetraditionalqualitymanagementmethods，th

2、equalitymanagementsystemisbuiltintheMESsystem，andtheinformationinteractionschemewithothermodulesintheMESisconstructed.Inthesystem，thecollectionofqualitydata，thetraceabilityofqualityinformationandthestatisticsofqualityinformationarerealized.Thesystemdesignhasbeencompleted，andithasbeensuccessfullyap

3、pliedintheenterprise.　　【�P键词】质量管理；MES；信息交互；数据采集　　【Keywords】qualitymanagement；MES；informationinteraction；datacollection　　【中图分类号】【文献标志码】A【文章编号】1673--0047-02　　1研究背景为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用，我们不仅把资源运用于课堂教学，还利用系统的特色栏目开展课外活动，对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设

4、备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。　　在离散制造行业中，对单件小批量生产，质量管理一般要求检验每个零件、每道工序的加工质量。为保持产品的可追溯性，传统的管理模式是通过手写或者Excel表格录入的方式来记录产品的原材料物料批次号、过程在制品质量数据、成品质量数据等，这种管理方式虽然能够在一定程度上保持产品的可追溯性，但也暴露出了一些问题：①我们需要耗费大量的人力和物力去收集和整理这些质量数据；②由于涉及环节太多，数据量太大，中间会遗漏很多数据；③数据共享性差，因为它们都是分散保存到不同的人员手里，追溯时需要询问多个不同角色人员，查阅多个

5、Excel表格，翻阅大量纸质资料；④用纸质文件保存风险大、成本高，长期累积，纸张堆积如山，一旦丢失，将无法追溯。在MES中，包含产品生产过程中大量的静态数据和动态数据，所以可以借助于企业推行MES的机会，针对企业现状实现对质量的信息化管理。如何充分利用MES中的相关功能模块，如基础数据模块、车间管理模块、库房管理模块、统计分析模块等，实现质量数据的实时准确采集，保证质量信息的全面可追溯性，实现对质量信息的高效统计分析是本文研究的重点。　　2MES中质量管理与其他模块关系图为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用，我们不仅把资源运用于课堂教学，还利用系统的特色栏目开展课外活动，

6、对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。　　MES是针对企业整个生产制造过程进行管理和优化的集成运行系统，MES按照基本功能体系结构可以分为三部分模型：生产管理模型，影响生产的主要功能模型，影响生产的其他功能模型[1]。质量管理和库房管理属于影响生产的主要功能模型，它与MES生产管理模型中功能模块的信息交互如图1所示。　　3质量信息化管理实现过程　　质量数据采集　　产品由原材料制造成成品是

7、一个复杂、多变的过程，期间会产生很多中间品，如果数据采集不及时，状态一旦发生变化，将无法逆转，所以保证数据采集的实时性和准确性很重要。目前，质量数据的采集方式有手工录入，数据转换与共享和自动采集等[2]。产品不同阶段的质量信息，采用不同的数据采集方式：①原材料的物料批次号，在备料过程中，由原材料库管员通过手工录入系统，与生产任务相关联，贯穿于产品整个生产周期，最终随产品入零件或成品库；②产品的基本质量信息，如是否关键件、