车身扣合指导

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1、糸风态兔汽车有阪公司号ZZ001总装作业指导书文件编号JS-GY-T003共6页工位名称车身扣合工位工位第1页一、扣合前准备：1、穿戴好劳动防护用品2、按下表备齐零部件及辅料序号零件名称零件图号或规格型号单车用量单位备注1合格底盘按订单型号1台2合格车身按订单型号1台3拖车钩1件底盘自带4动转油壶支架1件底盘自带5排气管连接支架1件自制6排气管固定支架20*10*400方管1件自制7空滤器支架1件空滤器总成带8CO2保护焊丝0.8mm2kg9CO2气体0.2瓶纯度达99.5%10防锈漆0.5kg黑色和银

2、色11六角头螺栓Q150B08201个用于装配排气尾管固定支架12六角螺母Q304B082个13六角头螺栓Q150B10302个用于装配拖车钩14平垫Q401102个15弹垫Q403102个16六角螺母Q340B102个17十字槽盘头自攻螺钉ST4.812个用于装配发动机仓隔热棉版本1标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制校对审核批准东风為充汽车有阪公司总装作业指导书文件编号JS-GY-T003共6页工位名称车身扣合工位工位号ZZ001第2页3、按下表备齐设备及工具序号名称规格型号备注

3、序号名称规格型号备注1电动葫芦5T含揺控器19电钻J1Z-SD05-13B1.5-13mm2专用吊具20手电钻PC-3F151.5-10mm3CO2焊机NBC-31521直柄麻花钻8.5H.S.S4鹅劲式焊枪GA-20C22直柄麻花钻5.2H.S.S5喷咀20323乙炔表0〜0.25Mpa（精度O.OIMpa）乙炔表6导电咀00.8紫铜24乙炔表0-4Mpa（精度0.2Mpa）乙炔表7CO2加热减压器25氧气表0~2.5.Mpa（精度0.IMpa）氧气表8CO2气压表0~25Mpa精度1Mpa26氧气表

4、0-25Mpa（精度IMpa）氧气表9流量计0~25L/min27乙炔减压器YQE-03型乙炔减压器10电焊而罩28氧气减压器YQY-07型氧气减压器11电焊白镜片29护目镜12电焊黑镜片30割炬GO1-3013砂轮片012531割咀GO1-3014角向磨光机PA6-CF30012532铁榔头15套筒13mm33尖咀钳16电动扳手E1634油漆刷17呆扳手12-1435垫块30mm厚或宽18呆扳手14-17版本1标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制校对审核批准糸风奄兔汽车有眼公司总装

5、作业指导书文件编号JS-GY-T003共6页工位名称车身扣合工位工位号ZZ001第3页二、操作工艺1、将底盘推到地沟正上方，在护板内侧用30mm厚的垫块插入到大梁与各管路之间，防止焊接吋烫伤线束管路（图一）图一管路线路与大梁焊接位置隔离2、将工艺小车和车身推到底盘右侧，前后位置与底盘装配位置大致一致（图二）。注意车身与底盘及电动胡芦龙门架不得擦碰伤。图二3、将电动葫芦移到车身正上方，将专用吊具慢慢放下，适当调整电动葫芦让电动葫芦正好处于车身的重心点上方，启动电动葫芦下降按扭，让钢丝绳从车顶中部两侧放下到

6、侧窗上边缘以下200mm的高度，将两根吊车用承重横梁两端套入钢丝绳，两侧对称（图三）。4、轻启动电动葫芦上升按扭，让承重横梁与车身侧窗接触，检查横梁吊装位置是否能让车身平稳起吊，如不能则应将车身缓慢放在工艺小车上，重新确定横梁吊装位置，直到车身能平稳起吊后再让电动朗芦缓慢起吊至车身完全脱离工艺车。版本1标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制校对审核批准东风南兔汽车有P艮公司总装作业指导书文件编号JS-GY-T003共6页工位名称车身扣合工位工位号ZZ001第4页5、用电动胡芦将车身吊于

7、底盘上方，由两人在前后把住车身并对准车身与底盘相应焊接位置，缓慢将车身放于底盘上。避免与操作机构撞击，避免与轮胎擦挂，不得碰伤底盘上的线朿、管路等配件。6、检查各装配位置是否到位，用钢卷尺测量车身左右对称位置的高度是否一致（偏差应小于lOrnm）,确认车辆前悬和后悬是否与公告一•致，否则需再次调整位置。也可目测位置的正确度：看车身轮罩处外蒙皮与轮胎周边间隙是否均匀，看汕箱加注II与加注小门是否对屮，看牛腿是否放置在护板正屮位置等。7、装配位置调整好后，将驾驶区竖梁与大梁护板上表囬及侧囬焊接（图叫），要求

8、矩管与护板接触妞需满焊；每根牛腿与底盘大梁护板焊接（图五），要求U型槽内外侧各边均耑满焊，焊接牢固。8、焊接后拖车钩：将后拖车钩固定在底盘大梁右后端最后一个护板上，要求拖车钩与拖车孔四周间隙达20mm（图六a）以上，挂钩弯弧处伸出拖车孔外20mm（图六b）。拖车钩与护板三面焊接（图六c），焊接牢固。对于下沉式后备箱及7.5系列车身，未没置后拖车钩安装位置上，只需在底盘前端第一横梁右版本1标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字曰期编