智能的冷藏酸奶机和snj-a型奶吧专用双门酸奶机价格

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1、http://www.runlian365.com润联网智能冷藏酸奶机和SNJ-A型奶吧专用双门酸奶机价格2000L不锈钢乳化罐JX140343GJB2-25MPa牛奶均质机JX140344图片型号:JX140343搜索:【润联网】查询价格型号:JX140344搜索:【润联网】查询价格2000L不锈钢乳化罐JX140343GJB2-25MPa牛奶均质机JX140344内容型号:JX140343登录“润联网”可查找底价http://www.runlian365.com润联网冷热缸冷热缸(又名老化缸),冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、

2、清洗方便等优点,广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须不锈钢罐,特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温,是冰淇淋生产线中的必需设备。1、冷热缸分类;按加热介质份可以分为:天然气冷热缸,蒸汽冷热缸,电加热冷热缸登录“润联网”可查找底价http://www.runlian365.com润联网按物料进出分可以分为:敞开式冷热缸,封闭式冷热缸按结构可以分为:普通型,上下锥形,上下封头2、冷热缸的结构与功能:结构:由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。内胆:采用不锈钢板304材

3、料制成,表面抛光。中层夹套:采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成,加强圈螺旋式装置,冷水从下到上(无压力),达到最佳升和降温的目的。保温组:由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成,保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度,达到保温的效果。减速器:摆线针轮行星减速器,固定在横梁中的托架上,减速器轮出轴与搅拌桨联接,采用活套联接,便于拆装与清洗。登录“润联网”可查找底价http://www.runlian365.com润联网温度计:规格00C~1000C,安装横梁上,直伸最低介质位置,使液料用到最低位置也能指示出温度,达到杀菌及老化目的。3、冷热缸的

4、安装:将该设备支脚调整到水平线与减速器垂直为止,才能安装各管道,工作时,要注意搅拌桨应向顺时针旋转,不得逆转。4、冷热缸使用与保养1、说明:本设备使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌器搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。2、加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放尽夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2~3分钟后,再关搅拌器。3、冷却方法:关闭蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再

5、开缸底冷媒阀门,使冷媒从夹套通过,降低缸内物料的温度。4、保温:根据所需温度,开动搅拌器,高速阀门,并保持温度(注意温度表)以便达到保温之目的。登录“润联网”可查找底价http://www.runlian365.com润联网5、清洗:加工结束,放尽缸内夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40C~50C碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次使用时,用热水或蒸汽(90C)以上,保持2~3分钟的消毒处理。6、保养:要经常注意整套设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,半年换油一次(40#机油),在设备

6、不用时,一定要用温水冲洗夹套,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。型号:JX140344登录“润联网”可查找底价http://www.runlian365.com润联网一、用途与特点:  CGJB系列高压均质机是液体料质均质细化和高压输送的专用设备。  CGJB系列高压均质机。广泛用于食品、乳品、饮料制药、精细化工、精细化工和生物技术等领域的生产,科研和技术开发。  作为高压均质使用:  能使料液在挤研、强冲击于失压膨胀的三重作用下使料质细化混合,本设备是食品、乳品、饮料等工艺的重要设备。  对牛奶豆乳

7、等各类乳品液料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高食用价值。  用于乳制、胶剂、果汁、浆液等生产中,能起到防止或减少料液的分层,改善料液外观的作用,使其色泽更鲜艳,香度更浓,口感更醇。二、结构概述:  本机由机架、传动箱、泵体、压力表、均质器等部件组成。  本机为立式布置,电动机安装在机架内,传动箱安装在机架上,泵体与传动箱相连。电动机——皮带——传动箱齿轮轴——大齿轮曲轴,是曲轴传动,经连杆滑块带动柱塞作往复运动。柱塞在泵体内的运动形成抽吸与压缩,经组合阀门控制料液便形成压力。 本机作均质使

8、用时,应装配均质器(装配时参见附图3、4)。此时、料液经泵体、被压入输出口,当压力超过调定范围时,溢流阀自动打开,形成内泄,压力低于调定值时,溢流阀自动关闭,使料液在调定压力范围内安全地输送。

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