年产5万吨乙苯工艺设计(1)

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1、年产15万吨乙苯工艺设计WithanAnnualOutputof150ThousandTonsofEthyl-benzeneTechnologyDesign目录摘要IAbstractII引言1第一章文献综述21.1乙苯的性质21.2产品用途21.3乙苯在国民经济中的重要性及市场需求2第二章生产工艺流程设计32.1由C8芳烃分离乙苯32.2苯的烷基化生产乙苯32.2.1气液相烷基化法32.2.2气固相烷基化法32.2.3莫比尔——巴杰尔法(Mobil—Badger)42.3工艺参数的确定4第三章工艺计算53.1物料衡算53.1.1原

2、料乙烯进料量计算53.1.2原料新鲜苯的计算63.1.3循环苯的计算63.1.4络合物计算63.1.5尾气量的计算73.1.6烷基化液量的计算83.1.7排出的废络合物83.1.8机械损失量83.2.热量衡算113.2.1烃化塔带入热量的计算113.2.2物料带出热的计算113.2.4烷基化反应器冷凝器负荷及冷却水量的计算143.2.5烷基化液冷却器及冷却水143.3乙苯精馏塔衡算15第四章苯精馏塔的设计表174.1塔体温度的确定174.1.1塔顶温度174.1.2塔底温度确定184.1.3烷基化液进料温度184.2回流比及实际板

3、数的确定194.2.1回流比的确定194.2.2最小理论板数的确定194.2.3总板效率194.2.4实际板数确定204.3进料板位置的确定204.4气液相负荷及塔径计算204.5溢流装置的设计234.5.1溢流堰长234.5.2溢流堰高234.6降液管的设计234.6.1弓形降液管的宽度和横截面积234.6.3降液管底隙高度244.7塔板的布置244.7.1边缘区宽度确定244.7.2开孔区面积计算244.7.3浮阀数计算及其排列24第五章塔板流体力学验算265.1压降计算265.2塔板负荷性校核275.2.1极限雾沫夹带线27

4、5.2.2液泛线275.2.3降液管负荷上限线275.2.4液相下限线285.2.5气液负荷下限线28第六章塔高及塔附件的计算及选型296.1塔总体高度296.2塔体壁厚设计296.3封头设计及人孔选取296.3.1封头设计296.3.2人孔及群座的选取296.4接管计算296.4.1进料管306.4.2塔顶蒸汽管306.4.3回流管径306.4.4釜底出料管径316.4.5再沸气管径31结论32致谢33参考文献34年产15万吨乙苯工艺设计摘要:乙苯是一个重要的中间体,国内大多苯与烯烃烷基化法生产。此次设计以年产15万吨乙苯为生产

5、目标,用无水作催化剂,作助催化剂,通过催化络合物的配置、烷基化反应、络合物的沉淀与分离、中和除酸、粗乙苯的精制与分离等工序得到精制乙苯。根据热力学定律,对乙苯精馏塔进行热量衡算,求得理论塔板数、实际塔板数以及最小回流比。并根据设计要求,对乙苯塔的塔径,塔高、裙座、封头在理论上进行了尺寸计算及选择并且分别对精馏段、提馏段进行了校核,满足设计要求,达到所需要的工艺条件。本论文中对精馏工段的设备进行设计选型,最终采用塔径,塔高为的浮阀精馏塔。设计的重点是生产工艺设计论证、工艺设计计算及设备选型,附有带控制点的工艺流程图,主要设备结构尺寸

6、。关键词:乙苯;烷基化;工艺设计;设备选型33WithanAnnualOutputof150ThousandTonsofEthyl-benzeneTechnologyDesignAbstract:Ethyl-benzeneisanimportantorganicintermediary;peopleusuallygetitbyalkylation’sofbenzene.Anhydrousisusedascatalystwiththehelpofhydrogenchlorideinthedesignaimingatannualout

7、putof150thousandtonsofethyl-benzene.Inthisdesign,fineethylbenzenecouldbeobtainedfinallythroughcatalyticcomplexconfiguration,alkylation’sreaction,precipitationandseparationofcomplex,neutralizeacid,aswellasethylbenzenerefiningandseparationprocess.Ontheonehand,accordingt

8、othelawsofthermodynamics,heatbalanceofethyl-benzenedistillationobtainstheoreticalplatenumber,thenumberofactualplate,andthemi

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