《钢现场焊接工艺》word版

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1、T/P92钢现场焊接工艺山东电建二公司张超郭克智王艾霞邓同喜[摘要]：T92/P92钢是在T91/P91钢的基础上加入1.7%的钨（W），减少钼（Mo减少至0.5%）的含量，用钒、铌元素合金化控制硼和氮元素含量的高合金马氏体耐热钢，通过加入W元素，显著的提高了钢材的高温蠕变断裂强度。由于该钢种C、S、P含量低，纯净度高，韧性较好，冷裂纹敏感性大为降低，此钢在超超临界机组中得到应用和推广。[关键词]：T/P92钢焊接工艺1.前言蒸汽温度压力大于24MPa且温度高于593℃或者压力大于27.5MPa、温度高于580℃被称为超超临界。超超临界（USC）发电技

2、术具日益成熟，已成为目前燃煤火电机组发展的主导方向。而发展超超临界机组，由于温度及压力的提高，对主要部件的抗蠕变、疲劳、高温氧化与腐蚀性能等都提出了更苛刻的要求。所以新材料的推广和应用就成了限制超超临界机组发展的关键。而新型耐热钢T/P92应用于极苛刻蒸汽条件下的集箱和蒸汽管道（主蒸汽和再热蒸汽管道）、过热及再热系统，抗蒸汽侧氧化性能和抗烟气侧的腐蚀性能优异。已成为超超临界机组主汽、热段管道等必选钢种。2.T/P92钢――SA-335P92(SA-213T92)钢种介绍及材料成分SA-335P92(SA-213T92)钢是在SA-335P91(SA-2

3、13T91)钢的基础上，适当降低了Mo元素的含量，同时加入了一定量的W以将材料的钼当量（Mo＋0.5W）从P91钢的1％提高到约1.5％，该钢还加入了微量的硼。经上述合金化改良后，与T/P91钢相比，它们的抗腐蚀性和抗氧化性相同，但是具有更高的高温强度和蠕变性能，可以减轻锅炉和管道部件的重量。T/P92化学成分（％）（附表1）材料牌号≤CMnPSSiCrMoWVNbNBAlNiT/P92min0.070.300.0200.0100.508.500.301.500.150.040.0300.0010.0400.40max0.130.609.500.602

4、.000.250.090.0700.0063.T/P92钢可焊性分析3.1.焊缝韧性低焊缝是由温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造组织，不可能由此获得以极细颗粒弥散析出的Nb、V、碳、氮化合物和高度细化了的晶粒，即不具备细晶强韧化的韧化条件。相反，由于熔池的高温以及快速的凝固冷却，熔敷金属中的Nb、V等微合金化元素可能仍大部分固溶在金属中，不仅无助于细化晶粒、韧化焊缝，反而通过固溶强化降低了焊缝韧性，特别是W的存在更加剧了焊缝韧性的降低。同时，如果线能量输入过大，熔池高温停留时间较长，过热金属晶粒严重长大，造成焊缝金属脆化，直接影响焊缝抗冲击承载能力。3

5、.2.焊接冷裂纹此裂纹主要出现在焊缝冷却到Ms（马氏体转变开始温度）以下或更低的温度范围内产生，特别是延迟裂纹产生具有一定时效性。虽然T/P92钢的C、S、P等元素质量含量低，且具有晶粒细、韧性高的特点，焊接冷裂纹倾向大为降低。但还有一定的冷裂纹倾向，焊接时必须采取一些必要的预防措施。T/P92钢为防止出现氢致裂纹所需的预热温度远低于合金含量更低的P22钢，部分原因是这些钢马氏体转变温度降低，对在预热和层间温度下未转变的奥氏体的有益作用。为了防止冷裂，焊后要进行及时热处理。如不能及时进行热处理，应及时进行后热处理，然后尽快进行热处理。4.T/P92钢焊

6、接方法选择及工艺4.1.焊接方法选择：T92焊口采用GTAW（全氩）；P92焊口GTAW/SMAW（氩弧焊打底电焊盖面）。4.2.焊接材料：①．钨极氩弧焊的焊丝：ThermanitMTS616—ER90S-G，规格Φ2.4mm。②．焊条：ALCROMOCORD92规格Φ2.5mmΦ3.2mm4.3.焊接工艺：全氩弧焊和氩弧焊打底焊的焊接参数建议如下：T/P92焊接工艺参数（附表5）母材类别焊接方法预热温度BⅢGTAWGTAW/SMAWGTAW：150℃SMAW：220℃焊接电流打底100～120A打底100～120A电压GTAW：11V～15VGTAW

7、/SMAW：Φ2.5mm：22V～24VΦ3.2mm：24V～26VΦ4.0mm：24V～28V盖面90～110A填充及盖面1.Φ2.5mm：80A～110A2.Φ3.2mm：110A～130A3.Φ4.0mm：130A～160A气体保护正面Ar≥99.99%，8—12L/min背面Ar≥99.99%，4—10L/min以上焊接参数垂直固定焊时偏上限选取，水平固定焊及小径管偏下限选取。4.4.温度测定：小口径焊口选用便携式远红外测温仪，大中径厚壁管采用电脑控温。测温方法：预热温度在坡口内测量；层间温度在起焊点前50mm处测量。4.5.焊前预热4.5.1

8、.预热方式：T92焊口采用火焰预热，火焰距离焊口10mm以上，喷嘴移动均匀，不得长时间在同一位