结构发泡材料

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为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划结构发泡材料　　保丽龙、珍珠棉、橡塑、海棉、气泡垫、XPE/IXPE　　EPP、EPE与EPS材料相比有一个很大的不同点在于：EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP、EPE材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP、EPE材料则影响较小。因此，应该说EPP、EPE材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果更好　　EPP(发泡性聚丙烯)全名EXPANDABLEPOLYPROPYLENE又称拿普龙，种类有普通型、抗静电型和阻燃型。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　EPP即聚丙烯发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。▲EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等。　　发泡聚丙烯(Epp)的性能特点　　⑴能量吸收：由于EPP制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。⑵尺寸形状恢复稳定性：EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状，而不产生形变，具有“记忆”能力。⑶很强的耐热性：EPP制品的使用温度可达130℃。　　⑷良好的低温特性：EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。因此可用作高级保温材料。　　⑸适于反复使用：EPP制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎。⑹质量轻：EPP制品具有极轻的质量，能大幅度降低重量，可被应用于飞机、汽车等省重部件。　　⑺具有良好的表面保护性：EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性，不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。　　⑻良好的隔热性：EPP制品的独立泡孔结构，表现出低的热传导率，使其具有优异。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　⑼透水性小，浮力好：由于EPP的闭孔结构，其制品具有长期极好的浮性且透水性小，甚至置于盐水中也不减弱其浮性。　　⑽耐油、耐化学品好：由于EPP的化学惰性，使得其制品耐油、耐　　化学药剂性很好。　　⑾可重复利用的环保材料：易回收再利用，易分解，制品不含对人体有害的有毒成分，燃烧不产生有毒物质。EPP制品会在阳光下15天左右老化降解碎化成粉状。　　⑿稳定性好，能在不同环境下使用：EPP制品有极好的耐久性，如抗紫外暴露、物理破坏、极端温度、磨损和其他恶劣环境。　　EPE(Expandaplepolyephylene)即可发性聚乙烯,又称珍珠棉,它采用丁烷发泡成形并加入两种辅料,工业或医用级超细滑石料和食品级的抗缩剂-单甘油脂,整个生产过程为物理变化,所以EPE是无毒的。所有的辅料在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构,使得EPE有较高的弹性,且富有韧性而不脆,是目前世界上比较先进的保护性内装材料。　　EPE表面柔和,外观洁白、悦目,由于是完全独立气泡体,因此具有质轻、隔热、防水、防潮、防震、隔音、耐腐蚀性;抗老化能力强,具有很好的加工性,加入静电剂的粉红色EPE原料,还具有显著的防静电功能;与PO薄膜、铝膜、编织品等材料贴合,还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　因EPE具有很好的加工性能,只要工艺合理,包装制品生产便于大规模作业;因其质轻使得包装产品运输费用大大降低;因其具有防震回弹性,使得产品包装有很好的抗冲击性,特别是多次冲击缓冲效果几乎保　　持不变。所以,EPE在产品包装方面得到广泛的运用,如电脑、电器、高档家私、皮具、手袋及鞋业等。特别是高档工艺品包装,EPE与其他高档装饰布,绒布结合,具有高贵、豪华的气派,又不失其良好的抗冲击震动保护效果,也是今后包装高档化发展的趋向。　　EPE的环保特性,在世界已经得到公认。EPE在生产过程中没有其它化学成分产生,废弃的EPE可回收造料再利用,对环境无污染,符合环保标准。而EPS发泡胶破坏生态环境的现状日益显现出EPE在环保方面的优势。　　EVA简介：　　▲EVA、橡塑制品是新型环保塑料包装材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯等传统包装材料，且符合环保要求，是出口产品的最佳选择。相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大，还可以有更为广泛的用途EVA的特点：　　耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。　　加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。　　隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。　　XPE/IXPE聚乙烯交联发泡塑料　　▲其产品比PEF产品具有优良的特性，如发泡倍率高，密度低，厚度薄，表面光滑，高弹性，高韧性，易于二次加工性。XPE产品被世界上先进国家称为无公害产品，产品生产过程中，不造成环境污染，产品在使用后，易于回收，焚烧时不造成严重大气污染。EPS、PU产品易风化，不易回收，焚烧时造成严重大气污染，因此在世界上先进国家逐步禁止EPS、PU作包装物进口，即必须采用XPE或EPE、EPP作包装的产品才允许进口。　　Eps保利龙：　　可发性聚苯乙烯，简称EPS，是一种热塑性材料。　　本产品特征为：防潮、防震、隔音、保温之功能是传统纸类包装材料难以达到的效果。在现代应用领域范围越来越广：电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺品、家电、冷冻水产、家私制造、装饰行业、五金机械制造业等等。并可按客户的不同规格要求，以满足行业的需求。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　复合材料夹层结构芯材　　夹层结构的最初应用从上世纪初的航空航天业开始，逐步发展到今天的船舶、交通运输、运动器材、风力发电、医疗器材等领域。德固赛投资有限公司上海分公司的胡培先生　　全面综述了各种芯材的特性、应用、市场分布及前景。　　常用芯材及其应用　　玻璃钢/复合材料中常用的芯材有泡沫、巴萨木和蜂窝等多孔固体材料。　　巴萨木目前主要的用途集中在风电、船舶、铁路车辆等行业。相对而言，因为其密度选择范围小，面层破坏以后，吸水腐烂的缺点，已经逐步被PVC泡沫取代。但是因为其价格优势，目前还有一定的市场。　　蜂窝主要有NOMEX纸蜂窝和铝蜂窝，蜂窝材料具有各向异性的特点。另外，因为蜂窝存在开孔结构，不适用一些湿法工艺或树脂注射工艺，例如船舶和风电等领域。铝蜂窝因为和碳纤维面板之间存在电腐蚀的问题，一般不能和碳纤维一同使用。另外，蜂窝结构在使用过程中，会因为面层破坏，发生渗水问题。　　玻璃钢/复合材料中常用的泡沫芯材有聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、丙烯腈-苯乙烯、聚醚酰亚胺及聚甲基丙烯酰亚胺等。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　硬质聚氨酯PUR泡沫与其他泡沫相比，其力学性能一般，树脂/芯材界面易产生老化，从而导致面板剥离。作为结构材料使用时，常用作层合板的纵、横桁条或加强筋之芯材。有时PUR泡沫也能用于受载较小的夹层板中，起到隔热或隔音的作用。该类泡沫的使用温度为150℃左右，吸声性能良好，成型非常简单，但是机械加工过程中易碎或掉渣。PUR泡沫价格相对便宜，发泡工艺也比较简单，采用液体发泡。目前主要在运动器材，例如网球拍、冰球棒中用做工艺芯材，并起到一定的阻尼作用。另外在冲浪板中也普遍使用PUR泡沫或EPS泡沫作为芯材。　　低压结构发泡注塑成型技术　　随着高分子成型工艺技术的发展，结构发泡注塑与气体辅助注塑两项成型工艺越加完善，应用领域不断扩大。但是，随着人们生活水平的日渐提高，对很多产品提出了更高的要求，比如在音响号筒领域大家越来越关注音质效果以及产品的耐用性、外观效果等等。传统的注塑已经很难满足这些塑件的需求，低压结构发泡注塑的诞生填补了传统注塑技术的空白。　　发泡注塑发展简介目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　发泡注塑的技术渊源久远。最早是20世纪20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶方法制取；30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。现在，基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡。工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。其中，注塑发泡是最重要的成型方法之一，也是低压结构发泡注塑的前身。　　低压结构发泡原理　　在塑料进行注射之前，通过氮气辅助设备向密封的模腔内打入低压气体抑制发泡剂瞬间发泡，当压力达到时开始射胶填充模具，同时模具内的氮气通过排气孔缓慢排出，而发泡剂则在塑料内部发泡形成微孔。　　发泡反应式：　　名称：偶氮二甲酰胺；分子式：C2H4N4O2；分子量：116。　　物化性质：淡黄色的结晶粉末，正常情况下极为稳定；无毒、无臭、无污染性；易溶于二甲基亚矾、二甲基酰胺和氢氧化钠溶液；不溶于酸、醇、酮、苯、汽油和水。　　发泡剂物性表　　结构发泡的特点目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　结构发泡(StructuralFoamMolding)属于化学发泡法，保留了传统注射成型工艺的许多优点，又避免了后者的部分缺陷，如制品强度不够、生产周期太长、模塑率低等。采用结构发泡技术可以模塑大型复杂制品、使用低成本模具、多模腔可同时操作，从而降低制品生产成本。结构发泡制品是一种具有致密表层的连体发泡材料，其单位重量强度和刚度比同种未发泡的材料高3～4倍。　　低压发泡注塑与普通注塑的区别在于其模具的模腔压力较低，约2～7MPa，而普通注塑在30～60MPa之间。低压发泡注塑一般采用欠注法，即将一定量的塑料熔体注入模腔，发泡剂分解出来的气体使塑料膨胀而充满模腔。在普通注塑机上进行低压发泡注塑，一般是将化学发泡剂与塑料混合，在机筒内塑化，必须采用自锁式射嘴。注射时，由于气体的扩散速度很快，会造成制品的表面粗糙，因此注塑机的注射速度要足够快。一般采用增压器来提高注射速度和注射量，使注射动作在瞬间完成。　　工艺流程　　将我们通常用的材料如：ABS、HIPS、PP等，与AC进行一定比例的混合，通常比例为%-5%。　　混合均匀的材料通过注塑机螺杆共混，此时喷嘴的阀门关闭。　　气体辅助设备运转向密封模具内打入低压氮气，抑制发泡剂在瞬间发泡。　　当模腔压力达到时，自锁式喷嘴阀门打开开始注射，熔融塑料通过模具内的热流道的加热，让发泡剂达到发泡温度。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　塑料即将填满模腔时，气体辅助设备开始排气，与此同时塑料件内部也充分进行发泡，最后添满整个模腔。　　常见缺陷及解决办法　　注塑件缩水：由于填充过于饱和经常会造成发泡不充分，因而造成筋位和柱位的缩水。解决方法：减少注射量、降低注气时间、降低注气压力、提高喷嘴温度。　　注塑件欠注：由于注塑量不足经常会有欠注现象。　　解决方法：适当增加注塑量。　　熔体破裂、气痕：由于充填不均匀或者发泡的时机不对，在注塑件表面会有橘皮状缺陷或者有类似于熔接痕的缺陷。　　解决方法：调整注塑件充填平衡，适当降低浇口位置填充速度、降低气体压力，适当提高气体排放的斜率、降低料管温度，避免材料在料管中提前发泡。　　其他的缺陷处理办法与传统注塑比较接近，在此不再重复说明。主要是通过气体辅助设备调整模具内部的压力，进而控制发泡剂发泡的时机。　　结论　　低压发泡注塑是由气体辅助控制AC发泡剂发泡的新型注塑工艺。　　低压发泡注塑可以解决传统的厚壁、柱位、筋位缩水问题，同时还具有节省材料，提高制品音质效果等作用，广泛应用于各个行业之中。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。