影响沥青路面摊铺平整度的原因及处理措施

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1、影响沥青路面摊铺平整度的原因及处理措施摘要：本文通过对沥青路面摊铺平整度的成因分析，联系实际经验提出相应对策，为高等级公路路面施工中的平整度控制提供借鉴意义。关键词：沥青路面摊铺平整度原因处理措施中图分类号：U416.217文献标识码：a文章编号：沥青路面是采用沥青材料作结合料、粘结矿料或混合料修筑面层的路面结构。评价沥青路面使用品质的重要指标有强度、破损率、平整度、摩擦系数等指标,以前人们对于强度、破损率比较重视,这与当时车速不高有很人关系，随着高等级公路的发展，汽车的行驶速度越來越高，平整度愈來愈受到重视。路面平整度的好坏，不但直接关系到行车的安全，舒适和车辆的行驶性能以及营运经济，而且路

2、面的不平整，使行驶车辆的附加振动作用又反过来对路面施加冲击力，从而加剧路面的损坏。影响路面平整度的因素有施工和养护两方面。本文从施工方面来探讨如何控制施工中的每一环节,使沥青路面的平整度得到提高。一、沥青路面施工中路面不平整的原因分析平整度是评价高等级公路使用质量的一个重要参数，因此平整度控制也是路而施工控制屮的一个重要环节。下而就对其影响因索分析如下:1.沥青混合料的影响1.1矿质混合料的级配及拌和均匀性直接影响路面的平整度，如果矿质混合料的级配变化较大或者粗细集料离析，那么在较短的路段压实度就会变化较大，在行车荷载的作用下产生的沉降不一致，导致平整度较差。1.2沥青混合料是由矿料与沥青结合

3、料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料，按公称最大粒径的大小按可分为5类：砂粒式、细粒式、中粒式、粗粒式、特粗式。而当某一类沥青混合料混入超大规格的右块并进入摊铺机作业时，对机械的摊铺和碾压都会带来不利影响，尤其是对路面平整度来讲。摊铺机的熨平板在超大规格砾石的进入后，其控制的作业面会发生改变，在随后的机械碾压中，砾石的强度相对较高，不易压碎，从而影响整个面层的平整度，面层在该部位出现凸槽，导致平整度差。2•基层平整度对面层平整度的影响道路的路面结构是一个层状的结构体系，一般由面层、基层、底基层和垫层构成。在路面结构层中，下一层的平整度直接影响着上面一层平整度的

4、好坏。基层的不平整会导致面层的厚薄不匀，从而导致在相同的压实功作用下路面沉降不一致，导致路面的平整度3•摊铺机基准面（线）的影响所有摊铺机都装有浮动式熨平板，具有自动找平功能。运用自动找平装置，需要有一个准确的基准面（线）。常用基准面（线）控制有基准线钢丝法。滑撬法和平衡梁法。(1)采用钢丝绳引导的高程控制方式，按有关规定，应采用直径2^2.5mm的钢丝绳，200m为一段，立杆间距10m,张紧力需800~1000n。假设钢丝绳的张紧力无限大，测量设定的铁立杆上标高绝对准确，则由路线两侧钢丝绳提供的基准面将是上一面层的绝对标准面。但是，实际施工过程中，钢丝绳上所受的张紧力不可能无限大，而且因两侧

5、路缘带上底基层、基层已硬化成型，承受张紧力的拉力支撑杆难以设置，规定800^1000n的张紧力也不能保证；再加上路面摊铺一天的工作量在l~2kni甚至更多，其每天两条钢丝绳的测设任务相当艰巨；另外摊铺机行车过程中引发的钢丝绳振动难以消除，人为的触、碰及破坏更是难以避免，甚至可能发生因摊铺机方向走偏，熨平板刮挤拉线桩的情况，使以钢丝绳引导的高程控制方式的准确性大打折扣。(1)采用以雪撬式控制摊铺厚度的方式，是以下一面层为基准面,在摊铺机行走过程屮，尽力减少其传递到上一而层的波动及突变误差，以达到上一面层良好的平整度的目的。其原理类似于杠杆，即将杠杆的支点安置于受外界因素影响较小的新摊铺层上，而下

6、一层次的许多不平整因素被梁体结构分解、缩小若干倍，使传感器得到一个相对稳定或波动幅度较小的控制信号。与上一方法比较，在下一层次的平整度良好的前提下，走雪撬的方法显然优于钢丝绳控制方法。4.摊铺作业影响4.1摊铺机本身的影响摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其木身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。再有摊铺机的电脑有一个反应时间，若速度太快则会导致基准线作用降低甚至失去作用，导致摊铺厚度与要求产生偏差，路面平整度差。4.2摊铺宽度的彩响摊铺机的螺旋布料器运送混合料距离过长，不可避免地会造成粗细集料的离析，越往边上温度下降多，导致温度不匀和压实度不一样。摊铺机的接长部分只是悬挂在摊铺机上，没有

7、与中间部分相同的振捣设备，表面上看起来很平整，实际上压实程度不一样，反而影响横向平整度。4.3熨平板的调整及维修不及时。熨平板底面磨损或严重变形，摊铺时面层容易产生裂纹和拉沟，影响沥青路面的平整度。4.碾压作业的影响5.1压路机在前进时靠近摊铺机时曲线拐弯，然后倒退错轮，这样容易在未碾压段产生横向推移，影响到路面的平整度。5.2如果碾压温度过高，容易造成摊铺层的推移，终压时难以形成稳定结构；温度太