山西焦化行业

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1、山西省焦化行业能效水平对标活动实施方案为贯彻国务院办公厅《关于印发2014-2015年节能减排低碳发展行动方案的通知》（国办发〔2014〕23号）文件精神,落实山西省政府办公厅《关于印发山西省2014-2015节能减排低碳发展行动方案的通知》（晋政办发〔2014〕76号）要求，充分挖掘焦化企业节能潜力，提高行业能效水平，结合我省焦化行业实际，制定本实施方案。一、行业现状焦化行业是我省重点传统产业。2015年全省焦炭产量8034.7万吨，占全国产量的17.9%。焦化行业是高耗能行业。近年来，我省着力推进焦化行业兼并重组，采取先进适用技术进行节能改造

2、，2015年全省焦炭单位产品平均综合能耗143.9kgce/t（其中独立焦化企业单位产品平均综合能耗157kgce/t），焦化企业单位产品能耗持续降低。但总体来看，我省焦化行业的整体工艺技术装备水平还相对落后，4.3米炭化室高度的中小型焦化产能比重仍然较大，红焦、烟道气、荒煤气等余热利用技术推广还不够普及，多数焦化企业未建立规范的能源管理体系，节能计量、统计和管理基础比较薄弱，焦化企业的工序电耗、热耗、汽耗相对较高。因此，在焦化行业开展能效对标活动，对加强企业内部能源管理，进一步推动节能技术进步，促进焦化行业节能绿色低碳发展具有重要的意义。二、工

3、作目标（一）对标范围重点在工信部公告准入的焦化兼并重组主体及其所属企业（独立焦化企业）中开展能效对标活动（具体名单见附件1），其它焦化企业可参照本方案，结合各自实际自行开展对标活动。能效对标企业名单、能效对标指标和能效对标标杆值根据每年行业能效对标活动开展情况和焦化企业生产实际情况，实行动态调整。（二）主要目标1.总体目标：建立焦化行业能效对标指标数据库和最佳节能实践库，建立健全焦化企业能源管理体系，推进节能技术进步，进一步提升能效水平，促进主要产品单位能耗持续下降，到2020年力争达到国内同行业先进水平。2.具体目标：到2020年，力争全省焦化

4、企业吨焦综合能耗下降至127kgce/t以下，重点焦化企业吨焦综合能耗下降至115kgce/t以下。三、指标体系（一）对标指标焦炭单位产品综合能耗。（二）标杆值确定标杆值分为3个档次（具体见附件2）：标杆值1：对标企业当年度综合能耗平均值；标杆值2：对标企业当年度综合能耗排位前20名企业能耗的平均值；标杆值3：对标企业当年度综合能耗排位前10名企业能耗的平均值。各企业要结合本企业装置情况、能耗水平等实际情况，合理选取能效对标标杆值，积极开展对标活动。能效指标达到“标杆值3”的企业，可结合实际情况，自行确定标杆值开展能效对标活动。四、重点任务（一）

5、开展能效诊断和监测。各对标企业要积极开展能源利用状况诊断、监测，对备煤系统、炼焦系统、化产系统等主要耗能工序及重点耗能设备进行能效测试和诊断，发现能源利用过程中存在的问题，分析制约企业能效水平提高的主要因素，针对性制定科学合理的节能技术改进方案，提出节能增效措施，逐步提升能源利用和管理水平，增强企业竞争力。（二）建立健全对标工作制度。各对标企业要因企制宜，制定切实可行的能效对标工作方案，全面搭建企业能效对标管理工作平台,确保能效对标活动取得实效。要逐步健全能效对标目标保证、过程控制和监督评价的工作制度，明确阶段性改进目标；完善能效对标评估制度和能

6、效对标综合评价体系；制定经验交流制度，组织开展与省内外同行业能效先进企业的对标交流和技术推广活动；建立能效对标信息报送和发布制度，督促企业按要求提交有关信息，为持续推进能效对标活动提供有力支撑。（三）实施节能技术改造。结合节能诊断情况，针对性制定节能技改方案，淘汰落后工艺和设备，积极采用先进适用技术(详见附件3）进行改造。积极推广干熄焦高温高压发电、焦炉烟道气回收利用、循环氨水余热利用等技术的应用；鼓励企业采用自动配煤技术、焦炉自动加热最优化控制技术、炼焦煤调湿技术等。推进产学研结合，鼓励企业及研发机构研究开发节能新工艺、新技术，坚持研发与推广应

7、用相结合，促进焦炭单位产品能源单耗持续降低。建立企业能源管理控制中心，推进工业化与信息化的融合。（四）建立能源管理体系。焦化企业要结合能效对标活动，推进能源管理体系建设。引导、鼓励焦化企业按照《能源管理体系要求》（GB/T23331-2012）和《能源管理体系实施指南》（GB/T29456-2012）的有关规定，建立企业能源管理体系，逐步形成自觉贯彻节能法律法规和政策标准，主动采用先进节能管理方法与技术，实施能源利用全过程管理，注重节能文化建设的企业节能管理机制，做到工作持续改进，管理持续优化，能效持续提高。（五）持续推进能效对标。做好能效对标活

8、动年度工作总结与经验交流，将企业对标实践过程中形成的行之有效的措施、手段和好的做法等进行分析总结，依据对标评价标准，科学评价企业对标活动