混凝土结构质量缺陷整改方案总结

《混凝土结构质量缺陷整改方案总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、范文.范例.参考目录一、编制依据1二、工程概况1三、混凝土结构质量缺陷的现象2四、混凝土结构质量缺陷的原因分析2五、混凝土结构质量缺陷的处理方法3六、修补后表观颜色处理5WORD格式整理版范文.范例.参考一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）》（GB50204-2002）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3、《工程建设强制性条文（房屋建筑部分）》4、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）二、工程概况工程名称：西安建筑科技大学草堂校区紫阁书院II标段；工

2、程地点：西安建筑科技大学草堂校区；建设单位：西安建筑科技大学；设计单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院；监理单位：陕西信远建设项目管理集团有限公司；施工单位：中冶建工集团有限公司；结构型式：框架结构；草堂校区紫阁书院工程Ⅱ标段位于西安建大草堂校区内，户县草寺东路以东，环山公路北侧，拟建场地地形平坦，场地地面高程介于454.30～458.61m。本标段建设规模包括：①学生活动中心和学生食堂，总建筑面积29889平方米；②紫阁书院Ⅰ、Ⅱ标段范围内的室外工程（道路工程约2.1km，室外管网及其他管道埋设工程约4.3km）。WO

3、RD格式整理版范文.范例.参考三、混凝土结构质量缺陷的现象通过对本标段主体混凝土结构进行检查，发现的共性的外观质量缺陷如下：（1）蜂窝：混凝土墙面出现酥松、少砂浆多石子、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。（2）麻面：混凝土墙面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露。（3）露筋：板底主筋裸露在板外。（4）烂根：墙底、柱底部烂根现象。（5）夹渣：梁底、板底局部有锯末、铁锈等现象。（6）裂缝：板面出现不规则裂缝，板面沿钢筋方向在钢筋上方出现裂缝，沿水电管线产生的裂缝。（7）外形缺陷：洞边、梁底、板底出现线条不平，翘曲

4、现象。四、混凝土结构质量缺陷的原因分析（1）蜂窝：主要由于砼浇筑时振捣时间不够，局部产生蜂窝现象（2）麻面：由于模扳隔离剂涂刷不匀或局部漏刷，砼表面与模板粘结造成麻面；由于拆模过早产生麻面；由于砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。（3）露筋：①板底露筋主要由于砼浇筑时布料机位置钢筋加固不到位，造成钢筋被压位移；②局部板底筋垫块数量不足，施工时被人工踩踏位移。（4）烂根：主要由于模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。（5）夹渣：主要由于砼浇筑前梁、板底部锯末、铁锈未清理干净。WORD格式整理版范文.范例.参考（6

5、）裂缝：①板面不规则裂缝主要由于浇筑时过度振捣，导致板面形成较多砂浆层，浇筑完成后养护不到位，造成板面开裂；②板面沿钢筋方向裂缝主要由于砼浇筑时板上部钢筋保护层过小造成，③沿水电管线方向的裂缝由于水电管线预埋位置不准确，使混凝土保护层过小造成。（7）外形缺陷：由于施工时模板支设加固不到位，造成局部变形翘曲现场。五、混凝土结构质量缺陷的处理方法1、蜂窝处理方法（1）对于数量不多的小蜂窝混凝土表面，主要是保正钢筋不受侵蚀，采用表面抹浆修补，用1:2水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强

6、养护工作；（2）当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原来强度等级高一级的混凝土填补并仔细捣实。2、麻面处理方法表面作粉刷的或作防水的，可不处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比水泥砂浆，将麻面抹平压光。3、露筋处理方法采用涂抹1：2水泥砂浆的方法处理。（1）除锈：先用钢丝刷清除表面浮尘污物，若基面松动，先人工剔凿除去薄弱混凝上和突出颗粒，不易剔凿过深，以免破坏未碳化破损的混凝土，如果钢筋锈蚀严重，应用钢丝刷进行除锈处理。（2）冲

7、洗：对凿除的混凝土表面，用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。WORD格式整理版范文.范例.参考（3）浇筑：对表面露筋，用1：2的水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。（4）应注意问题：①抹砂浆时，应朝一个方向使用抹刀，并尽量一次抹完，避免来回抹；②清理基面，凿除破损松动的混凝土，除锈除污使钢筋表面无锈蚀，且混凝土表面粗糙；③抹砂浆前2h冲洗待修部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。4、烂根的处理方法（1）在墙柱根部

8、凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子。（2）用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，如果露筋，先对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。（3）在墙体根部斜支模板。模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。（4）用粒径10-20mm细石混凝土进行浇注，仔细填塞、捣实并加强养护。（5）混凝土强度达到要求后，拆除模板