J BT54903-1999-立铣刀产品质量分等.pdf

《J BT54903-1999-立铣刀产品质量分等.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、J41JB/T54903－1999立铣刀产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T54903－1999前言本标准是对JB/T54903—93《立铣刀产品质量分等》的修订。由于其产品标准已修订，故本标准对JB/T54903—93的相应条款作了修订。本标准自实施之日起代替JB/T54903—93。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。中华人民共和国机械行业标准JB/T54903－1999立铣刀产品质量分等代替JB/T54903—93（内部使用）1范围本标准规定了立铣

2、刀在依据JB/T54854进行质量等级评定时的AQL值、周期稳定性考核时的RQL值、不合格分类及寿命试验。本标准适用于按GB/T6117.1~6117.3、GB/T1109、GB/T6118成批生产的立铣刀的质量等级评定和周期稳定性考核。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1109—1985短莫氏锥柄立铣刀GB/T1443—1996机床和工具柄用自夹圆锥GB/T3837.3—1983机床工具7∶24圆锥联结工具锥

3、柄GB/T6117.1—1996立铣刀第1部分：直柄立铣刀的型式和尺寸GB/T6117.2—1996立铣刀第2部分：莫氏锥柄立铣刀的型式和尺寸GB/T6117.3—1996立铣刀第3部分：7∶24锥柄立铣刀的型式和尺寸GB/T6118—1996立铣刀技术条件GB/T6131.1—1996铣刀直柄第1部分：普通直柄的型式和尺寸GB/T6131.2—1996铣刀直柄第2部分：削平直柄的型式和尺寸GB/T6131.3—1996铣刀直柄第3部分：2°斜削平直柄的型式和尺寸GB/T6131.4—1996铣刀直柄第4部分：螺纹柄的型式和尺寸JB/T54854—1999刀

4、具产品质量分等通则3AQL的指定值AQL的指定值按表1。表1B类不合格产品等级C类不合格Ⅰ组Ⅱ组Ⅲ组合格品6.56.52.565一等品4.04.01.540优等品2.52.51.525国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T54903－19994RQL的指定值RQL的指定值按表2。表2B类不合格产品等级C类不合格Ⅰ组Ⅱ组Ⅲ组合格品202025150一等品151520120优等品1212201005不合格分类及分组不合格分类及分组按表3。表3分类不合格项目判定依据1)有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口、显著白刃，焊接刀具焊缝处有砂眼

5、及其它影响使用性能的不合格；2)刀齿前面、后面、柄部外圆的表面粗糙度不符合标准规定；按GB/T61183)圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动超差；按GB/T6118B类不合格4)柄部直径（直柄）或锥度（锥柄）超差；直柄：按GB/T6131.1~6131.4Ⅰ组7∶24锥柄：按GB/T3837.3莫氏锥柄：按GB/T14435)材料不符合标准规定；按GB/T61186)标志、包装不符合标准规定按GB/T6118B类不合格1)端刃对柄部轴线的端面圆跳动超差按GB/T6118Ⅱ组B类不合格1)工作部分硬度不符合标准规定；按GB/T6118Ⅲ组2)切削性能未达到标准规定的

6、要求按GB/T61181)总长和工作部分长度超差；按GB/T6117.1~6117.3GB/T11092)莫氏锥柄长度、公称直径超差；按GB/T14433)7∶24锥柄长度、公称直径超差；按GB/T3837.3C类不合格4)柄部硬度不符合标准规定；按GB/T61185)工作部分外径锥度超差；按GB/T61186)工作部分外径超差；按GB/T6117.1~6117.37)有下列轻微的观感不合格：刃口有轻微的碰伤痕迹、轻微的锈迹，其它表面有少量黑斑和锈迹，由刃磨造成的黄色氧化膜2JB/T54903－19996寿命试验6.1试验条件6.1.1机床：符合精度要求的铣

7、床。6.1.2刀具：样本大小n=5~10件。6.1.3试坯：材料为40Cr钢，调质处理，硬度为200~220HB。6.1.4切削规范：按表5和图1规定。6.1.5切削液：采用5%乳化油水溶液充分冷却，其流量应不小于5L/min。6.1.6铣削方式：逆铣、侧铣。6.1.7刀具装夹：用精密铣夹头装夹，其切削部分径向圆跳动量δ≤0.04mm。6.2试验结果评定6.2.1寿命判据：a)崩刃、周刃后面磨损值达到表4的规定；b)工件表面粗糙度超过表4的规定；c)出现折断或其它不能正常切削的现象。6.2.2寿命指标按表5。表4直径d周刃后面磨损值mm崩刃CH工件表面粗糙度

8、Ra值刀具分类mm平均磨损值VB1最大磨损值VB2m