空调风管镀锌钢板制作

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1、空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案   空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案   （1）施工流程  施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接 →各类风口镶接→系统调试→中间验收    （2）技术措施  1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。  2）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全

2、技术要求，并在施工中严格执行。  3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。  4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。    （3）主要施工方法  1）角钢法兰镀锌风管制作安装  a.风管制作  ●所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。  ●制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。  ●为了保证风管及配件加工制

3、作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。  ●镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法 不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。  b.风管加强  圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 m

4、m、保温风管边长大于800mm，管段长度 大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。    c.矩形风管法兰的加工：  ●风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。  ●方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。  ●下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。  ●风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管

5、壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。  ●风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应 平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。  ●管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。  c.风管支、吊架  支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大 于3m。

6、支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位。   d.风管安装  ●要做好风管安装前的准备工作。本工程因空调风管采用多功能消声风管，所以通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉 施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安 装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。  ●风管的组对：将成品或预制好

7、的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。 风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。  ●一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连 接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否 固定，绑扎可靠并要清除吊

8、装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续 起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。  ●水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平