对于具有新型液压-螺旋式合模机构的压铸机

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1、·机械制造·许善新·具有新型液压一螺旋式合模机构的压铸机具有新型液压一螺旋式合模机构的压铸机许善新(苏州三基铸造装备股份有限公司，江苏苏州215106)摘要：在深入剖析压铸机液压一肘杆式合模机构特点的基础上，提出采用液压一螺旋机构实现压铸机的合模、锁模和开模。在压铸机的后板上由液压马达经齿轮传动装置带动螺母转动，螺母中的螺杆直线移动．驱动中板作在一定长度范围内根据实际需要而变动的合模移动，合模后依靠螺旋机构自锁性能锁模，锁模力可精确控制；同时，还设计了双液压马达驱动系统，实现快速合模和开模以及低速大扭矩锁模；为了解决动模板移动时过约束的问题，提出了

2、中板具有局部移动自由度的机械结构方案。这三个创新点大大简化了压铸机的整体结构，提高了压铸工作效率，避免了以前因锁模力控制不当引起的种种失效，如大杠拉断、头板与中板变形和断裂等。取消了以前换模具后或零部件温度变化后必须调整后板位置的烦琐工艺，简化了控制系统。本设计方案已申请专利，并在本公司的小型压铸机上试验成功。关键词：压铸机；合模机构；螺旋；自锁中图分类号：THG233．1文献标志码：B文章编号：1671—5276(2012)04-0056-03DieCastingMachinewithaNewHydraulic——helicalMoldClosi

3、ngMechanismXUShan．xin(SuzhouSanjiFound~EquipmentCo．，LTD．，Suzhou215106，China)Abstract：Thispaperpresentsthatthehydraulic—helicalmechanismcanbeusedtocompletethemoldclosing，lockingandopen—ing，indeepanalysisofthehydraulic—togglemoldclampingmechanism．Thegearsisdrivenbythehydraulicmo

4、torfixedinthethirdplate，thenthenutisdrivenbythegearaccordingly，makingmovingplatemovewithinacertainlengthaccordingtotheactualneedsuntilthemovingplateislockedbyontheself—lockingofspiralmechanism．Theclampingforcecanbecontroledactualy．Atthesametime，thedualhydraulicmotordrivesystem

5、isdesignedtocloseandopenthemoldrapidly，andtolockthemoldwithlowspeedandhightorque．Inordertosolvetheoverconstrainedproblemexistinginmovingplatewhiletheplatemoves，itputsforwardthatthemovingplateisallowedafreehand．Thethreeinnovationssimplifytheintegralstructureofdiecastingmachine，

6、improveefi-ciencyandavoidalkindsoffailurescausedbyincorrectcontrolofmoldclampingforce．suchas：tiebars’tensionfracture．deforma-tionandtensionfractureoffirstandsecondplates．Thecumbersomeprocessofadjustingthethirdplatepositionafterchangingmoldandparts’temperaturevariationiscancele

7、dandthecontrolsystemissimplified．Thepatentofthedesignschemeisappliedfor，anditistestedinsmaldie—castingmachinesuccessfully．Keywords：die—castingmachine；moldclosingmechanism；helix；self—locking式两种合模机构。0前言全液压式合模机构一般使用复式油缸。当向内油缸注入高压油时，内油缸带动外油缸和中板一起高速移动，近年来，压铸行业高速发展促进了压铸机行业的发实现合模动作。然

8、后增压装置通过增压器口对外油缸的展和竞争。压铸机行业必然需要设计出性能更加优异的常压油突然增压，实现锁模；同时压射装置压射