对l360mcs抗硫碳钢管的焊接技术

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1、学兔兔www.xuetutu.com78天然号与石油NATURALGASANDOIL2012年4月L360MCS抗硫碳钢管的焊接技术付茂林周洪涛王延升袁罗。1．石油化工工程质量监督总站中原石油分站，河南濮阳4570012．濮阳华油防腐集团公司，河南濮阳4570013．中国石油西南油气田公司川西北气矿，四川江油621741摘要：普光气田为我国特大型高含H2S气田，集输管线压力高，其设计压力9．0MPa；H2S含量大，达13％～18％()；腐蚀性高，采用的是L360MCS抗硫碳钢管。L360MCS抗硫碳钢管为低碳

2、微合金管线钢，具有高强度、高韧性和抗脆断以及抗HIC和抗H，S腐蚀性能，主要用于高含硫化氢介质管道中。普光气田开发前，国内没有相关成熟的抗硫管道焊接案例，也没有相关焊接工艺标准。从管线材料、焊接材料性能出发，介绍了焊接材料、焊接工艺及质量控制等关键环节。自2009年8月普光气田集输管道投产以来，各项性能指标均满足设计要求，管道运行状态良好。关键词：抗硫碳钢管；焊接工艺参数；焊接质量；集输管线文献标识码：A文章编号：1006—5539(2012)02—0078—040前言能，主要用于高含硫化氢介质管道中。目前，

3、仅有个别普光气田天然气资源十分丰富，是中国石化天然国家能生产L360MCS抗硫碳钢管，其钢管的化学成气勘探开发的重点地区。其天然气为高含硫天然气，分见表1。钢管的力学性能见表2。H2S含量13％-18％()，有机硫含量340．6mg／m，CO2L360MCS抗硫管焊接接头对温度有较强的敏感含量为8％-10％()，H：S含量高，为国内天然气H2s性，易产生延迟裂纹，因此，焊缝焊前预热、焊接过程含量最高区域，腐蚀性强。经过焊接工艺试验、焊接接中层间温度控制、消氢处理、焊后热处理等尤为重要。头耐腐蚀试验⋯、模拟普光

4、气田工况耐腐蚀试验等证表1L360MCS抗硫碳钢管化学成分表明，通过采用焊缝焊前预热、粉芯焊丝半自动向下焊+元素最大含量／(％)元素最大含量，(％)焊条电弧焊上向焊、焊缝消氢处理以及焊后热处理的CO．10Cu0．2O焊接工艺，使集输管线L360MCS抗硫管的焊接质量Mo1．45Ni0_30得到了保证P0．015Cr0．30S0．002Mo0．101L360MCS抗硫碳钢管性能Si0．45B0．oo05L360MCS抗硫碳钢管为低碳微合金管线钢，具有Al0．060NO．0l2高强度、高韧性和抗脆断以及抗HIC和

5、抗H2S腐蚀性收稿日期：2011—10—28基金项目：中国石油化工股份有限公司普光气田主体开发地面集输工程资助项目(DD07131)作者简介：付茂林(1975一)，男，山东聊城人，工程师，专科，主要从事石油天然气管道焊接质量管理工作。学兔兔www.xuetutu.com第30卷第2期MACHINERYANDEQUIPMENT柏麓设置79表2L36OMCS抗硫碳钢管拉伸性能表目的操作证和上岗证进行焊接操作；屈服强度凰!5，--抗拉强度R§枣l詹疆勉童弹蠡／。。g)施工人员应熟悉本工序的施工作业指导书。彦。00

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10、；0曩誊臻$臻蠹9_t4．2焊接材料及设备36o一5lO≥460≤0．9o2O4．2．1焊接材料主管线qb508x22．2(材质L360抗硫管)焊接采用2焊接材料金属粉芯半自动下向焊GMAW(下)+焊条电弧焊上向2．1AWS5．18E70C一6MH4金属粉芯焊丝性能焊接(SMAW)的组合焊接方法。焊接材料采用q)1．2mm有较高的强度和韧性，几乎无飞溅、无渣、焊缝成金属粉芯焊丝(牌号：Metalloy71q~1．2ram)进行根焊，焊型好嘲，ETOC一6MH4金属粉芯焊丝化学性能见表3。条标准

11、号AWS5．18E70C_6MH4焊条标准号AWS5．18表3E70C一6MH4金属粉芯焊丝化学性能表E70C一6MH4；填充盖面采用4．0mm焊条(牌号：元素最大含量／(％)

12、歹云紊霪誊g最大岔童％LB一52RC4．0mm)进行填充盖面焊，焊条标准号CO．1OP0．015AWS5．1E7016。Mn1．45S0．0084．2．2保护气体90％的Ar(99．999％)和1O％的C02(99．99％)保2．2AWS5．1E7016焊条性能护气体。为低氢型焊条，有较高的冲击韧性，使用较小的4．2_3焊条烘干电流单

13、面焊接时，有非常好的电弧稳定性，E7016焊焊条烘烤温度为300—350oC，保温1h，放在保温条化学成分见表4。桶内，随用随取，焊条烘干次数不得超过2次。表4E7016焊条化学成分表4．24对口设备元素最大含量：雾誊警最夭j争量％采用自制外对口器，每个机组配备1个，备用1个。C0．08Mn0．984．2．5焊接设备SiO．58每个机组配备2台山大奥太MIG一500FR金属粉芯焊接电源打底和4台40