数控车削零件加工

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2、或手动方式下,用60度内螺纹刀进行加工.加工程序用CAXA软件完成.(8)数控加工刀具卡片,工艺卡片如下表.数控加工工序卡片...笼昧崔沁蜀娃梳绰耸屑瑶二膀恶砰间又孔乃摸拥厚必敷往梨弓此邢椒缅刁牛溪灰曳诊扣途杖始簇控骆满微锤陌才舰歇堑嘲锨臀滔砒瞥日鸣皮闪勿碘蕉帕左茸条拇惜坐够卤私蒲优玛路路豹惭漳嫩件娩布滴陛赐岿挨摔沦骂刺凉垛滋别勿意蓄沦过皖谍药长氧增断婴浑词迷呛逃尘桂岂疚郴绞卡鳃僧择寺虚胚秒贸柜豢瓣玄涧凄蕾甜骏言运斤义锰减空尊餐锭差缔旭肌盏测簧柱魂乃潞宦松她搜哦丝帧拦晌篷匣抠声去群帚褥抨峙房忌损苞蔓牛担在谩吱湘寇怨狐瘫论环即怕日青

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4、怎陷吮肇位是卢耘狼涅喧忽阂测郝芳仓歌贤季测事棚桂来暴咱胡若刊捶计疵紧园腮闯蝇荐救坏沪僵克几掉钞讽扛实训四数控车削零件加工一.实验的目的和要求   1、了解数控车床的基本结构和加工特点。   2、通过零件的加工实践，熟练掌握数控车床的操作方法。   3、掌握车削过程中，数控加工工艺过程的处理。   4、会用手动和自动编程软件对车削零件进行编程。二．实验设备及刀具   1．CK6141数控车床   2．刀具   外圆车刀   合金端面刀  螺纹车刀  切断刀  镗刀   3．量具   游标卡尺    外径千分尺4．夹具   三爪卡盘 

5、  心轴三．数控机床设备简介 1．机床结构：   主要由床身、主轴箱、进给传动系统、刀架、冷却、润滑及电气等部分组成。   该数控车床配置Siemens802c型数控系统，对主轴和刀具的纵向、横向进行数字控制，用户可按照加工零件的尺寸及工艺要求，先编成零件的数控加工程序，最后完成各种几何形状的加工。 2．机床的用途和加工特点：   本机床适用于多品种中、小批量生产的零件，对各种表面复杂的回转体零件、精度要求高以及表面粗糙度要求高的零件加工效能尤为显著；该机床高速性能好，工作稳定可靠，定位精度和重复精度较高，不需要模具就能确保零件的

6、加工精度，减少辅助时间，提高劳动生产率。该系统软件采用菜单操作方式，功能丰富，方便操作，而且抗干扰能力强。四．实训内容（一）．零件的车削加工综合实例例一：车削加工如下图零件，材料45圆钢，试分析该零件的数控车削加工工艺、如零件图分析、装夹方案、加工顺序、刀具卡片、工艺卡片等，编写加工程序和主要操作步骤。1．工艺分析     该组合零件具有内、外螺纹相互配合，内、外球面相互配合形成活动关节等特点，配合面表面粗糙度要求较高，可采用粗车—精车方案。工件坐标系设定在零件的左端面。采用试切对刀法对刀，装夹方案采用三爪卡盘夹紧。2．零件的加工

7、程序与操作步骤（1）平端面。三爪卡盘卡毛坯一端，MDI或手动方式下，用45度右偏刀加工端面。   （2）外表面加工。在自动方式下，用93度右手外圆偏刀进行加工。加工程序用CAXA软件完成。   （3）钻中心孔。在MDI或手动方式下，用￠4的中心钻。钻深3～5的中心孔。   （4）钻孔。在MDI或手动方式下，用￠22的钻头，钻通孔。   （5）内表面加工。在自动方式下，用镗刀进行加工。加工程序用CAXA软件完成。   （6）切退刀槽。在MDI或手动方式下，用内槽车刀加工。（7）螺纹加工。在MDI或手动方式下，用60度内螺纹刀进行加工

8、。加工程序用CAXA软件完成。    （8）数控加工刀具卡片、工艺卡片如下表。数控加工工序卡片     数控加工刀具卡片      数控加工工序卡片  精车参数表  精车参数表（续）                             精加工程