锅炉专业锅炉冷态通风试验方案

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1、锅炉冷态通风试验方案1设备及系统概述菲律宾马利万斯2×300MW工程锅炉采用摆动式燃烧器调温，四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统、单炉膛、Π型紧身封闭布置，烟风系统采用平衡通风方式，三分仓回转再生式空气预热器，系统内设2台50%容量成都电力机械厂生产的双吸双支撑式一次风机，2台50%容量成都电力机械厂生产的动叶可调轴流风机，在除尘器后设有2台50%容量成都电力机械厂生产的轴流式静叶可调引风机。每台锅炉燃烧制粉系统布置6台长春发电设备总厂生产的MPS190-II中速磨煤机，密封风系统设2台长春发电设备总

2、厂生产的离心式风机，采取引自一次冷风增压密封方式。在空预器出口热二次风风道上布置有风量测量装置作为计量二次风量之用，在每台磨煤机入口配有风量测量装置，每台磨出口四根一次风管道上分别装有一个可调缩孔，用以调整四根一次风管道内的风速。一次风自一次风机出口一部分经过预热器加热成进磨煤机的热风，一部分直接作为进入磨煤机的压力冷风，经磨煤机后，每台磨煤机分四路分别供相应层四角一次风进入炉膛；二次风自送风机出口经过暖风器及预热器加热进入大风箱，根据要求由二次风小风门调节风量后经过各二次风喷嘴进入炉膛。燃烧器可以上下摆

3、动，最大摆动角度为±30°。2编制依据2.1哈尔滨锅炉厂《HG-1100/17.5-HM35型亚临界自然循环锅炉说明书》2.2华东电力设计院《锅炉专业施工图总说明》F004001S-J01032.3华东电力设计院《锅炉烟风系统P&ID图》F004001S-J06012.4华东电力设计院《锅炉制粉系统P&ID图》F004001S-J07012.5哈尔滨锅炉厂《热力计算结果汇总》F0330RL001E4712.6成都电力机械厂《送风机使用说明书》及图纸2.7成都电力机械厂《一次风机使用说明书》及图纸2.8成都

4、电力机械厂《引风机使用说明书》及图纸2.9长春发电设备总厂《密封风机使用说明书》及图纸2.10长春发电设备总厂《磨煤机使用说明书》及图纸3调试目的及范围通过冷态通风试验，对锅炉的烟风系统（包括测压装置，风门挡板及燃烧器喷嘴）进行全面检查，检验锅炉烟风系统及转机整体运行情况，测定气流的均匀性并进行调平，检验一二次风量测量装置及风压表的测量的准确性。通过试验了解整个系统的特性及调节的可靠性，为整套启动后的燃烧调整试验提供参考依据。3.1对磨煤机入口一次风风量、热二次风风量及其它正式风量测量装置进行标定；3.2

5、调平磨煤机出口一次风粉管内风速；3.3掌握转机及系统中烟风挡板的调节特性；3.4烟风系统最大冷态运行工况参数检查；4调试程序与工艺4.1试验前必备的条件4.1.1风烟系统所有辅机、风机经分部试运完成，并经验收合格，签证齐全；4.1.2风烟系统所有辅机、风机的联锁保护全部校验完成，具备投用条件；4.1.3风烟系统有关表计、测点经校验完成，并在分部试运过程中经检查确认工作正常，具备投用条件（包括大风箱差压、炉膛负压、预热器出口风压、辅机电流、挡板开度、系统风烟温度、风机轴承温度、辅机油系统相关参数等）；4.1

6、.4风烟系统所有风门挡板（包括大风箱小风门）和调节门校验合格，确认风门挡板内外实际开度一致，调节风门调节性能良好，并且风门实际开度与遥控CRT指示一致，所有风门挡板集控室能操作，各风门挡板轴头有指示标记；4.1.5压缩空气系统安装、调试完毕，向各个系统供气正常；4.1.6各燃烧器摆角调整至水平位置，大风箱及所有风烟道安装完毕且密封，磨煤机出口分离器开度及状态检查完成；4.1.7试验所需测点、孔洞等均按要求安装、施工完毕，并经验收确认；4.1.8试验所需照明（包括临时照明）及电源均按要求安装完毕并经验收确认

7、；4.1.9炉底水封具备投用条件并上水密封；4.1.1确认炉本体、预热器、给煤机、磨煤机、一次风机、送风机、引风机、密封风机、火检冷却风机等系统管道上的检查孔均已关闭；给煤机下煤档板及磨煤机石子煤门、电除尘灰斗、冷灰斗、省煤器放灰斗隔绝门均已关闭；4.1.2锅炉各段烟风道内有碍试验的脚手架必须拆除，并且将烟风道清扫干净；4.1.3试验所需临时测试平台按要求搭设完毕；4.1.4锅炉烟风系统风压试验合格，风、粉管道完整无开口，具备完整性、严密性；4.1.5制粉系统所配备的点火装置均已安装完毕，经验收确认；4.

8、1.6辅机巡查人员已安排妥当，试验仪器、仪表、工具、材料准备齐全，运行人员上岗熟悉烟风系统启动程序，以便能及时为试验调好运行工况；4.2试验测点、平台的安装要求4.2.1通风试验测点布置：测点安装位置风道尺寸加工数量加工件名称空预器出口热二次风总风道18套丝堵和长丝座磨入口混合一次风风道1800×1200×430套丝堵和长丝座磨出口一次风管道Φ610×1024套丝堵和短丝座送风机风道2796×1596×412套丝堵和长丝座一次