塑胶模具设计手册

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1、塑膠模具設計手冊成品檢測及澆注系統一、成品檢測以目前課內現有設備(包括軟體及硬體)¸針對成品尺寸的檢查是一個很簡單的事情。可以通過Pro/E的檢查¸也可以用CAE¸當然用AUTOCAD進行檢查將更加全面快速。我們的目標是:快、穩、準。那麼現在具體將三個可行方式詳細論術如下:方法一:運用AUTOCAD進行成品尺寸檢查。對客戶提供的成品¸我們將運用成品檢測圖的方式將之做成一張標準檢測用的2D圖檔及圖面。同時對成品的每個部分進行分析。例如:設計斜銷的空間、套筒能否運作、滑塊的設計¸以及其它一些相關技術問題。方法二:運用Pro/E的撿測功能對成品進行檢查。A運用measure功

2、能提供的項目對成品的尺寸進行檢視有:CURVELENGTH、DISTANCE、ANGLE、AREA、DIAMETER、TRASFORM等各項子功能。B運用SETUP---REFDIM進行檢測。C運用INFO菜單下的MODELANALYSIS、MEASURECURVEANALYSIS、SURFACEANALYSIS進行分析檢測。方法三:運用CAE功能對成品進行檢測。二、重量材質部分:我們知道運用Pro/E的工程計算的功能可以很清楚地計算出成品的體積、重量。我們運用CAE提供的資料庫將常用塑膠材料的特性進行匯編¸利用方便的塑膠特性選擇注塑成型機的大小。三、投影面積的大小:投

3、影面積的大小也可以通過Pro/E計算¸※本資料之著作權及版權歸屬鴻準公司※塑膠模具設計手冊成品檢測及澆注系統當然CAE的計算也是可以完成的。只不過是CAE中投影面積的計算費時太長。這不是方法上的問題¸而是技巧性的問題。四、模流分析的結果。塑膠材料的特性及進膠方式。一些常見的高份子材料列如下表:結晶性非結晶性PP聚丙烯PS(ATACTIC)聚苯乙烯HDPE高密度聚乙烯PVAC聚酯酸乙烯LDPE低高密度聚乙烯PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PA(NYLON)EVA乙烯--醋酸乙烯共聚合物POM聚縮醛AVPTFEEVPEOCHLORINATEDPE氯化聚乙烯PETP(PET)聚對苯二

4、甲二乙酯ABSHIPSPPO賽璐璐(cellulose)纖維素塑膠PC聚碳酸酯PBT聚對丁烯二甲二乙酯對一些常見的¸我們公司及客戶們經常使用的塑膠特性做一些簡單的介紹:一、PC塑料(POLYCARBONATE):PC兼具有耐熱性、耐沖擊性和透明性。成形溫度極高、成型範圍也比餃廣泛。不易得到安定的成型性。PC材料成型後剛性極佳¸成型後的尺寸精度不易發生變化¸而且由於成型收縮率較低(0.6%左右)易達到高精度的成型品。一般情況下¸如果加入玻璃纖維混合物時¸更具有高剛性、高耐熱性及精度而且一般脫模錐度在1∘~2∘之間。二、PA塑料:※本資料之著作權及版權歸屬鴻準公司※塑膠模具

5、設計手冊成品檢測及澆注系統PA塑料具有高硬度、高剛性、高耐沖擊強度及高耐熱性。尤其對於抵抗有機溶劑的特性更佳。其具有較大的收縮率。如壁厚不均一¸則更容易產生變形現象。三、ABS塑料:(ACRYLONITRILE—BUTADIENE–STYRENECOPOLYMER)ABS塑料具有較佳的耐沖擊性能、可保持光滑。適用於做成平板。但在戶外使用時會退色¸且不易上色。一般僅用於汽車零件和電器零件。四、PVC(聚氯乙烯):PVC料的機械加工性能比較好¸而且可塑化成具有硬到軟的可擾曲度(FLEXIBILITY)、耐候性比較好但它易受鹼性物的侵害且受限於環境問題。澆注系統:澆口的種類及

6、大小的設定¸一定要考慮成品的形狀、特性、樹酯的不同¸以及後加工時的經濟性。直接澆口:(DIRECTGATE)側面澆口:(SIDEGATE)膜片澆口:(FILMGATE)潛入識澆口:(TUNNELGATE)澆口平衡澆道系統:(BALANCEGATESYSTEM)澆道系統功能需求與設計準則:1、模穴得以最少熔合線進行充填。2、盡可能減少流動阻礙。3、盡可能使占有比重低以減少廢料回收。4、易脫模。5、不影響成形品外形。※本資料之著作權及版權歸屬鴻準公司※塑膠模具設計手冊成品檢測及澆注系統6、長度盡可能短使壓降溫差及塑料浪費為最少。7、澆口位於成型品最後部分。8、澆口位置不會有

7、噴流效應發生。澆道的分析與設計一,澆道的設計簡介澆道的作用在于連接注入口及模穴澆口,主要用于與進澆口大件模具或多模穴模具,目的在于使塑料能同時到達各模穴,使充填速度均勻.澆道系統大致可分為兩大類:(1)標准澆道系統(2)無澆道澆道系統一般而言設計澆道系統決定三個部分:1、澆道截面。2、澆道尺寸。3、澆道配置。效果類別:A、澆道設計當使塑料以最短的路徑快速注入模穴使熱損耗與降為最小。B、澆道中之塑料應盡可能在同一壓力、同一溫度下同時進入個模穴¸以避免流速及加熱時間不均造成殘余應力累積。C、為節省材料截面積不可過大。D、面積與體積比應保持越小