车工实习与考级课程标准

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1、车工实习与考级课程标准一、适用对象三年制中职二、课程模块性质本课程是中职机电专业的专业主干课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的中级工级以上技能三、参考学时160学时四、本课程模块学分10分五、课程目标通过实习训练，使学生在了解车削加工、材料、力学、专业计算等基础知识的基础上，熟练操作车床，能独立地保质保量地完成中等难度车削工件的加工，经考核达到中级及以上技能要求六、设计思路1．以“凸现实习教学的主体地位，理论教学为实习服务，根据企业需要，本着必需、够用原则，将内容模块化，教与学进程一体化”的总体设计要

2、求，该模块以学会独立、保质量地完成中等难度车削工件的加工，紧紧围绕此工作任务完成的需要来选择和组织教学内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强理论教学内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。2．该模块的设计主线是学生在今后的工作领域所要掌握的基本技能，将这些基本技能作为具体的学习项目，并按照“学历证书与专业资格证书嵌入式”的要求，精心编排设计，体现模块教学较强的逻辑性。3．依据各基本技能的内容总量以及难易程度分配各学习项目的课时数。4．恰当的选择学习程度用语，用“了解”表示事实性知识

3、的学习程度，“理解”表示原理性知识的学习程度，“能”和“熟练”用于表示技能的学习程度。七、内容纲要项目一车削基础知识1、学习目标了解车削、车床的基础知识掌握零件的找正、安装与测量原理2、工作任务能刃磨车刀会操纵机床切削工件掌握简单测量模块一车削基础知识参考学时8学习目标1、了解车削的基础知识2、了解车刀的基础知识3、掌握零件的找正、安装与测量工作任务能熟练找正零件；安装零件；测量相关实践知识1、刃磨车刀2、操纵机床切削工件3、简单测量相关理论1、车削的基础知识2、车刀的基础知识3、零件的找正、安装与测量的方法模块二车床基本知识参

4、考学时8学习目标1、掌握车床操作的步骤2、了解车床的润滑与维修工作任务熟练车床的基本操作相关实践知识1、刃磨车刀2、操纵机床切削工件3、简单测量相关理论1、车刀的材料要求2、车刀的种类及主要角度3、切削用量选择的选用原则4、、理解金属切削过程项目二轴类零件的加工1、学习目标了解轴类零件加工的基础知识；掌握外圆、端面、台阶的车削；掌握切槽与切断；加工简单的轴类零件2、工作任务能车轴的外圆、端面、台阶会切槽和切断掌握加工简单轴类零件方法模块一外圆、端面、台阶的车削参考学时8学习目标1、了解车削的基础知识2、掌握切削用量的选择3、掌握

5、外圆、端面、台阶的车削工作任务按零件图车外圆、车端面、车阶台、切断相关实践知识1、外圆刀具的刃磨2、切断刀的刃磨拓展知识反切刀等切断方法模块二切槽与切断参考学时8学习目标1、了解切槽、切断的方法2、掌握切槽与切断的步骤工作任务1、按零件图车退刀槽、切断2、工件检测相关实践知识1、刃磨车刀2、用切断刀、切槽刀切削工件3、简单测量相关理论1、车刀的材料要求2、车刀的主要角度3、切削用量选择的选用原则4、理解金属切削过程模块三简单轴类零件的加工参考学时8学习目标1、了解轴类零件基础知识2、掌握简单轴类零件的加工工作任务会按零件图车零件

6、相关实践知识1、相关刀具的刃磨2、简单轴类零件的车削相关理论1、轴上的一些基本参数2、车削轴的方法项目三锥套类零件加工1、学习目标掌握圆锥面的加工与检验加工套类零件掌握锥面配合件加工2、工作任务车锥套类零件车套类零件锥面配合件的加工模块一圆锥面的加工与检验参考学时8学习目标1、了解锥度的基础知识2、掌握圆锥面的加工3、会用工量具检测工件工作任务1、车圆锥面2、对照零件图形位公差要求，用圆锥量规检测相关实践知识1、刃磨车刀2、粗精车锥面3、圆锥量规检测相关理论1、圆锥面的基本参数2、车削圆锥面的方法3、形位公差知识拓展知识圆锥配合

7、的车削模块二套类零件参考学时8学习目标1、了解套类零件的基础知识2、会车削套类零件工作任务套类零件的车削相关实践知识1、刃磨车刀2、简单测量相关理论1、车削的基础知识2、车刀的基础知识3、零件的找正、安装与测量的方法模块三锥面配合件加工参考学时8学习目标综合零件的加工工作任务综合零件的加工相关实践知识1、刃磨车刀2、操纵机床切削工件3、简单测量相关理论1、车削的基础知识2、车刀的基础知识3、零件的找正、安装与测量的方法项目四内、外三角形螺纹的车削与测量1、学习目标了解螺纹基础知识掌握内、外三角形螺纹的车削掌握梯形螺纹的车削与测量

8、2、工作任务内、外三角形螺纹的车削梯形螺纹的车削与测量模块一螺纹基础知识参考学时4学习目标1、了解螺纹的基础知识2、会使用螺纹车刀工作任务辨识各种螺纹相关实践知识1、辨识各种螺纹2、螺纹刀的对刀拓展知识螺纹的牙型判断模块二内、外三角形螺纹的车削参考学时8学习目标