质量成本管理程序精选精选

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1、制定日期2005-10-12质量成本管理程序文件编号UPC-QP/8.4-03制定部门财务课版次A01.0目的:建立公司质量成本管理制度,进行品质成本预测计划、核算和分析，并有效实施质量成本控制。2.0范围:本规定适用于公司整体质量成本及各部门质量成本的管理与控制。3.0定义:3.1质量成本：总成本的一部分，它包括确保产品满意质量过程中所发生的费用，以及未达到满意质量的有形与无形损失。包括：预防成本、鉴定成本、内部失败成本，外部失败成本。3.2预防成本：预防产品故障或不合格品所需的各项费用。包括：品管课管理干部(如课/组长)工资及

2、福利费、质量培训费、质量管理活动费、质量评审费。3.3鉴定成本：评定产品是否满足规定质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查和验证方面的成本。包括：品管人员工资及福利费、委外实验费、仪器校正费、实验设备维修费、实验设备折旧费、实验损耗费、检验设备购置费等。3.4内部失败成本：在交货前产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。包括：报废损失费、返工返修费、挑选费、内部管制不善损失等。3.5外部失败成本：交货后，由于产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。包括：客诉索赔费、退货损失费、折价损失费等。3.6制造总成本：产品生产所发生

3、的各项费用，包括：材料费、直接人工工资、制造费用。4.0职责:4.1财务课负责制订年度质量成本计划;并收集、核算品质成本基础数据，汇总并分析提交月度品质成本分析报表，每月品质例会进行检讨，作为各部改善的依据，并实施监督。4.2各相关部门负责提供质量成本资料（见附件一“质量成本资料提供表”）。5.0绩效指标:5.1质量成本损失率≤2%内、外部质量损失总额/工业产值*100%6.0工作流程和内容:工作流程工作内容和说明使用表单A质量成本计划6.1质量成本计划6.1.1财务课依据公司上一年度经营计划完成情况、各部门提供相关质量成本资料、

4、国内外同行业的质量成本资料、产品结构及质量技术要求等，在每年的年底做出下年度质量成本计划，报公司总经理批准。6.1.2由财务课制订明确的质量成本指标，并每月进行统计分析。第50页共50页制定日期2005-10-12质量成本管理程序文件编号UPC-QP/8.4-03制定部门财务课版次A0工作流程工作内容和说明使用表单确定数据来据A6.2质量成本分析表各项目数据来源6.2.1由工资核算员提供质量管理、质量检验等相关人员工资汇总。6.2.2管理部提供公司相关部门教育培训的工时及外部培训发生的费用。6.2.3由财务课提供品管课当月产生的管

5、理费用、质量体系审核费用、委外实验费、仪器校正费、实验设备维修费、实验设备折旧费、实验损耗费、检验工具购置费。6.2.4由生产部各课提供当月各生产部门产生的报废数量、返工、挑选、停工损失工时。6.2.5品管课提供内部管制不善造成的损失。6.2.6由业务课提供客诉索赔损失、退货损失、折价损失费用。6.2.7成本会计再据以上部门提供的数据折算成金额，并核算出当月各制造课所发生的制造成本及总制造成本。B质量成本核算/分析6.3质量成本核算及分析6.3.1成本会计根据以上资料进行汇总分析完成“质量成本分析表”（见附件二）。6.3.2质量成

6、本分析包括总额分析、与既定比较基数分析比较、趋势分析、构成比例分析和内、外部失败存在问题和原因分析。6.3.2.1质量成本总额分析，按以下公式计算出每月的质量成本总额：质量成本总额=内部失败成本+外部失败成本+鉴定成本+预防成本6.3.2.2质量成本与既定比较基数进行分析：——质量总成本与本月制造总成本的比率；——内部失败成本占制造总成本的比率；——外部失败成本占制造总成本的比率；6.3.2.3质量成本趋势分析：将本期与上期质量质量成本分析表第50页共50页制定日期2005-10-12质量成本管理程序文件编号UPC-QP/8.4-

7、03制定部门财务课版次A0成本进行比较，并将每月统计的品质成本占制造总成本的比率利用折线图表示，找出质量成本发展的趋势及目标的达成工作流程工作内容和说明使用表单纠正预防并提报管理评审B情况，参见《过程控制指标》。6.3.2.4质量成本的构成比例分析：质量成本构成部分之间的比例关系，一般为：a.预防成本占质量成本的5%~15%；b.鉴定成本占质量成本的10%~20%；c.内部失败成本占质量成本的25%~35%d.外部失败成本占质量成本的20%~35%构成比例分析主要是为确定下一阶段质量工作策略提供依据，即：a.当失败成本大于70%，

8、而预防成本小于10%时，工作重点应放在研究提高质量措施和加强预防上；b.当失败成本接近50%，而预防成本接近10%时，工作重点应放在使产品质量维持在原有水平上；c.当失败成本小于40%，而鉴定成本大于50%时，工作重点应放在巩固工序控制的成效，减少