lf炉实验平台终点温度控制系统设计

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1、万方数据分类号UDC密级学位论文LF炉实验平台终点温度控制系统设计作者姓名:陈庆明指导教师:谢植教授东北大学信息科学与工程学院申请学位级别:硕士学科类别:工学学科专业名称:控制理论与控制工程论文提交日期:2014年6月论文答辩日期:2014年6月学位授予日期:2014年7月答懒厶摘:李鸿儒评阅人:孟红记杨青东北大学2014年6月万方数据AThesls‘nc。nt阳1The。ryandc。ntr。1En91neerlngIIIIIlUlIIIIIIIHIIIIIIY2991208DesignofControlSystemontheExperimentalPlatformforEnd-·point

2、TemperatureofLFFurnaceByChenQingmingSupervisor:ProfessorXieZhiNortheasternUniversityJune2014万方数据独创性声明本人声明,所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取得的研究成果除加以标注和致谢的地方外,不包含其他人己经发表或撰写过的研究成果,也不包括本人为获得其他学位而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示谢3&:思。学位论文作者签名:p家灰吐廷日期:力p慨6、≯7学位论文版权使用授权书本学位论文作者和指导教师完全了解东北大学有关保留、使用学位论文的规

3、定:即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和借阅。本人同意东北大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索、交流。作者和导师同意网上交流的时间为作者获得学位后:半年口一年口一年半口学位论文作者签名:际灰恪氆签字日期:伽I甲.易、17两年∥导师签名:彳}~签字日期.矽膨.6、7万方数据东北大学硕士学位论文摘要LF炉实验平台终点温度控制系统设计摘要本课题为“985工程”炼钢.精炼.连铸流程的控制系统集成与流程综合优化实验研究平台建设中的子课题,主要完成了LF精炼炉部分的实验平台终点温度控制系统的设计与实现。该实验平台可以在实验室环境下真实再现实际精炼

4、工艺流程及控制过程,为工业生产的自动化控制与优化研究奠定基础。本文的主要研究内容如下:(1)LF炉实验研究平台控制系统的设计。在LF炉模拟实物与控制系统的基础上,实现LF炉与其他实验平台设备的联网,并完成PLC的模拟实物的控制,并与上位机WinCC界面组态;联动LF炉模拟实物与虚拟现实平台,实现操作平台上同时控制虚拟界面和模拟实物,建成LF炉基础实验平台;(2)基于BP神经网络的LF炉终点温度预报模型的建立。根据能量守恒定律,在研究分析LF炉终点温度影响因素的基础上,通过三明钢厂现场采集数据的输入和训练建立预报模型;通过81组数据验证,LF炉终点温度预报精度为,温度在绝对误差士10。C内命中率

5、为75.4%;最后建立LF炉终点温度预报平台:(3)LF炉终点温度控制的研究和实现。在LF炉终点温度预报模型和机理过程预报的基础上,采用分步控制的思想,在精炼初期经过终点温度的预报和模糊算法的温差校正,实现终点预报温度与目标温度的仿真误差在士1。C范围内;在精炼过程中,以检测温度作为输入温度预报终点温度,并采用模糊算法实现温度偏差的校正,仿真误差在士1。C范围内;最后编写接口,把MATLAB中仿真产生的控制信息在实验平台的模拟实物控制系统中实现,并监控控制过程。通过本课题的研究,为LF炉实验平台的建设和终点温度的控制提供有借鉴意义的方法。关键字:LF炉实验平台;联动;终点预报;模糊控制.II.

6、万方数据东北大学硕士学位论文AbstractDesignofControlSystemontheExperimentalPlatformforEnd—·pointTemperatureofLFFurnaceAbstractThethesisisexposedasub-platformin”985Project”,namedexperimentalresearchplatformdesignofthecontrolsystemintegrationandprocesscomprehensiveoptimizationofsteelmaking-refining-castingprocess.Th

7、eend-pointtemperaturecontrolsystemofLFfurnaceontheexperimentalplatformhasbeencompleted.ThisexperimentalplatformCansimulatetherefineproductionprocessandtherefinecontrolprocessinalaboratoryenvironment,w

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