固液混合铸造al10cr合金的研究

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1、硕士学位论文摘要鬻铬锅台企是一种优异的耐磨、耐热和耐蚀轻台金材料，具有潜在的工蛙瘦曩徐整，翟由予其铡各爨难，特鬻是采用传统的铸造冷金王艺难激织决糕大析出姻问题，无法应髑。本文采震～秽叛型鳇材料铡各鼓本一圈液混合铸造技术，制备了A1．10Cr合众，研究了制备工装及其对材料组织、性能的影响。本文瀚主甏研究内容毽括阻下凡个方面：1。尝试改进了强波漫仑铸造实验装置帮嚣铸、挤巷模獒；2。磅究了A1．10Cr合金的固液混合铸造工艺和压铸锭坯的微观组织、力学性能；3．研究了固液混合铸造A1．10Cr合金的半固态流变挤压和半固态触变挤压的戚形工艺和规律；4．对词液混合铸造A1．10Cr合金的摩擦磨损机理和耐蚀

2、梭进行餐爹探索。逶过对上述麓蘧瀚研究褥到如下绪论：1．改进后的圆滚混念铸造装置由半豳态保温装嬖、半圆态攫按装鬟、加粉装置、卸料装援及其它附加装鼹组成，压铸模和挤压模采用组合式设计，可以方便地进行拆装。2．当合金熔体的过热度为30K，搅拌秆转速为500rpm，半固态转移温度和压铸模漱度分剐为1073K和873K时，能够获褥组织均匀戆阑渡渥台铸造At*10Cr合金。3。必了解决搅拌溷难释不能镫粉末迅速均匀分布在熔体中的闫题，采用先加入30％～50％的糖寒，搅拌一定时间厢再分多次加入剩余粉末的加粉方斌。4．当粉料比为O．4时，压铸锭坯撼微缀织中金属问化合物鞍子的尺寸明驻减小，数目增多且分布均匀，室滠

3、力学瞧髓最努，8b=119．3MPa。5．流变挤疆耩融交挤蕊都辩合金组织细化起到一定的俸用，瞧起主导佟用麴仍憝粉寒粒疫秘糖精魄。魅变蘩蕊试样的抗拉强度要比流变挤压试样的离。6。粉料比和粉末粒度对固波混会铸造Al—10Cr合鑫的耐磨性有相当大的影响，合金的品粒尺寸越小，磨损率越低。合金的室温和高漱干滑动摩擦磨损机制分剐为磨粒磨损和粘着磨损。7+瓣渡混合铸造Al—10Cr含金中金耩阂纯合物稳豹稳匀分布熊有效提离抗器闻腐蚀能力。采用固液混合铸造工艺制备的A1．10Cr会金晶粒微绑，念金力学性能明显优于传统铸造和半固态铸造A1-10Cr合众，并且解决了嵩合企化铸件难戳热加工静闷嚣。该技术其有工慧简单、

4、斑产成本低廉等优点，具有一定的王业墩鼹蓠景。关键词；固液混台铸造；Al-10Cr食金；压铸；流变挤压；触变挤压矮士学健论文AbstractHighchromiumaluminiumalloysarcusefullightweightmaterialswithexcellentwear．heatandcorrosionresistance．Butitishardtopreparebyconventionedcastingtechnologyduetotheformationofcoarseintermetalliccompoundphase，whichrestrainthepracticalap

5、plicationofthiskindofalloy．Inthisthesis，anoveltechnologytermedasSolid·LiquidMixedCastingwasemployedtoprepareA1-1OCralloys，theeffectsofprocessingparametersonthefniefostfuoturesandmechanicalpropertieswereinvestigated．Themaincontentofthisthesisincludesfollowingfourrespects：1)TheSolid—LiquidMixedCasting

6、(S·L—M—C)equipments，die—castingmouldandextrusionmouldwereimproved．2≥TheSolid—LiquidMixedCastingprocessingwasresearched，theprocessingparameterswereoptimized，themicrostructureandmechanicalpropertiesofdie-castingingotswereinvestigated．31semi-solidthixOextrusionandrheoextrusionprocessesoftheSolid-Liquid

7、MixedCastingAI一10Cralloymushywereresearched．4)ThewearandabrasionandalsotheerosionresistanceoftheA1—10CralloywasdjSCussed．Intheend，theconclusionsaredrawnasfollowing：1)TheimprovedS·L-M-Cequipmentiscompo