供应链管理下的库存管理

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1、第四章供应链管理环境下的库存管理一、库存目的与管理要解决的问题库存：用于将来经营目的，而暂时处于闲置状态的资源。设置库存的目的：防止短缺、保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求等。（工作无法尽善尽美，未来需求不能完全正确预测）//库存管理解决的主要问题1）如何优化库存成本？2）如何平衡生产与销售计划，满足交货要求？3）怎样避免需求损失和利润损失？4）怎样避免浪费，避免不必要的库存？二、一般需求理论与库存补给策略（方式）库存管理主要商讨的是多周一般需求理论期库存。//单周期需求：需求是偶发性或物品生命周期短。多周期需求：在长时间内需求反复

2、发生，库存需要不断补充。独立需求多周期需求相关需求（非独立需求）常见的库存补给策略定量补给策略图中：T1≠T2≠T3QQ1Q2Q3Q1=Q2=Q3订货点库存量T1T2T3保险储备量T关键：确定仓库订货点量。适用条件：生产不稳定、供应波动大的生产单位。定量订货：对库库存进行连续性检查，按照固定的数量组织订货。(确定一个合理的库存量订货点)定期补给策略Q1Q2Q3QT1T2T3保险储备量T图中：T1=T2=T3Q1≠Q2≠Q3适用情形：1）不很重要，使用量不大的物资。2）生产稳定，供货稳定，货源充足的生产单位。经济订购批量法：通过经济分析和科学计算，合理确

3、定订货批量，使物质的存储费和订购费之和最少的方法。经济订购批量法订购费E1=年需求量/批量*每次订货费用=D/Q*K物资存储费E2=平均库存量*物资单价*年保管费用率=1/2QPI物资的订储费=订购费E1+存储费E2E=D/Q*K+1/2QPID/QK=1/2QPI金额E=E1+E2QO=√2DK/PIEO=√2DKPIaO1/2QPIEOD/Q*KQO批量Q库存管理采用一般补给策略的缺陷：◆物资库存多（供需双方都要设库存）◆库存成本高◆供需双方不能很好的配合、协调性差◆对不确定性的环境变化的应变能力差◆降低各企业的整体综合效益三、供应链管理环境下的库存

4、管理分析传统库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量与订货点。供应链管理环境下库存工作要解决传那传统库存有什么问题呢?统库存管理的问题1)库存补给作法缺陷2)库存管理缺陷传统库存主要问题的具体表现：1）缺乏整体观念（单元使命、目标）2）不准确的交货状态数据（用户、生产者因素）3）低效率的信息传递系统4）库存控制策略简单化5）对不确定性对库存的影响难以把握6）缺乏合作与协调性7）产品设计与生产过程考虑供应链上的库存影响较少8）产生需求变异放大与库存波动供应链中的需求变异放大原理与库存波动需求变异地加速放大原理：当供应链的各

5、节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。（斯坦福大学HauL.Lee教授提出）需求变异放大原理Wholesaler'sOrderstoManufacturerManufacturer'sOrderswithSupplier10001000900900800800700700600600500500400400300WholesalerOr

6、der300200ManufacturerOrder2001001000135791113151719212325272931333537394101471013161922252831343740货物量销售量订货量时间BullwhipEffect牛鞭（长鞭）效应（哈佛教授门斯特验证提出，宝洁公司）需求放大现象产生的原因：预测修正：采用一些预测方法，修正了实际数据。订货决策：周期性订货，从库存考虑，分批订货；（订单推动）价格波动：价格的促销手段造成。短缺博弈：当需求大于供应量时，理性的决策是按照用户的订体货量比例分配现有的库存供应量。但此时，用户为了获得

7、更大份额的配给量，会夸大订货需求。当需求降低时，订货又突然缩小或消失。问题讨论：采用传统的库存管理模式能解决需求放大现象所反映的库存波动的现象与库存管理的问题吗？（如何实现企业间的无缝连接）四、供应链管理环境下的库存管理策略供应链库存管理的几种技术与方法：1、VMI管理系统（VendorManagedInventory,VMI）VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境。//传统库存管理模式图型分销商成品库存供应

8、商原料库存供应商销售商用户生产商成品库存生产商原材料库存制造商供应商这种传统库存