大型薄壁筒形构件在位装配加工技术的研究

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1、犬－大＇ｉｌ嫂爱ＤＡＬＩＡＮＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＯＦＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ工醒硕士字位记文ＭＡＳＴＥＲＡＬＤＩＳＳＥＲＴＡＴＩＯＮ大型薄壁筒形构件在位装配加工技术的研究棚工禾呈工程领域作者姓名高航教授指导教师＿＿＿２０１５６￥＠答辩日期＿＿＿专业学位硕士学位论文大型薄壁筒形构件在位装配加工技术的研究ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅＴｅｃｈｎｏｌｏｏｆＰｒｏｃｅｓｓｉｎｏｎｔｈｅＡｓｓｅｍｂｌｌｉｎｅｇｙｇｙｆｏｒｅｎ－ｃａｏｍＬａｒｇＴｈｉｗａｌｌｅｄＣｙｌｉｎｄｒｉ

2、ｌＣｐｏｎｅｎｔ作者姓名：李海岗学科、专业：机械工程学号：３１３０４０４６指导教师：高航教授完成日期：２０１５年５月４日大遠理工大旁ＤａｌｉａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ大连理工大学学位论文独创性声明作者郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用内容和致谢的地方外，本论文不包含其他个人或集体巳经发表的研究成果，也不包含其他已请学位或其他用途使用过的成果一。与我同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的

3、说明并表示了谢意。，本人愿意承担相关法律责任若有不实之处。学位论文题目：作者签名。：办日期：年＆月／曰￥场大连理工大学专业学位硕士学位论文摘要因薄壁零件具有结构紧凑、质量轻、比强度高等诸多优异性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。但由于其刚性较弱，在加工、移动、装配过程中容易出现变形，导致装配时存在间隙引入装配应力，从而对装配结构造成不良影响。本文针对某航空企业大型薄壁筒形构件装配间隙超差难题展开研究，对其原因进行分析并提出解决措施和专用在位加工装置的研制，研究工作和成果对于提高航空高端装备的使役性能具有重要的工

4、程应用价值。论文首先对薄壁筒形构件的现有装配工艺进行分析，，得到装配间隙产生原因并利用有限元分析软件分析不同装配间隙对薄壁筒形构件的影响，证明了减小装配间隙的必要性“”。在此基础上，鉴于现有在位测隙＋离线加工方法难以有效减小薄壁筒形构件装配间隙的难题，创新提出了在位装配加工消减装配间隙的解决方案，并开展了集贴合一体的薄壁筒形构件在位装配加工装置的研制端面洗削和钻孔于。为实现在位装配加工过程薄壁筒形构件的准确定位，对其定位和夹紧方法进行了研究，，确定了其定位和夹紧方案。通过分析加工装置功能和薄壁筒形构件加工精度要求确定了装置的主要功

5、能参数，并对其总体结构及零部件结构进行设计，对加工装置的关键部件进行了优化设计、静态分析和模态分析，结果表明装置具有良好的动刚度和静刚度，能够满足加工要求。对研制的数控加工装置的几何精度、位置精度进行检测，精度达到设计要求。最后应用研制的加工装置样机开展了模拟加工工艺试验，给出了不同加工工艺参数对统削加工表面质量和钻孔质量的影响规律，为企业正式产品件的在位加工提供了可靠的加工工艺参数。论文提出的在位装配加工方法不仅能够解决某企业大型薄壁筒形构件装配间隙超差难题，而且为其它易变形零件的在位装配加工提供了应用示范。关键词：薄壁零件装配间

6、隙限元分析数控加工装置切削参数；；有；；－－１大型薄贿形构件在位装配加工技术的研究ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅＴｅｃｈｎｏｌｏｏｆＰｒｏｃｅｓｓｉｎｏｎｔｈｅＡｓｓｅｍｂｌｌｉｎｅｆｏｒｇｙｇｙ－ｍＬａｒｅＴｈｉｎｗａｌｌｅｄＣｌｉｎｄｒｉｃａｌＣｏｏｎｅｎｔｇｙｐＡｂｓｔｒａｃｔＢｅｃａｕｓｅｏｆｉｔｓｃｏｍｐａｃｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅｌｏｗｄｅｎｓｉｔＭｈｓｅｃｉｆｉｃｓｔｒｅｎｔｈａｎｄｏｔｈｅｒｅｘｃｅｌｌｅｎｔ，ｙ，ｇｐｇｔ－ｗａｒｏｅｒｉｅｓｔｈｉｎｌｌｅｄｃｏｍｏｎｅｎｈ

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