陕西地区煤矿行业生产性粉尘及其职业病危害评价研究

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分类号：X8107102012529003专业硕士学位论文陕西地区煤矿行业生产性粉尘及其职业病危害评价研究陈渝导师姓名职称李彦鹏教授专业学位类别申请学位级别硕士工程硕士/环境工程及领域名称论文提交日期2015.5.5论文答辩日期2015.6.4学位授予单位长安大学 TheareaofShaanxicoalindustryStudyonproductionofdustdistributionandconcentrationADissertationSubmittedfortheDegreeofMasterCandidate：ChenYuSupervisor：Prof.LiYanpengChang’anUniversity，Xi’an，China 摘要我国职业病危害评价技术尚处于起步阶段，在煤矿行业无规范性应用，对煤矿行业工作场所粉尘分布情况、浓度、职业病防护设施设计、个人使用的职业病防护用品等未进行过系统的评价。本文选取三家大、中型煤矿作为应用对象，通过在其中分别应用现场调查、检测、作业分级等职业病危害评价技术，并结合现场检测结果总结归纳出煤矿行业生产过程中、劳动过程中和工作环境中存在的粉尘浓度情况分布情况，对超标岗位进行危害程度分级，提出分级管理措施。同时对煤矿行业职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品现状进行调查，并结合现场检测结果、我国现行职业卫生标准提出改进建议，以指导国内同类煤矿预防和控制职业病，保护煤矿作业人员身体健康。根据现场检测结果、职业病防护设施调查、超标原因分析得知，大型、中型煤矿机械化程度虽然高于小型煤矿，但因工艺的变化，生产规模大幅提升，职业病危害因素的产生点及接触职业病危害因素的岗位也大幅增加，虽然采取了喷雾降尘等职业病危害防护设施，但因割煤、放顶煤、掘进等粉尘面源难以控制，接触粉尘岗位超标在50%以上。本项目研究成果先后应用在了西北地区14家大、中、小型煤矿，对应用对象工作场所职业病危害因素、职业病防护设施、个人防护用品等的管理、决策、改进提供了依据，同时促进了煤矿行业职业卫生工作的积极有效开展，得到了国内同行的一致好评和认可，达到了国内领先水平。关键词：职业病危害、煤矿行业I AbstractOccupationaldiseasehazardevaluationtechnologyinChinaisstillinitsinfancy,nonormativeapplicationincoalmineindustry,thecoalindustrydustdistribution,concentration,workplaceoccupational-disease-preventionfacilitiesdesignandindi-vidual-usedoccupational-disease-preventionarticlessuchasasystemofevaluation.Thisarticleselectsthreelargeandmedium-sizedcoalminesasanobject,throughthesiteinvestigation,testing,application,respectively,inwhichjobgrading,occupa-tionaldiseasehazardevaluationtechnologiessuchascoalindustry,andcombinedwithfieldtestresultssummarizedouttheprocessofproduction,existinginthelaborprocessandworkingenvironmentofdustconcentrationdistribution,damagedegreeofoverweightpositionclassification,classificationmanagementmeasuresareputforward.Coalindustry,aswellastheoccupational-disease-preventionfacilitiesandindividual-usedoccupational-disease-preventionarticlespresentsituationinvesttigation,andcombinedwithfieldtestresults,Suggestionstoimproveourcurrentoccupationnalhealthstandards,toguidethepreventionandcontrolofoccupationaldiseaseslikedomesticcoalmine,protectionofcoalmineworkersingoodhealth.Accordingtothesurveyofthefieldtestresults,theoccupational-disease-preventionfacilities,excessivecauseanalysis,largeandmedium-sizedcoalminemechanizationdegreethoughhigherthanthatofsmallcoalmines,butduetotheprocessofchange,thescaleofproduction,thegenerationoftheoccupational-disease-inductivefactorsandtheoccupational-disease-inductivefactorsincreasejobs,despitespraydustandotheroccupationaldiseasehazardpreventionfacilities,butbecauseofcoalcutting,thecaving,thedustsourceisdifficulttocontrol,suchastheexcessivedustexposurepostinmorethan50%.Thisprojectresearchhasapplicationsinthenorthwesternregion14large,mediumandsmallcoalmine,theapplicationobjectworkplaceoccupational-disease-inductivefactors,occupational-II- -disease-preventionfacilities,personalprotectiveequipmentsuchasmanagement,providethebasisforthedecision-making,improve,andpromotethepositiveandeffectiveworkofthecoalminingindustryinoccupationalhealth,thedomesticcolleague'sconsistenthighpraiseandrecognition,hasreachedtheleadingdomesticlevel.Keywords:occupationdiseaseharm,thecoalindustryIII 目录1绪论......................................................................................................................................11.1本课题提出的研究背景..............................................................................................11.2国内外同类技术的研究进展......................................................................................11.2.1我国职业病危害评价的起源.....................................11.2.2职业病危害评价技术在我国煤矿行业中的应用情况.................21.2.3国外同类技术的研究进展.......................................21.3本课题研究目标和内容..............................................................................................41.3.1本课题研究目标...............................................................................................41.3.2本课题研究内容...............................................................................................41.4总体技术方案..............................................................................................................52职业病危害评价理论与方法.......................................................................................72.1职业病危害评价技术..................................................................................................72.2职业病危害检测技术..................................................................................................82.2.1职业病危害因素检测术语.......................................82.2.2粉尘的采样方法...............................................92.3本项目职业病危害评价技术.....................................................................................113陕西地区典型煤矿生产性粉尘分布特性...............................................................133.1本项目选取煤矿基本概况........................................................................................133.2黄陵某煤矿生产性粉尘的分布及接触工种............................................................143.2.1生产性粉尘的分布情况........................................143.2.2防尘措施....................................................153.3榆林某煤矿................................................................................................................163.3.1生产性粉尘的分布情况........................................163.3.2防尘措施...................................................173.4铜川某煤矿................................................................................................................183.4.1生产性粉尘的分布情况........................................183.4.2防尘措施....................................................194陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价.....................................................224.1黄陵某煤矿结果分析................................................................................................224.1.1生产性粉尘检测结果分析与评价...............................224.1.2个人使用的职业病防护用品调查与评价.........................284.1.3职业健康监护...............................................294.1.4控制职业病危害的补充措施........................................................................314.2榆林某煤矿结果分析................................................................................................31-IV- 4.2.1生产性粉尘检测.............................................314.2.2个人使用的职业病防护用品调查与评价.........................354.2.3职业健康监护...............................................364.2.4控制职业病危害的补充措施...................................384.3铜川某煤矿结果分析................................................................................................384.3.1生产性粉尘检测.............................................384.3.2个人使用的职业病防护用品调查与评价.........................444.3.3职业健康监护...............................................454.3.4控制职业病危害的补充措施...................................474.4职业病危害防护措施分析........................................................................................474.5个人使用的职业病防护用品分析............................................................................484.6超标岗位危害程度分级及煤矿行业职业病危害分类............................................484.6.1超标岗位危害程度分级.................................................................................484.7所选取应用对象职业病危害因素结果分析............................................................515结论与建议......................................................................................................................535.1结论...........................................................................................................................535.2建议...........................................................................................................................54参考文献...............................................................................................................................56攻读学位期间取得的的研究成果.................................................................................58致谢......................................................................................................................................59-V- 1．绪论1绪论1.1本课题提出的研究背景随着我国经济的快速发展，工业化程度逐渐加深，企业经营模式、劳动用工制度的不断变化，职业病防治工作也随之出现了许多新情况、新问题。传统职业病危害尚未消除，新的职业病危害又不断产生，职业病防治能力远远滞后于经济发展。一些企业只追求经济效益，在项目的设计和施工阶段忽视职业卫生防护要求，不配备通风、除尘、排毒等应有的职业病防护设施，从而导致项目建成后，存在严重的先天设计性职业病危害隐患，消除这些职业病危害需要付出巨大的资金代价，有些甚至导致严重职业病危害后果。因此，在建设项目中开展职业病危害评价工作，可以确定建设项目职业病危害的分类，以便用人单位、监督管理部门对建设项目实行分类管理，淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料，从源头控制职业病的发生。2002年，我国颁布实施了《中华人民共和国职业病防治法》，其中明确规定了我国建设项目实施职业病危害评价的法律要求，2004年，卫生部批准了首批职业卫生技术服务甲级机构，我国职业病危害评价工作正式走向法制化、规范化道路。职业病危害评价工作经过多年发展，在地域和行业推广方面存在极大差异，西北地区远远落后于广东、福建、上海、江苏等地，煤矿行业远远落后于电力、化工、机械、电子等行业。西北地区煤炭资源分布广泛，但因地理位置偏僻、经济发展缓慢、企业认知严重不足。煤矿行业因其作业环境特殊、作业人员众多等特点，职业病危害控制手段受到一定限制，井下作业环境中粉尘(煤尘、矽尘)浓度较大，煤工尘肺职业病发病率较高。煤矿行业日常管理工作中仅侧重于瓦斯、风速等的探测，粉尘(煤尘、矽尘)等职业病危害因素的浓度分布情况长期以来未按照国家标准进行检测和研究。截止2013年，全国累计报告职业病2.6万例，其中尘肺病数量约占87%，达到2.3万例，相比相对落后的职业病危害防治工作，职业病危害因素接触人员数量却相当庞大。1.2国内外同类技术的研究进展1.2.1我国职业病危害评价的起源我国职业病危害评价工作从立法层面来讲起源于1996年，原劳动部发布了第3号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察（工程）劳动安全卫生监督规定》，正式提出开展“建设项目劳动安全卫生预评价”工作，规定六类建设项目必须进行劳动安全卫生预评价。随着我国国民经济的迅速发展，职业病危害日益凸现，已成为制约我国国民经-1- 长安大学硕士学位论文济和社会文明进一步发展的因素之一，目前，我国职业病防治形势十分严峻，从2009年张海超“开胸验肺”事件到苹果中国供应商员工中毒事件，职业病危害一直备受社会关注。根据国家卫生和计划生育委员会《2012年职业病防治工作情况通报》，我国2012年30个省（区、市）（不包括西藏）和新疆生产建设兵团共报告职业病27420例，其中尘肺病24206例，占88.3%；其次是慢性职业中毒1040例。通报指出，尘肺病例主要是煤工尘肺和矽肺，分别是12405例和10592例。究其原因，主要是长期以来社会对职业病危害的严重性认识不足，投资者为降低成本，设厂时没有设置相应的职业病危害防护设施，有些地方政府和企业领导片面追求经济效益，漠视劳动者的健康权益。职业病严重损害劳动者的健康及劳动能力，治疗和康复费用昂贵，给用人单位、国家和劳动者造成巨大损失，也严重影响社会经济的进步与发展，因此，必须强化预防、控制和消除职[1]业病危害的法制管理。职业病危害评价起源之初作为安全评价的一个章节，其内容深度、广度相对我国严峻的职业卫生现状已严重不足，相比安全评价技术侧重于所有设备及场所的安全性能，职业病危害评价技术更侧重于劳动者与职业病危害因素的接触情况，更注重现场职业病危害因素的检测结果与防护设施运行情况。为了预防、控制和消除建设项目可能产生的职业病危害，我国于2002年颁布实施了《中华人民共和国职业病防治法》。1.2.2职业病危害评价技术在我国煤矿行业中的应用情况伴随着《中华人民共和国职业病防治法》等职业卫生法律、规范的相继颁布实施，我国职业病危害评价技术先后应用于我国电力、化工、机械制造、电子等行业。煤矿行业是职业病危害的重点行业，存在一些特殊的职业安全卫生问题。煤矿主要以井下开采为主，因职业病危害因素辨识，代表性作业岗位、采样对象选取，以及超标作业点原因分析和分级管理等技术难点，职业病危害评价技术应用较少。随着国民经济的快速发展，能源紧缺日益严重，我们国家新建了大批新型现代化煤矿，由此对职业病危害防护提出了新的要求。煤矿职业病危害的预防和控制，应当依据《中华人民共和国职业病防治法》和《煤矿安全生产规程》等法律法规，以预防为主，标本兼治，从管理和技术两个方面，采取综合防治的对策。1.2.3国外同类技术的研究进展在美国军事工业，职业病危害评价作为安全评价的一个章节主要对职业病危害因素-2- 1．绪论进行简单识别。如今，美国职业安全局跟踪具有严重、故意或反复违反相关规定的雇主，重点关注伤害事故率和职业病发生率最高的工作场所的实施效果；普通医生可做职业病鉴定，治疗纳入医保；美国国会于1970年通过了《职业安全卫生法》，从雇主的职责、雇员的权利和监督管理三方面叙述职业安全卫生监督管理工作，要求为全国工人提供安全健康的工作条件，并制定工作场所安全与卫生标准。在日本，各市建立健康管理中心，一些企业还有自己的健康管理会馆，不只针对职业病，还开展成人病的定期检查，开展多方面防治研究工作：人与机器、人与环境、劳动生理、劳动环境及成人多发病研究。在职业病的科研上，集中力量探讨尘肺、矽肺；日本产业医学综合研究所开展先进而细化的研究，机构设置分为六大部，主要通过科研来检测、评估、消除作业环境中的有害因素；对尘肺人员完整的健康诊断与分类管理，企业职工有完整的健康诊断：包括就业时的健康状况诊断、定期的健康状况诊断、定期以外的健康诊断、离职时的健康状况诊断。在意大利，劳动者享有强制性职业伤害保险，国家统一管理职业病诊断与鉴定，由劳动部所属的职业伤害保险局专门负责监管；同时，临床医生在日常出诊过程中，如发现疑似病例必须依法上报；卫生局职业卫生安全监督兼具行政执法和刑事执法的职能，有权进行立案调查。在英国，安全与健康委员会和安全与健康执行局每年拥有500多项科研项目及大约3400万英镑的科研费用，同时鼓励社会上其他科研部门与单位参与。1974年，英国颁布了《职业安全与健康法》，从雇主的职责和权利、雇员的权利、生产安全与健康的管理体系和制度、科研框架、监督管理等方面叙述职业安全卫生监督管理工作；学校课程加入职业风险教育，普及风险意识；通过英格兰新的“小企业服务”和苏格兰、威尔士的类似结构以及建立补偿方案，更有效地约束小企业；政府与民间机构、协会相结合。机构有安全与健康委员会和安全与健康执行局，执行局中的现场执行部门要协调事故，开展医疗服务，进行法律援助。同时，民间组织、行业协会、商会、培训和地方企业委员会、工会和公民指导局职能分工明确，使保障力度加大更加全面。在巴西，职业病界定更为宽泛，将“重复性劳动损伤“或有毒物质造成的呼吸道疾病等，都被自动认定为职业病，企业有专门医生或合同医院检查后出示证明；职业病患者有权要求治疗，造成的伤害将经济补偿。在德国，针对工厂事故和职业病，德国许多高校都有开设相应专业培养工业医学医师，他们大部分在企业担任企业医师，企业医师必须具备法律基础，懂得《职业病规定》、-3- 长安大学硕士学位论文《事故保险法》等相关法律法规，在健康保护问题上向企业主和就业工人提供建议，对工人进行体检并进行工业医学评价；按职业病种类建立职业病名单。一些在名单中未作规定的疾病，如果有充足的证据证明该疾病与长期从事的工作有关，也可得到相应赔偿；监督管理，分工明确，职能清晰，德国劳动安全领域存在着双轨制，劳动保护与事故预防分属不同机构管理，行业工会负责事故预防，并负责管理工伤保险，各行业工会的技术监察员负责事故预防监督工作，劳动保护工作由国家负责，国家行业监督局的监察员负责监督劳动保护工作；根据企业的风险和工伤事故发生情况，调整企业缴纳保险金的差别费率与浮动费率，从而激励和督促企业改善安全生产状况，减少工伤事故和职业危害的发生；新工人要进行劳动健康检查，特殊工种的工人必须定期进行检查；面向雇主、雇员开展免费的安全教育培训；德国煤矿企业均配备有先进的设备，采取了有效的预防火灾的措施，比如配备CO检测设备、井下自动灭火器，为保障生产安全投入了大量的人力、物力和财力；同时，专业的防尘技术措施也保障着矿工的健康，他们非常重视矿工的自救，为矿工配备有自救器，煤矿工人在真正下井工作之前，必须接受至少3年的[50]培训。新加坡、澳大利亚等国家通过工作场所职业病危害因素检测结果进行职业病危害风险度评价和管理。1.3本课题研究目标和内容1.3.1本课题研究目标采用职业卫生调查、职业卫生检测等职业病危害评价方法，对选取的大型煤矿典型代表职业病危害因素粉尘进行检测，归纳总结煤矿行业粉尘分布情况，分析其职业病防护设施、个人防护用品等方面存在的不足，提出改进措施，指导同类煤矿职业病危害防治工作，更好的保护从业人员职业健康。1.3.2本课题研究内容1.选取典型的评价技术应用对象，对选取对象工程概况、原辅材料、工艺流程、职业病危害因素接触工种和人数等进行调查。2.通过职业病危害评价技术，总结识别、分析煤矿行业产生的职业病危害因素，对职业病危害因素进行现场采样、实验室分析和数据汇总，对超标率进行统计，结合检测结果，比较分析不同规模、工艺对煤矿行业职业病危害因素浓/强度的影响，摸清超标原因。-4- 1．绪论3.对应用对象职业病危害防护设施、个人使用的职业病防护用品等进行调查，并结合检测结果和我国职业卫生相关标准进行分析，针对防护效果不足的工作场所提出改进建议。4.结合本项目研究结果，对煤矿行业超标作业岗位进行危害程度分级，提出分级管理和改善措施，以指导我国煤矿行业预防和控制职业病危害。1.4总体技术方案总体技术方案见图1.1:-5- 长安大学硕士学位论文选取应用对象1收集有关资料2初步现场调查和工程分析3筛选重点因子1确定评价技术2拟定调查、检测等方案依据实施方案开展评价技术在所选择煤矿中的应用1现场职业卫生调查1职业病危害因素检测防护设施、个人防护用2工程分析2实验室分析品调查、防护效果评价资料汇总、职业病危害因素浓度判定、超标率统计及超标原因分析超标岗位作业分级及防治对策煤矿行业职业病防治建议图1.1本项目总体技术方案-6- 2．职业病危害评价理论与方法2职业病危害评价理论与方法2.1职业病危害评价技术目前在我国职业病危害评价中常用的评价技术主要包括职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业病危害作业分级、风险评估、检查表、类比等。职业卫生现场调查是对建设项目工程概况；建设地点；生产过程中使用、生产或产生的原料、辅料、产品、副产品、中间品；生产工艺；职业病危害程度；总平面布置；生产车间与设备布局；车间建筑设计卫生要求；卫生工程技术防护设施；个人防护设施；应急防护设施；辅助卫生用室；职业病防治管理措施等方面进行全面、系统地分析，了解建设项目产生主要职业病危害因素的种类、存在环节及岗位分布，从而对建设项目职业病危害程度、职业病危害防护措施防护效果进行进一步分析与评价。职业卫生检测包括职业病危害因素检测及职业病危害防护设施防护效果测定，是利用现代检测、检验手段，根据检测规范和方法，对建设项目可能产生的生产性粉尘、有毒化学物质、物理因素、生物因素等职业病危害因素进行定性、定量分析、对防尘、防毒、通风、空调等职业病防护设施的防护效果进行测定。职业病危害作业分级是在全面掌握化学物质的毒性资料及毒性分级、劳动者接触生产性毒物、粉尘、噪声水平和工作场所职业防护效果等要素的基础上进行分级，并定期对分级结果、预防控制措施的建议及其效果进行评估确认。风险评估法是依据工作场所职业病危害因素的种类、理化性质、浓度（强度）、暴露方式、接触人数、接触时间、接触频率、职业病危害防护措施、毒理学资料、流行病学等相关资料，按一定准则，对建设项目发生职业病危害的可能性和危害程度进行评估，并按照危害程度考虑消除或减轻这些风险所需的职业病危害防护措施，使其降低到可承受的水平。检查表法是依据国家有关法律、法规、标准、技术规范等，编制检查表，逐项检查建设项目职业卫生有关内容与国家法律、法规、标准、技术规范的符合情况。类比法通过对拟建项目相同或相似工程（项目）的职业卫生调查、工作场所职业病危害因素浓度（强度）、职业健康监护资料及拟建项目工程分析，类推拟建项目可能存在或产生的主要职业病危害种类、环节及其工种/岗位分布、职业病危害程度等，预测拟采取职业病危害防护措施的效果。根据本项目特点，选用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业病危害作业分级等-7- 长安大学硕士学位论文评价技术。2.2职业病危害检测技术2.2.1职业病危害因素检测术语1.职业病危害对从事职业活动的劳动者可能导致职业病及其他健康影响的各种危害。2.职业病危害因素职业活动中影响劳动者健康的、存在生产工艺过程以及劳动过程和生产环境中的各种危害因素的统称。3.粉尘能够较长时间悬浮于空气的固体微粒。4.职业接触限值劳动者在职业活动过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平，是职业性有害因素的接触限值量值。化学有害因素的职业接触限值包括时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度三类。5.时间加权平均容许浓度(PC-TWA)以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。6.短时间接触容许浓度(PC-STEL)在遵守PC-TWA前提下容许短时间(15min)接触的浓度。7.最高容许浓度(MAC)工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。8.超限倍数对未制定PC-STEL的化学有害因素，在符合8h时间加权平均容许浓度的情况下，任何一次短时间(15min)接触的浓度均不应超过的PC-TWA的倍数值。9.采样点指根据监测需要和工作场所状况，选定具有代表性的、用于空气样品采集的工作地点。10.采样对象指选定为具有代表性的、进行个体采样的劳动者。11.采样时段-8- 2．职业病危害评价理论与方法指在一个监测周期(如工作日、周或年)中，选定的采样时刻。12.个体采样指将空气收集器佩戴在采样对象的前胸上不，其进气口尽量接近呼吸带所进行的采样。13.定点采样指将空气收集器放置在选定的采样点、劳动者的呼吸带进行采样。14.短时间采样指采样时间一般不超过15min的采样。15.生产性粉尘在生产过程中形成的粉尘。按粉尘的性质分为：无机粉尘、有机粉尘和荤腥粉尘。16.呼吸性粉尘[50]可达到肺泡区(无纤毛呼吸性支气管、肺泡管、肺泡囊)的粉尘。2.2.2粉尘的采样方法1.采样方法在正常工作状态和环境下，按照GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》及GBZ/T192-2007《工作场所空气中粉尘测定》进行采样。工作场所空气中粉尘采样方法见表2.1。表2.1工作场所空气中粉尘采样方法化学有害采样仪器采样方法因素名称短时间采样:在采样点，用称重测尘滤膜采样，在呼吸带高矽尘AKFC-92A矿用粉尘度以20L/min的流量采集15min空气样品采样器短时间采样:在采样点，用称重测尘滤膜采样，在呼吸带高电焊烟尘度以20L/min的流量采集15min空气样品短时间采样:称重测尘滤膜采样，在呼吸带高度以20L/minAKFC-92G个体粉尘的流量采集15min空气样品煤尘采样器AKFC-92A矿个体采样:将装好称重测尘滤膜的采样夹，佩戴在采样对象用粉尘采样器的前胸上部，进气口尽量接近呼吸带，以2.0L/min的流量采集4～8h空气样品2.粉尘测定方法工作场所空气中粉尘测定方法见表2.2。-9- 长安大学硕士学位论文表2.2工作场所空气中粉尘测定方法粉尘名称测定方法电焊烟尘GBZ/T192.1-2007《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总煤尘(总尘)、矽尘（10%≤游离SiO2含量粉尘浓度》≤50%）(总尘)煤尘(呼尘)、矽尘（10%≤游离SiO2含量GBZ/T192.2-2007《工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼≤50%）(呼尘)吸性粉尘浓度》3.粉尘的结果计算(1)煤尘(总粉尘、呼吸性粉尘)采用个体采样方法，计算8h时间加权平均浓度(CTWA)。CTWA=C·T/8(2)煤尘(总粉尘、呼吸性粉尘)、电焊烟尘、矽尘(总粉尘、呼吸性粉尘)采用短时间定点采样方法，在一个工作日内某一工作地点采集各时段的样品，按各时段的持续接触时间与其相应浓度乘积之和除以8，得出8h工作日的时间加权平均浓度(CTWA)。CTWA=（C1T1＋C2T2＋……CnTn）/8(3)超限倍数的计算对于尚未制定PC-STEL的粉尘，其超限倍数计算为测得短时间接触浓度除以时间加权平均容许浓度(PC-TWA)，粉尘最大超限倍数是2。(4)超标倍数的计算CTWAB1CPCTWA式中：B—超标倍数3CTWA—8h工作日接触粉尘的时间加权平均浓度，单位为mg/m3CPC-TWA—作业场所空气中粉尘容许浓度值，单位为mg/m4.职业接触限值工作场所空气中粉尘职业接触限值见表2.3、粉尘作业场所危害程度分级表见表2.4表2.3工作场所空气中粉尘职业接触限值MACPC-TWAPC-STEL最大超限化学物质名称333（mg/m）（mg/m）（mg/m）倍数总尘—4—2煤尘呼尘—2.5—2矽尘总尘—1—2（10%≤游离SiO2含量≤50%）呼尘—0.7—2电焊烟尘——4—2-10- 2．职业病危害评价理论与方法表2.4粉尘作业场所危害程度分级表超标倍数危害程度等级备注B≤00达标0＜B≤3Ⅰ超标B＞3Ⅱ严重超标2.3本项目职业病危害评价技术根据矿井设计生产能力，我国煤矿可划分为大型、中型、小型三类，大型矿井为1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt/a及以上；中型矿井为0.45、0.6、0.9Mt/a；小型矿井为0.3Mt/a及以下，无介于两种设计生产能力中间的类型。根据目前我国煤矿的实际生产规模，本项目选取陕西黄陵某6.0Mt/a煤矿、榆林某3.0Mt/a煤矿、铜川某0.45Mt/a煤矿分别作为大型、中型类煤矿粉尘浓度的应用对象。对应用对象生产规模、生产工艺、原辅材料、人员进行调研分析。对工作场所职业病危害因素粉尘浓度进行现场采样，按照职业卫生标准进行样品的实验室分析和数据汇总，对超标作业岗位进行危害程度分级，提出管理措施和改善建议。具体的实施途径如下：1.煤矿基本情况调查对煤矿的规模、生产工艺、生产设备、生活设施以及重点部位进行现场调查、问询并收集相关资料，对生产过程中所使用的原辅材料进行统计。2.接触工种调查对接触工种、人数、工作时间等情况进行调查。3.职业病危害因素检测采样点的选择：选择有代表性的工作地点，其中包括空气中有害物质浓度最高、劳动者接触时间最长的工作地点。在不影响劳动者工作的情况下，采样点靠近劳动者；空气收集器尽量接近劳动者工作时的呼吸带。采样点设在工作地点的下风向，远离排气口和可能产生涡流的地点。采样点数目的确定：工作场所按产品的生产工艺流程，凡逸散或存在有害物质的工作地点，至少设置1个采样点。一个有代表性的工作场所内有多台同类生产设备时，1～3台设置1个采样点；4～10台设置2个采样点；10台以上，至少设置3个采样点。一个有代表性的工作场所内，有2台以上不同类型的生产设备，逸散同一种有害物质时，采样点设置在逸散有害物质浓度大的设备附近的工作地点；逸散不同种有害物质时，将采样点设置在逸散待测有害物质设备的工作地点。劳动者在多个工作地点工作时，在每-11- 长安大学硕士学位论文个工作地点设置1个采样点。劳动者工作是流动的时，在流动的范围内，一般每10米设置1个采样点。仪表控制室和劳动者休息室，至少设置1个采样点。采样时段的选择：在正常工作状态和环境下进行，在工作日内，将空气中有害物质浓度最高的时段选择为重点采样时段。采样对象的选定：在现场调查的基础上，根据检测的目的和要求，将在工作过程中，凡接触和可能接触有害物质的劳动者都列为采样对象，包括不同工作岗位的、接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者。在采样对象范围内，劳动者数<5人的，选取2人作为采样对象数。劳动者人数6-10人的，选取3人作为采样对象数。劳动者人数>10人的，选取4人作为采样对象数。依据GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》以及相关国家标准规定的测量方法进行工作场所职业病危害因素检测及测量。4.职业病危害防护措施调查与分析对应用对象各职业病危害因素产生点采取的防尘措施等进行调查分析。结合现场防护措施调查情况以及职业病危害因素检测结果，提出防护措施改进建议。5.个人使用的职业病防护用品调查与分析对个人防护用品管理制度及其执行情况、防护用品配置情况进行调查，结合检测结果提出改进建议。6.超标岗位职业病危害程度分级及煤矿行业职业病危害分类依据GBZ/T229.1-2010《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》对超标岗位进行危害程度分级并统计相应工种，提出分级管理措施。综合工作场所有害因素的检测结果，参照《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健[2012]73号），确定煤矿行业职业病危害分类。7.提出改进建议综合以上调查、检测、分析、评价结果，提出煤矿行业职业病危害防治的改进建议。-12- 3．陕西地区典型煤矿生产性粉尘分布特性3陕西地区典型煤矿生产性粉尘分布特性3.1本项目选取煤矿基本概况本项目选取煤矿生产规模、生产工艺、原辅材料、班制及定员等情况见表3.1。表3.1本项目选取煤矿基本概况项目黄陵某煤矿榆林某煤矿铜川某煤矿煤矿地处陕北黄土高原南部，由于煤矿地处毛乌素沙漠与陕北黄受沮水河及其支沟的切割和侵蚀，土高原接壤地带，为沙漠滩地煤矿地处陕北黄土高原与地形造成基岩出露，沟谷纵横、地形复区，沙漠覆盖率80%以上，其关中盆地接壤地带，水资地貌杂，地表全部为植被和森林覆盖，中新月形沙丘和链状沙丘遍源丰富，土地平整形成中～低山森林地貌特征布，滩地较少矿井开采侏罗纪2、2下、3、矿井开采侏罗纪0、1、2及3号煤3-1及4-1、4-2、5、7及9号煤矿井开采侏罗纪4-2煤层，煤层层，煤层厚度为14.13～135.18m，层，煤层厚度为10.23～煤层厚度为1.5～10.47m，平均厚93.13m，煤质优良98.38m，平均厚65.22m，煤质平均厚4.96m，煤质优良优良生产矿井0.45Mt/a，服务年限矿井6.0Mt/a，服务年限70.81a矿井3.0Mt/a，服务年限64.1a规模42.8a采用综合机械化放顶煤开采用走向长壁大采高综合机械采用走向长壁大采高综合机械化采采，二采一放，全部垮落化采煤法，全部垮落法管理工煤法，全部垮落法管理工作面顶板。法管理工作面顶板。主要采煤作面顶板。主要流程为采煤机主要流程为采煤机落煤→刮板运输流程为采煤机落煤→刮板工艺落煤→刮板运输机运煤→桥式机运煤→桥式转载机和破碎机转载运输机运煤→桥式转载机转载机和破碎机转载破碎→可破碎→可伸缩带式输送机运送和破碎机转载破碎→可伸伸缩带式输送机运送缩带式输送机运送矿井主要巷道为煤巷，采采用掘锚一体机、综掘机掘进，全选用掘进机进行掘进作业，除用综掘工艺，个别硐室、掘进煤层，主要流程为割煤→装煤→运个别硐室及风桥需要掘部分岩风桥、回采顺槽与大巷连工艺煤→支护→清煤石外，其余为全煤层巷道接处等综掘设备难以作业地点，采用零星炮掘工艺煤流：集中下山带式输送机→井底煤仓→主斜井带煤流：大巷带式输送机→井底式输送机→地面带式输送煤流：中央大巷带式输送机→井底煤仓→主斜井带式输送机运→机→筛分破碎→上仓带式煤仓→主斜井带式输送机→地面带筛分破碎→上仓带式输送机→运输输送机→装车仓式输送机→地面原煤缓冲仓→选煤装车仓工艺人员及材料：人员由牵引厂或储煤场→装车仓矿井人员由罐笼、胶轮人员运车运送；普通物料及设备人员及材料：胶轮车运送输车运送；普通物料及设备采采用固定箱式矿车及材料用小型多用途无轨胶轮车运送车、平板车运送；重大设备由重型平板车运输-13- 长安大学硕士学位论文3.1本项目选取煤矿基本概况（续）项目黄陵某煤矿榆林某煤矿铜川某煤矿供电、给水、排水、供热、辅助供电、给水、排水、供热、压缩空供电、给水、排水、供热、压缩压缩空气、通风、黄泥灌工程气、通风、瓦斯抽放、机修等空气、通风、机修等浆、机修等长焰煤46.5万t/a，坑木331650m/a，钢材990t/a，3长焰煤3.23Mt/a，坑木4000m/a，3烟煤6.0Mt/a，坑木8000m/a，钢材砂石2310m/a，氯化铝钢材6000t/a，氯化铝9.1t/a，聚原辅12000t/a,氯化铝41.25t/a，聚丙烯酰16.5t/a，聚丙烯酰胺（阴）丙烯酰胺91.3kg/a，工业盐材料胺22.4t/a，工业盐16.5t/a，锚杆、30.66t/a，聚丙烯酰胺（阳）3.3t/a，盐酸7.3m/a，锚杆、锚锚索、金属网片等3.3t/a，氯酸钠0.7t/a，盐索、金属网片等3酸1.6m/a,锚杆、锚索、金属网片、乳化炸药等采煤面、掘进面、采用采煤面、掘进面、采用“三•八”“三•八”工作制，每日两采煤面、掘进面、采用“三•八”工作工作制，每日两班生产，一班班生产，一班检修准制，每日两班生产，一班检修准检修准备，每人每周四十小备，每人每周四十小备，每人每周四十小时。时。时。生产机关、机修车间实行一班制，每班机关、机修车间实行一班制，机关、机修车间实行一班制八小时。供电、供暖、废水处理等每班八小时。供电、供暖、废班制，每班八小时。供辅助车间实行三班三运转，每班八水处理等辅助车间实行三班三电、供暖、废水处理等小时工作制，每周四十小时运转，每班八小时工作制，每辅助车间实行三班三运周四十小时转，每班八小时工作制，每周四十小时劳动864人502人575人定员3.2黄陵某煤矿生产性粉尘的分布及接触工种3.2.1生产性粉尘的分布情况生产性粉尘：煤尘、电焊烟尘、矽尘。生产性粉尘分布情况见表3.2。表3.2工作场所生产性粉尘分布情况工序工作场所/设备生产性粉尘接触情况接触工种掘锚一体机、综掘机、可弯曲综掘队综掘机司机、呼吸掘进刮板输送机煤尘支护工、溜子司机掘进带式输送机呼吸综掘队皮带司机综采队煤机司机、转采煤机、可弯曲刮板输送机、载机司机、呼吸采煤破碎机煤尘破碎机司机、支架工、超前支护工顺槽带式输送机呼吸综采队皮带司机通风队瓦检员、通风运输大巷、回风大巷、运输顺工、测风（尘）工、运输煤尘呼吸槽、回风顺槽防尘工、井下打钻抽放工-14- 3．陕西地区典型煤矿生产性粉尘分布特性表3.2工作场所生产性粉尘分布情况(续)工序工作场所/设备生产性粉尘接触情况接触工种一部主斜井带式输送机、二部大巷可伸缩带式输送机、井底煤煤尘呼吸运输队皮带司机仓、101带式输送机、111（112）带式输送机矿井机电交流电焊机、直流电焊机电焊烟尘呼吸机修车间电焊工设备修理燃煤蒸汽锅炉矽尘呼吸供热锅炉班司炉工锅炉上煤机煤尘呼吸瓦斯抽放井下瓦斯抽放煤尘呼吸井下打钻抽放工3.2.2防尘措施1.矿井开采部分(1)采煤面采用走向长壁大采高综合机械化采煤法，使用技术含量高、功率大的电牵引采煤机，采用空间大工作环境宽敞的掩护式液压支架，工作面采用双向割煤、端头斜切进刀的工作方式，具有工作面工序简单、辅助作业时间少、效率高、产量大等优点。矿井主采煤层顶板属较易垮落顶板，回采工作面移架后，顶板岩石可自行垮落，无需强制爆破放顶。带式输送机选用电动机+CST软起动系统。从根本上减小了粉尘的产生量、接触职业病危害因素的人员数量和工人的劳动强度。(2)破碎机密封；采煤面、掘进面带式输送机转载点安装溜槽和挡煤板；一部、二部、101、111、112带式输送机转载点密封，并安装溜槽和挡煤板，减小落差以减少扬尘；(3)主斜井驱动机房设置有控制室，缓冲仓上101皮带机头处设置有隔声室，皮带司机对一部、101、111、112带式输送机主要进行巡检，以减小接触粉尘的时间；(4)在以下部位安装有喷雾降尘装置：a.采煤机、掘进机切割部内外侧，液压支架、放顶煤放煤口，破碎机，井底煤仓放煤口，溜煤眼放煤口；b.采煤面带式输送机转载点；c.掘进面带式输送机转载点；d.二部大巷带式输送机转载点；e.一部主斜井带式输送机转载点；f.地面101、111、112带式输送机转载点和卸煤点；(5)在以下地点设置有风流净化水幕：a.采煤面进、回风顺槽靠近上、下出口30m处各设置一道；-15- 长安大学硕士学位论文b.掘进工作面距迎头50m处一道，距离掘进面20m处一道；c.采煤面、掘进面带式输送机转载点下风向20m处各一道；d.中央胶带输送机大巷、中央回风大巷各设置六道，均设置于大巷与各顺槽交汇口下风向20m处；e.一号辅运大巷八道，二号辅运大巷十道，副一斜井、副二斜井主斜井、各六道。(6)在下列地点安装有DN25给水栓，用于每个生产班停机后主斜井、巷壁、顺槽、3栈桥、驱动机房煤尘清扫和冲洗，井下消防洒水用水量为86m/h，供水水源采用处理后的矿井井下排水，供水水质悬浮物含量不超过30mg/L、悬浮物粒度不大于0.3mm、PH=6-9、大肠菌群不超过3个/L。该水量贮存于位于风井工业场地的井下消防洒水水池33内，井下消防水池容积600m，备用水池容积300m。a.主斜井、中央胶带机大巷每隔50m处，一、二号副斜井和一号辅运大巷、回风大巷每隔100m处；地面101、111、112带式输送机栈桥和主斜井驱动机房；b.综采工作面、综掘工作面带式输送机顺槽每隔50m处，回风顺槽每隔100m处；c.转载点；(7)矿井采用负压机械通风方式对采煤面、运输大巷等进行通风，掘进面采用局部通风机压入式通风；通风队及时调整和控制各巷道风速，防止因风速过小不能及时带出33空气中的浮尘和因风速过大导致二次扬尘；采煤面配风量45m/s，掘进面配风量20m/s。(8)掘进面、采煤面、采煤面采空区设置井下瓦斯抽放设备，抽采瓦斯沿瓦斯抽放管路进入风井场地地面瓦斯抽放站排放；(9)在采煤面、掘进面、辅助运输大巷、井底总回风巷安装瓦斯和一氧化碳传感器，每周更换一次；(10)原煤储煤场全封闭，暗道内安装防爆离心通风机机械强制通风。2.辅助部分锅炉运行由控制室操纵台集中控制，并配备湿式除尘器；锅炉除渣采用湿式作业方式，锅炉房通风采用自然与机械相结合的通风方式进行全面换气，机械通风设施为轴流风机，换气次数大于12次/h；3.3榆林某煤矿3.3.1生产性粉尘的分布情况生产性粉尘：煤尘、电焊烟尘、矽尘。-16- 3．陕西地区典型煤矿生产性粉尘分布特性各评价单元生产性粉尘分布情况见表3.3。表3.3工作场所生产性粉尘分布情况评价子单元工作场所/设备生产性粉尘接触情况接触工种单元煤司机、支护工、掘进机、转载机、局扇通风呼吸锚杆司机、大班机、空压机等掘进煤尘维修工皮带司机、大班带式输送机呼吸维修工煤机司机、溜子司机、转载机司采煤机、可弯曲刮板输送机、机、支架工、超呼吸转载机、破碎机前支护工、煤机井下采煤煤尘检修工、转载机开采检修工单元皮带司机、运输顺槽带式输送机呼吸机检修工运输大巷、回风大巷、运输瓦检工、风筒工、煤尘呼吸顺槽、回风顺槽测风测尘工运输集运皮带、西部大巷皮带、煤尘呼吸运输队皮带司机上山皮带、给料机、主皮带电焊机、二氧化碳保护焊电焊烟尘呼吸电焊工燃煤蒸汽锅炉矽尘呼吸供热锅炉班司炉工锅炉上煤机煤尘呼吸3.3.2防尘措施1.矿井开采部分(1)采煤面采用走向长壁大采高综合机械化采煤法，使用技术含量高、功率大的电牵引采煤机，采用空间大工作环境宽敞的掩护式液压支架，工作面采用双向割煤、端头斜切进刀的工作方式，具有工作面工序简单、辅助作业时间少、效率高、产量大等优点。矿井主采煤层顶板属较易垮落顶板，回采工作面移架后，顶板岩石可自行垮落，无需强制爆破放顶。从根本上减小了有害因素的产生量、接触职业病危害因素的人员数量和工人的劳动强度。(2)破碎机密封；采煤面、掘进面带式输送机转载点安装溜槽和挡煤板；带式输送机转载点密封，并安装溜槽和挡煤板，减小落差以减少扬尘；(3)主斜井井口房设置有控制室，皮带司机对带式输送机主要进行巡检，以减小接触粉尘的时间；(4)在以下部位安装有喷雾降尘装置：a.采煤机、掘进机切割部内外侧，液压支架、破碎机；b.2304采煤面带式输送机转载点；-17- 长安大学硕士学位论文c.掘进面带式输送机转载点；d.西部大巷带式输送机转载点；e.主斜井带式输送机转载点；f.井底煤仓放煤口，溜煤眼放煤口。(5)在以下地点设置有风流净化水幕：a.2304采煤面进、回风顺槽靠近上、下出口30m处各设置一组；b.掘进工作面距迎头50m处一道，距离掘进面20m处一道；c.采煤面、掘进面带式输送机转载点下风向20m处各一组；d.西部集中皮带巷、西部集中回风巷、西部集中辅运巷各设置一组；e.西部辅运巷、西部皮带巷、矿井总回风巷各设置一组。(6)在下列地点安装有DN25给水栓，用于每个生产班停机后主斜井、巷壁、顺槽、栈桥等场所煤尘清扫和冲洗，井下防尘洒水采用1307工作面采空区裂隙水，其悬浮物3含量不超过30mg/L，pH值6-9。该水量贮存于防尘洒水水池内，水池容积300m，备3用水池容积200m。a.西部集中皮带巷、西部皮带巷、主斜井每隔50m处，辅运大巷、回风大巷、副斜井每隔100m处；b.综采工作面、综掘工作面带式输送机顺槽每隔50m处，回风顺槽每隔100m处；c.转载点。(7)矿井采用负压机械通风方式对采煤面、运输大巷等进行通风，掘进面采用局部通风机压入式通风；通风队及时调整和控制各巷道风速，防止因风速过小不能及时带出空气中的浮尘和因风速过大导致二次扬尘。(8)在2304综采工作面、掘进面回风巷安装瓦斯和一氧化碳传感器，在运输顺槽、回风顺槽安装瓦斯传感器，均按规程校验。2.辅助部分锅炉运行由控制室操纵台集中控制，并配备湿式除尘器；锅炉除渣采用湿式作业方式，锅炉房通风采用自然与机械相结合的通风方式进行全面换气，机械通风设施为轴流风机。3.4铜川某煤矿3.4.1生产性粉尘的分布情况-18- 3．陕西地区典型煤矿生产性粉尘分布特性生产性粉尘：煤尘、水泥粉尘、电焊烟尘、砂轮磨尘、矽尘、其他粉尘。生产性粉尘分布情况见表3.4。表3.4工作场所生产性粉尘分布情况评价子单元工作场所/设备生产性粉尘接触情况接触工种单元掘进机煤尘呼吸掘进司机综掘胶带转载机、支护呼吸掘进工工作面煤尘掘进面带式输送机呼吸皮带司机湿式煤电钻煤尘呼吸普掘掘进工装载机煤尘呼吸工作面爆破煤尘、矽尘呼吸掘进工、瓦检员采煤机煤尘呼吸煤机手井下综放刮板输送机、转载机、破碎溜子司机、支架煤尘呼吸开采工作面机工单元采煤面带式输送机煤尘呼吸皮带司机井下煤集中下山胶带输送机、主斜瓦检员、密闭工、煤尘呼吸炭运输井胶带输送机、煤仓给煤机输送司机燃煤蒸汽锅炉矽尘呼吸供热司炉工锅炉上煤机煤尘呼吸机修直流弧焊机、交流弧焊机电焊烟尘呼吸电焊工黄泥定量给料机其他粉尘呼吸注浆工注浆站3.4.2防尘措施1.矿井开采部分(1)采煤面采用综合机械化放顶煤开采，使用技术含量高、功率大的电牵引采煤机，采用空间大工作环境宽敞的掩护式液压支架，工作面采用双向割煤、端头斜切进刀的工作方式，具有工作面工序简单、辅助作业时间少、效率高、产量大等优点。矿井主采煤层顶板属较易垮落顶板，回采工作面移架后，顶板可自行垮落，无需强制爆破放顶。从根本上减小了有害因素的产生量、接触职业病危害因素的人员数量和工人的劳动强度。(2)破碎机密封；采煤面、掘进面带式输送机转载点安装溜槽和挡煤板；带式输送机转载点密封，并安装溜槽和挡煤板，减小落差以减少扬尘；(3)锚喷支护时打锚杆眼湿式钻孔，沙石混合颗粒粒径不超过15，且在下井前洒水预湿；喷射机上料口及排气口配备捕尘除尘装置；距锚喷作业下风流方向100m内设置有两道风流净化水幕。(4)全矿共设喷雾降尘装置26处，分布在掘进机、采煤机及各转载点，具体地点如下：a.采煤机、掘进机切割部内外侧，采煤机喷雾压力为8-12.5MPa，掘进机内外喷雾-19- 长安大学硕士学位论文压力为3-4MPa，其中采煤机配备喷雾泵两台。b.相邻液压支架之间，喷雾压力2-3MPa；c.采煤面带式输送机转载点；d.掘进面带式输送机转载点；e.集中下山带式输送机转载点；f.主斜井带式输送机转载点；g.井底煤仓放煤口，溜煤眼放煤口。(5)在掘进工作面、采煤工作面、喷浆产尘点及总回风巷等处设风流净化水幕，具体地点如下：a.采煤面进、回风顺槽靠近上、下出口30m处各设置一组；b.掘进工作面距迎头50m处一道，距离掘进面20m处一道；c.各转载点下风向20m处各一组；d.集中胶带输送机下山大巷、集中回风大巷、主斜井各设置一组；e.喷浆产尘点下风向100m内设置两组。(6)在下列地点安装有2/4/6寸给水栓，用于主斜井、巷壁、顺槽、胶带输送机走廊等场所煤尘清扫和冲洗，其中主斜井每月逢“八”进行清扫防尘一次；矿井主要大巷每5天进行清扫防尘一次，其中主运皮带每3天清扫防尘一次；顺槽每2天清扫防尘一次。井下防尘洒水采用井下污水处理站处理水，其悬浮物含量不超过3mg/L，pH值6-9。该33水量贮存于消防洒水水池内，水池容积250m，备用水池容积200m。a.集中胶带输送机下山大巷、主斜井每隔50m处，集中辅运大巷、集中回风大巷、副斜井每隔100m处；b.综放采煤工作面、综掘工作面带式输送机顺槽每隔50m处，回风顺槽每隔100m处；c.转载点。(7)普掘前后对煤壁进行冲洗，采用湿式钻眼，其供水压力0.4-0.5Mpa，水量为5L/min；放炮时使用水封爆破和水炮泥，并在距离放炮点10-15m位置设置矿用高压远程强雾灭尘设备，其喷雾压力不小于8Mpa。(8)采煤面、运输大巷等采用负压机械通风方式进行通风，其风速约1.58m/s，掘进面采用局部通风机压入式通风，其风速约0.44m/s；可防止因风速过小不能及时带出空气中的浮尘和因风速过大导致二次扬尘。-20- 3．陕西地区典型煤矿生产性粉尘分布特性(9)在井下采掘工作面等各监测地点根据需要分别装有KGJ28A型低浓度甲烷传感器、GJG4/100H型红外甲烷传感器、GT500A型一氧化碳传感器、GW50型温度传感器、GFW15型风速传感器等，各传感器通过MHYVR1×4×7/0.52传感器电缆与分站相连，各传感器均按规程校验。一氧化碳传感器预报值为PC-STEL的1/2，警报值为PC-STEL值。瓦斯传感器报警值、断电值均设置为0.8%及以上。(10)井下各工种均配发有防尘口罩和过滤式自救器，口罩防尘滤网按需更换，均正常使用。2.辅助部分锅炉运行由控制室操纵台集中控制，现场以巡检作业为主，锅炉配套有湿式除尘器、湿式除渣机，锅炉间采用热压方式自然通风。-21- 长安大学硕士学位论文4陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价4.1黄陵某煤矿结果分析4.1.1生产性粉尘检测结果分析与评价1.工作场所现场调查情况经调查，该煤矿主要工种生产性粉尘接触情况见表4.1。表4.1主要工种工作时间及所接触的生产性粉尘情况车间/每班接触单元班组工种定员/工作时间/工作内容生产性粉尘分队时间检修2人/班，8:00～16:00，皮带检皮带司机煤尘8h班修(14人5人/班，8:00～16:00，综掘机、检修工煤尘8h/班)溜子检修5人/班，16:00～24:00，0:00～综掘机司机煤尘28h8:00，负责综掘机的运行综掘队生产3人/班，16:00～24:00，0:00～一、二支护工煤尘8h8:00，负责掘进顺槽的支护班2人/班，16:00～24:00，0:00～(18人溜子司机煤尘8h8:00，负责掘进顺槽的溜子运行/班)2人/班，16:00～24:00，0:00～井下皮带司机煤尘8h8:00，负责皮带运行开采3人/班，8:00～16:00，负责采单元煤机司机煤尘8h煤机检修6人/班，8:00～16:00，负责采支架工煤尘8h煤面液压支架检修检修12人/班，8:00～16:00，负责端超前支护工煤尘8h班头超前支架检修综采队(49人1人/班，8:00～16:00，负责综转载机司机煤尘8h/班)采面溜子、转载机检修1人/班，8:00～16:00，负责破破碎机司机煤尘8h碎机检修5人/班，8:00～16:00，负责综皮带司机煤尘8h采面运输皮带检修3人/班，8:00～16:00，负责采煤机司机煤尘8h煤机采煤8人/班，8:00～16:00，负责采支架工煤尘8h煤面液压支架移架和支护生产6人/班，8:00～16:00，负责端井下一、二超前支护工煤尘8h头超前支架移架和支护开采综采队班1人/班，8:00～16:00，负责综单元(27人转载机司机煤尘8h采面溜子、转载机运行/班)1人/班，8:00～16:00，负责破破碎机司机煤尘8h碎机运行3人/班，8:00～16:00，负责综皮带司机煤尘8h采面运输皮带运行-22- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价表4.1主要工种工作时间及所接触的生产性粉尘情况(续)车间/每班接触单元班组工种定员/工作时间/工作内容生产性粉尘分队时间9人/班，8:00～16:00，负责主皮带司机煤尘8h检修运输皮带检修班6人/班，8:00～16:00，负责给检修工煤尘8h(45人煤机等检修井下/班)13人/班，8:00～16:00，负责检清煤工煤尘8h开采运输队修过程散落煤清理单元生产井下皮带司机煤尘8h一、二一部皮带司机9人/班，16:00～24:00，0:00～煤尘1h班101#皮带司机8:00，负责井底采掘面来煤向地煤尘1h(20人面的运输111#皮带司机煤尘1h/班)5人/班，8:00～16:00，负责各瓦检员煤尘8h大巷、综采面各顺槽瓦检2人/班，8:00～16:00，负责各检修测风(尘)工大巷、综采面各顺槽风速、粉煤尘8h班尘浓度测量(57人1人/班，8:00～16:00，负责通/班)通风工煤尘8h风设施的维护井下12人/班，8:00～16:00，负责防开采通风队防尘工煤尘8h尘设施的维护单元5人/班，16:00～24:00，0:00～生产瓦检员8:00，负责各大巷、综采面各顺煤尘4h一、二槽瓦检班1人/班，16:00～24:00，0:00～通风工煤尘4h(16人8:00，负责通风设施的维护/班)5人/班，16:00～24:00，0:00～打钻抽放工煤尘4h8:00，负责采掘面瓦斯的预抽机修机修车班（15电焊工一班制，3人/班，8:00～16:00电焊烟尘6h间人/班）辅助矿井工煤尘2h单元业场地司炉工三班倒，3人/班矽尘8h锅炉房风井工煤尘1h生活业场地司炉工三班倒，2人/班公司矽尘4h锅炉房2.生产性粉尘检测结果与评价工作场所空气中粉尘时间加权平均浓度检测结果和超限倍数计算结果分别见表4.2和表4.4。-23- 长安大学硕士学位论文表4.2个体采样粉尘时间加权平均浓度检测结果职业病有害样品检测结果PC-TWA单元/车间/班组工种33判定检查因素数（mg/m）（mg/m）情况煤总尘613.04不合格采煤机司机未检出尘呼尘65.192.5不合格煤总尘616.34不合格支架工未检出尘呼尘67.022.5不合格总尘622.74不合格粉尘职煤超前支护工业禁忌综采队尘呼尘64.312.5不合格证生产一班煤总尘611.44不合格皮带司机未检出尘呼尘64.752.5不合格煤总尘311.24不合格转载机司机未检出尘呼尘35.002.5不合格井下煤总尘34.64不合格破碎机司机未检出开采尘呼尘31.942.5合格单元煤总尘45.44不合格超前支护工未检出尘呼尘43.372.5不合格煤总尘45.34不合格煤机司机未检出尘呼尘42.002.5合格煤总尘55.44不合格支架工未检出综采队尘呼尘52.612.5不合格检修班煤总尘329.94不合格皮带司机未检出尘呼尘37.422.5不合格煤总尘46.44不合格转载机司机未检出尘呼尘42.062.5合格煤总尘613.64不合格破碎机司机未检出尘呼尘66.282.5不合格总尘628.84不合格粉尘职煤综掘机司机业禁忌尘呼尘611.852.5不合格证煤总尘410.04不合格综掘队支护工未检出尘呼尘43.312.5不合格生产班煤总尘39.54不合格溜子司机未检出尘呼尘32.902.5不合格煤总尘429.04不合格井下皮带司机未检出尘呼尘46.272.5不合格开采煤总尘34.04合格单元皮带司机未检出综掘队尘呼尘31.792.5合格检修班煤总尘36.04不合格检修工未检出尘呼尘32.352.5合格煤总尘313.64不合格大巷皮带司机未检出尘呼尘33.902.5不合格运输队2上3大巷皮带煤总尘66.14不合格生产班未检出司机尘呼尘63.522.5不合格未检出-24- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价表4.2个体采样粉尘时间加权平均浓度检测结果(续)职业病有害样品检测结果PC-TWA单元/车间/班组工种33判定检查因素数（mg/m）（mg/m）情况煤仓给煤机皮煤总尘33.54合格未检出带司机尘运输队呼尘31.502.5合格未检出检修班呼尘32.402.5不合格煤总尘34.34不合格检修工未检出运输队尘呼尘32.522.5不合格检修班煤总尘33.94合格清煤工未检出尘呼尘31.382.5合格煤总尘31.44合格通风工未检出尘呼尘30.582.5合格通风队煤总尘34.24不合格打钻抽放工未检出生产班尘呼尘30.882.5合格井下煤总尘31.24合格开采瓦检员未检出尘呼尘30.682.5合格单元煤总尘36.54不合格测风（尘）工未检出尘呼尘31.982.5合格煤总尘33.54合格防尘工未检出通风队尘呼尘31.252.5合格检修班煤总尘33.94合格瓦检员未检出尘呼尘31.402.5合格煤总尘33.64合格通风工未检出尘呼尘31.272.5合格表4.3定点采样计算粉尘时间加权平均浓度结果样品检测结果PC-TWA单元/车间/班组工种有害因素33判定数（mg/m）（mg/m）煤总尘61.04合格一部皮带司机尘呼尘60.332.5合格井下运输队煤总尘60.484合格开采101#皮带司机生产班尘呼尘60.182.5合格单元煤总尘60.424合格111#皮带司机尘呼尘60.162.5合格矽总尘60.51合格风井场地尘呼尘60.220.7合格司炉工锅炉房煤总尘60.24合格尘呼尘60.082.5合格辅助矽总尘61.01合格单元工业场地尘呼尘60.480.7合格司炉工锅炉房煤总尘60.44合格尘呼尘60.192.5合格机修车间电焊工电焊烟尘61.64合格附注：煤尘中游离二氧化硅含量7.6%，灰渣中游离二氧化硅含量31.1%-25- 长安大学硕士学位论文表4.4工作场所空气中粉尘的超限倍数计算结果样品检测结果超限倍最大超限单元/车间工作场所有害因素3判定数（mg/m）数计算倍数井下煤总尘647.711.92不合格生产班采煤面开采尘呼尘627.9011.22不合格井下煤总尘653.413.42不合格生产班掘进面开采尘呼尘623.009.22不合格采煤面顺槽煤总尘614.93.72不合格皮带带头尘呼尘63.431.42合格掘进顺槽皮煤总尘67.21.82合格带头尘呼尘63.301.32合格辅助运输大煤总尘66.11.52合格巷尘呼尘62.971.22合格主驱动机房煤总尘67.71.92合格1#皮带头尘呼尘62.901.22合格煤总尘64.01.02合格运输队101皮带头尘呼尘61.530.62合格煤总尘63.81.02合格111皮带头尘呼尘61.470.62合格2#锅炉上煤煤总尘61.30.32合格风井场地机尘呼尘60.670.32合格锅炉房矽总尘61.01.02合格2#锅炉尘呼尘60.530.82合格辅助2#锅炉上煤煤总尘61.60.42合格单元工业场地机尘呼尘60.870.32合格锅炉房矽总尘61.01.02合格2#锅炉尘呼尘60.600.92合格机修车间直流电焊机电焊烟尘62.40.62合格表4.1和表4.3的检测结果显示，辅助单元各工种接触粉尘的时间加权平均浓度检测结果及各工作场所粉尘的超限倍数计算结果均符合卫生限值要求。井下开采单元综采队生产班和检修班各工种接触煤尘（总）的时间加权平均浓度均超标，接触煤尘（呼）的时间加权平均浓度除生产班破碎机司机和检修班转载机司机外均超标，采煤面及采煤面顺槽带式输送机带头煤尘的超限倍数计算结果均超标。现场调查发现，在采煤机切割过程中，内外喷雾均开启情况下，逸散漂浮的煤尘得到了一定的控制，但是由于操作环境和操作工艺的限制，喷雾抑尘只能对切割煤的表面和部分内侧煤加湿，但是在切割落煤过程中仍有部分煤尘无法得到抑制，因此采煤面附近的采煤机司机、支架工、超前支架工等接触煤尘的浓度相对较高，而破碎机、转载机、皮带均布置于采煤面的上风侧，加之顺槽内风流净化水幕的降尘作用，其操作司机接触煤尘的浓度相对较低。检修班因每班检修工作的不同，接触煤尘浓度的波动相对较大，根据此次检测结果分析，检-26- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价修过程中煤尘浓度相比生产过程较小，但由于对设备内部等积尘部位的检修，各检修工种接触煤尘的浓度也存在不同程度超标。综掘队生产班各工种接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度均超标，检修班检修工接触煤尘（总）的时间加权平均浓度超标，其余检修工种接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度符合限值要求。现场调查发现，掘进机掘进过程内外侧喷雾、掘进顺槽风流净化水幕、皮带转载点喷雾均按要求开启，但如采煤机切割过程，喷雾抑尘只能对掘出煤的外表面煤进行加湿，在掘出煤散落过程中会有煤尘逸散，因此掘进面生产班的综掘机司机、支护工、溜子司机及皮带司机接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度出现了不同程度的超标。受采煤面和综掘面煤尘的影响，运输队大巷皮带司机、2上3大巷皮带司机、检修工及通风队生产班打钻抽放工接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度有轻微超标；检修班测风（尘）工接触煤尘（总）的时间加权平均浓度超标。运输队和通风队其余各工种接触煤尘的时间加权平均浓度均符合限值要求。综上分析，在采掘过程中尽管煤尘浓度出现了不同程度的超标，但是从检测数据分析，喷雾及风流净化水幕对煤尘起到了一定的控制作用，使煤尘浓度从采掘面至带式输送机转载点的过程中逐步降低，因此在现有喷雾、净化水幕等防尘措施正常有效开启的同时加强个人防护，可在一定程度上减小粉尘对接触人员的健康影响。3.生产性粉尘防护措施防护效果本工程针对生产性粉尘采取了一系列的防护措施，经现场检测，工作场所职业病危害因素检测结果统计见图4.1和图4.2：图4.1工作场所粉尘(TWA)检测结果统计图-27- 长安大学硕士学位论文图4.2工作场所粉尘(超限倍数)检测结果统计图本项目超标点主要为井下工作场所，因作业环境的特殊性，目前在工艺许可条件下按《工业企业设计卫生标准》和《煤矿安全规程》等采取的一系列井下防尘措施对煤尘只能起到抑制和减小作用，要完全控制存在一定的技术难度，故本工程采取的防尘措施基本有效。4.1.2个人使用的职业病防护用品调查与评价1.防护用品使用管理制度黄陵某煤矿供应部制定个人防护用品的发放标准，并负责发放工作，相关标准有《陕西黄陵某煤矿有限公司职工劳动防护用品管理办法》及《黄陵某煤矿有限公司劳保用品发放标准》，主要包括以下内容：(1)劳动防护用品发放的依据是不同工种的实际劳动条件和生产环境；(2)各工种管理由人力资源部负责，劳动防护用品的采购、保管、发放由供应部负责；(3)职工在生产工作过程中必须使用发放的劳动防护用品；(4)禁止采购发放变质、失效、假冒的劳动防护用品，须从有相应资格的企业购买，并注意做好劳动防护用品的保管工作；(5)劳动防护用品的费用计入生产成本；(6)工种变换时按照新工种配发劳动防护用品；(7)外来检查、参观人员所需的防护用品由后勤部门临时配备。劳动防护用品的使用、管理制度中包含有劳动保护用品的采购、管理、发放、使用、维护以及劳动防护用品的增补等内容，符合《职业病防治法》的相关规定。-28- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价2.防护用品配置情况调查经现场调查，黄陵某煤矿为工人配发了部分个人防护用品，发放情况见表4.5。表4.5个人防护用品配置情况汇总表评价已配发个人应补充的归属工种单元防护用品个人防护用品煤机司机、支架工、井下超前支护工、皮带司3M防尘口罩、开采综采队机、转载机司机、破工作服、长筒－单元碎机司机、泵站司机、靴、线布手套电钳工、杂工等溜子司机、皮带司机、综掘机司机、支护工、综掘队清煤工、电钳工、检修工等3M防尘口罩、皮带司机、井下电钳工作服、长筒－井下运输队工、检修工等靴、线布手套开采瓦检员、测风（尘）单元通风队工、通风工、防尘工、井下打钻抽放工等3M防尘口罩、机电队水泵工工作服、长筒－靴、线布手套机修工作服、防紫外电焊工防尘口罩辅助车间线面罩单元工作服、线布手锅炉班司炉工防尘口罩，防噪耳塞或耳罩套3.防护用品评价建设单位制定了防护用品管理制度和劳动防护用品发放制度，为部分接触职业病危害的工人配发了部分职业病防护用品。现场调查发现，井下各工种均按要求配发了3M防尘口罩、工作服、长筒靴、线布手套，选煤单元各工种按照接触的职业病危害情况，配发了相应的防尘个人防护用品，现场调查使用情况良好。所配发个人防护用品均按照实际接触情况定期更换，现场调查使用情况良好。辅助单元电焊工接触电焊烟尘、司炉工接触矽尘和煤尘，补充配发防尘口罩综上分析，本项目个人防护用品配发制度、配发种类及数量、使用情况大部分符合相关要求。4.1.3职业健康监护1.职业健康监护制度-29- 长安大学硕士学位论文黄陵某煤矿制定有《职业健康监护管理规定》，委托有职业健康检查资质的医疗卫生机构对接触职业病危害的职工进行上岗前、在岗期间或离岗时的职业健康检查。职业健康检查类别、项目及周期按照《职业健康监护管理办法》规定执行，并将检查结果如实告知职工本人。2.职业健康监护档案管理黄陵某煤矿建立有职工职业健康监护档案，包括职工职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资料，职工的职业健康监护档案归档在黄矿集团总医院。3.职业健康检查结果分析与评价(1)人员及检查项目本项目现有生产人员680人。核工业四一七医院对黄陵某煤矿部分职工进行了在岗期间的职业健康检查，共计检查81人，其中综采队52人，通风队13人，安检部9人，其他工种7人，职业健康检查均按照粉尘作业进行。本项目职业健康检查项目包括内科常规检查、五官科检查、外科检查、心电图检查、后前位X射线高千伏胸片检查、肝功能检查、血尿常规检查，未进行肺功能检查。(2)职业健康检查结果及评价黄陵某煤矿按照《职业病防治法》的相关规定，对接触职业病危害因素的部分工人进行了在岗期间的职业健康检查，应检查680人，实际检查81人，均为井下作业工人，其余各工种均未进行职业健康检查，体检率12％。本次在岗期间职业健康检查共检出高千伏胸片两下肺纹理增多1人次，活动性肺结核1人次，慢支、肺气肿1人次。按《尘肺病诊断标准》和《职业健康监护技术规范》的相关规定，两下肺纹理增多的工人应进行复查，排除其他原因，如确诊尘肺病，应调离粉尘作业岗位；活动性肺结核和慢支、肺气肿的两名工人属粉尘作业职业禁忌证，应调离粉尘作业。建设单位委托职业健康检查机构对检出的双下肺纹理增多者进行了复查，已排除疑似尘肺病；对活动性肺结核和慢支、肺气肿的两名工人已经调离了粉尘作业岗位。经调查，本项目未进行上岗前的职业健康检查，不符合《中华人民共和国职业病防治法》的规定；本次职业健康检查体检率不足100％，体检项目有缺项。-30- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价4.1.4控制职业病危害的补充措施1.经现场调查、检测及分析，部分工作场所及工种接触煤尘浓度存在不同程度超标，应调整工作制度，采用“四六”班制，减少工人接触职业病危害因素的时间。2.委托有资质的职业健康检查机构对接触有害因素的作业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检。3.辅助单元电焊工接触电焊烟尘、司炉工接触矽尘和煤尘，补充配发防尘口罩。4.2榆林某煤矿结果分析4.2.1生产性粉尘检测1.工作场所现场调查情况经调查，该煤矿主要工种生产性粉尘接触情况见表4.6。表4.6主要工种工作时间及所接触的生产性粉尘情况车间/每班接单元班组工种出勤人员/工作时间/工作内容生产性粉尘分队触时间检修8人/班，8:00～16:00，综掘机、大班维修煤尘8h班皮带等检修3人/班，16:00～24:00，负责掘煤司机8h进机的运行2人/班，16:00～24:00，负责掘综掘队锚杆司机煤尘8h生产进巷道打锚杆等加固工作一班7人/班，16:00～24:00，负责掘支护工8h进巷道的支护工作3人/班，16:00～24:00，负责掘皮带司机煤尘8h进巷道皮带运行1人/班，8:00～16:00，负责采煤机检修工8h煤机检修井下检修1人/班，8:00～16:00，负责溜开采综采队转载机检修工煤尘8h班子、转载机、破碎机检修单元5人/班，8:00～16:00，负责综运输机检修工8h采面运输皮带检修2人/班，16:00～24:00，负责采煤机司机8h生产煤机采煤综采队一班3人/班，16:00～24:00，负责采煤尘支架工8h煤面液压支架移架和支护2人/班，16:00～24:00，负责端超前支护工8h头超前支架移架和支护生产1人/班，16:00～24:00，负责溜综采队溜子司机8h一班子运行1人/班，16:00～24:00，负责综转载机司机8h采面转载机、破碎机运行-31- 长安大学硕士学位论文表4.6主要工种工作时间及所接触的生产性粉尘情况(续)车间/每班接单元班组工种出勤人员/工作时间/工作内容生产性粉尘分队触时间集运皮带司机8h2306溜子司机8h2304皮带司机8h生产7人/班，16:00～24:00，负责井运输队西皮司机煤尘8h一班底采掘面来煤向地面的运输上山皮带司机8h给煤机司机8h主皮带司机8h2人/班，16:00～24:00，负责各瓦检工8h生产大巷、采掘面、各顺槽瓦检一班2人/班，16:00～24:00，负责井通风队风筒工煤尘8h下通风检修测风测尘工1人/班，8:00～16:008h班机修车机修电焊工一班制，8人/班，8:00～16:00电焊烟尘1h间班辅助副立井煤尘1h单元工业场物业司炉工三班倒，3人/班地锅炉公司矽尘1h房2.生产性粉尘测量结果及评价工作场所空气中粉尘时间加权平均浓度检测结果和超限倍数计算结果分别见表4.7和表4.9。表4.7个体采样粉尘时间加权平均浓度检测结果样品检测结果PC-TWA职业病检班组工种有害因素33判定数（mg/m）（mg/m）查情况总尘45.24不合格煤机司机煤尘未检出呼尘41.902.5合格总尘315.54不合格粉尘职业溜子司机煤尘呼尘39.792.5不合格禁忌证总尘36.44不合格生产班转载机司机煤尘未检出呼尘32.502.5合格总尘420.94不合格粉尘职业超前支护工煤尘综采呼尘46.992.5不合格禁忌证队总尘65.74不合格支架工煤尘未检出呼尘62.162.5合格总尘615.14不合格运输机检修工煤尘未检出呼尘67.062.5不合格总尘614.94不合格检修班转载机检修工煤尘未检出呼尘65.292.5不合格总尘612.04不合格煤机检修工煤尘未检出呼尘62.812.5不合格-32- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价表4.7个体采样粉尘时间加权平均浓度检测结果(续)样品检测结果PC-TWA职业病检班组工种有害因素33判定数（mg/m）（mg/m）查情况总尘68.04不合格疑似职业煤机司机煤尘呼尘63.752.5不合格禁忌证总尘623.74不合格粉尘职业锚杆司机煤尘呼尘611.542.5不合格禁忌证生产班综掘总尘69.94不合格皮带司机煤尘未检出队呼尘64.652.5不合格总尘88.04不合格支护工煤尘未检出呼尘83.192.5不合格总尘103.94合格检修班大班维修工煤尘未检出呼尘102.062.5合格总尘42.34合格瓦检工煤尘未检出呼尘41.232.5合格通风生产班总尘31.94合格维护风筒工煤尘未检出呼尘31.252.5合格队总尘32.14合格检修班测风测尘工煤尘未检出呼尘30.862.5合格总尘31.94合格集运皮带司机煤尘未检出呼尘30.802.5合格总尘31.84合格主皮带司机煤尘未检出运输呼尘30.762.5合格生产班队总尘31.74合格2304皮带司机煤尘未检出呼尘30.942.5合格总尘32.44合格西皮司机煤尘未检出呼尘31.702.5合格煤尘中游离二氧化硅含量4.9%表4.8定点采样计算粉尘时间加权平均浓度结果车间/样品检测结果PC-TWA单元工种有害因素33判定班组数（mg/m）（mg/m）总尘60.24合格煤尘副立井场呼尘60.112.5合格辅助司炉工地锅炉房总尘60.21合格单元矽尘呼尘60.110.7合格机修车间电焊工电焊烟尘60.84合格煤尘中游离二氧化硅含量4.9%灰渣中游离二氧化硅含量11.0%表4.9工作场所空气中粉尘的超限倍数计算结果样品检测结果超限倍最大超单元车间岗位有害因素3判定数（mg/m）数计算限倍数#总尘61.70.42合格2锅炉上煤机煤尘副立井场呼尘60.940.42合格辅助地锅炉房#总尘61.31.32合格单元2锅炉矽尘呼尘60.971.42合格机修车间直流电焊机电焊烟尘66.71.72合格-33- 长安大学硕士学位论文表4.7和表4.9的检测结果显示，辅助单元各工种接触粉尘的时间加权平均浓度检测结果及各工作场所粉尘的超限倍数计算结果均符合卫生限值要求。井下开采单元综采队生产班和检修班各工种接触煤尘（总）的时间加权平均浓度均超标，接触煤尘（呼）的时间加权平均浓度除除煤机司机（呼）、转载机司机（呼）、支架工（呼）合格外均超标。现场调查发现，在采煤机切割过程中，内外喷雾均开启情况下，逸散漂浮的煤尘得到了一定的控制，但是由于操作环境和操作工艺的限制，喷雾抑尘只能对切割煤的表面和部分内侧煤加湿，但是在切割落煤过程中仍有部分煤尘无法得到抑制，因此采煤面附近的采煤机司机及回风顺槽一侧支架工、超前支架工、溜子司机等接触煤尘的浓度相对较高，而转载机布置于采煤面的上风侧，加之顺槽内风流净化水幕的降尘作用，其操作司机接触煤尘的浓度相对较低。综掘队生产班各工种接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度均超标，大班检修接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度符合限值要求。现场调查发现，掘进机掘进过程内外侧喷雾、掘进顺槽风流净化水幕、皮带转载点喷雾均按要求开启，但喷雾抑尘也只能对掘出煤的外表面煤进行加湿，在掘出煤散落过程中会有煤尘逸散，因此掘进面生产班的煤司机、锚杆司机、皮带司机、支护工接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度出现了不同程度的超标。运输队和通风维护队各工种接触煤尘的时间加权平均浓度均符合限值要求。综上分析，在采掘过程中尽管煤尘浓度出现了不同程度的超标，但是从检测数据分析，喷雾及风流净化水幕对煤尘起到了一定的控制作用，使煤尘浓度从采掘面至运输大巷转载点逐步减小，因此在现有喷雾、净化水幕等防尘措施正常有效开启的同时加强个人防护，可在一定程度上减小粉尘对接触人员的健康影响。3.生产性粉尘防护措施防护效果本工程针对生产性粉尘采取了一系列的防护措施，经现场检测，工作场所职业病危害因素检测结果统计见图4.3和图4.4:-34- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价图4.3工作场所粉尘(TWA)检测结果统计图图4.4工作场所粉尘(超限倍数)检测结果统计图本项目超标点主要为井下工作场所，因作业环境的特殊性，目前在工艺许可条件下按《工业企业设计卫生标准》和《煤矿安全规程》等采取的一系列井下防尘、防噪措施对煤尘和噪声只能起到抑制和减小作用，要完全控制存在一定的技术难度。4.2.2个人使用的职业病防护用品调查与评价1.防护用品使用管理制度根据《陕西中能煤田有限公司职业病防治管理办法(试行)》和《劳保用品管理办法》，榆林某煤矿经营部负责制定个人防护用品发放标准和防护用品发放工作，财务部负责对个人防护用品购置的资金落实，所有劳保用品建立个人帐卡或单位帐卡。劳动防护用品的使用、管理制度中包含有劳动保护用品的采购、管理、发放、使用、维护以及劳动防护用品的增补等内容，符合《职业病防治法》的相关规定。-35- 长安大学硕士学位论文2.防护用品配置情况调查经现场调查，煤矿个人防护用品发放情况见表4.10。表4.10个人防护用品配置情况汇总表评价已配发个人归属工种发放周期单元职业病防护用品综采队所有工种防尘口罩井下综掘队所有工种每月1个，开采运输队所有工种防尘口罩防尘棉每单元通风队所有工种月10个，机电队井下水泵工、井下电工其他职业机修病防护用辅助电焊工防紫外线面罩、防尘口罩车间品按需领单元锅炉班司炉工防尘口罩取3.防护用品评价建设单位制定了防护用品管理制度和劳动防护用品发放制度，为接触职业病危害的工人配发了职业病防护用品。井下开采单元在采掘、输送过程中，多数设备均可产生较大噪声，现场调查发现，出于安全考虑，井下各工种均未配发防噪耳塞或耳罩。但井下工人均按要求配发了防尘口罩等个人防护用品。选煤单元各工种按照接触的职业病危害情况，配发了防尘口罩等个人防护用品。辅助单元电焊工接触电焊烟尘、司炉工接触矽尘和煤尘，配发有防尘口罩。所配发个人防护用品中防尘口罩每月1个，防尘棉每月10个，均按照实际接触情况定期更换，现场调查使用情况良好。综上分析，本项目个人防护用品配发制度、配发种类及数量、使用情况基本符合《劳动防护用品选用规则》和《劳动防护用品配备标准（试行）》的相关要求。4.2.3职业健康监护1.职业健康监护制度陕西中能煤田有限公司公司制定有《职业健康监护管理办法》，榆林某煤矿制定有《职业健康管理制度》、《榆林某煤矿职工体检制度》，制度规定委托有职业健康检查资质的医疗卫生机构对接触职业病危害的职工进行上岗前、在岗期间或离岗时的职业健康检查。职业健康检查类别、项目及周期按照相关规定执行，-36- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价并将检查结果如实告知职工本人。2.职业健康监护档案管理煤矿建立有职工职业健康监护档案，包括职工职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资料，职工的职业健康监护档案归档在矿经营管理部。3.职业健康检查结果分析与评价(1)人员及检查项目本项目现岗位总定员502人，其中接触职业病危害因素人员373人，包括综采队61人、综掘队74人、运输队69人、通风维护队26人、机电队51人、选运队67人、机修车间11人、锅炉房14人。榆阳区疾病预防控制中心对煤矿部分职工进行了在岗期间的职业健康检查，共计检查204人，包括本项目144人，分别为综掘队74人、综采队61人，机电队9人，职业健康检查均按照粉尘作业进行。职业健康检查项目包括内科常规检查、心电图检查、后前位X射线高仟伏胸片、肝功能检查、B超、肺功能、血尿常规检查。未对接噪人员进行纯音听阈测试。(2)职业健康检查结果及评价榆林某煤矿按照《职业病防治法》的相关规定，对接触职业病危害因素的部分工人进行了在岗期间的职业健康检查，本项目应检查373人，实际检查144人，均为井下作业工人，体检率38.6％。本次在岗期间职业健康检查中，本项目共检出疑似对象1人（综掘队），职业禁忌证3人。根据建设单位提供的资料，本项目1名疑似对象自2007年3月至今一直从事煤矿井下综掘作业，有2年多的煤尘职业接触史。根据陕西中能煤田有限公司《关于停止、调整职业健康检查有关职工工作岗位的通知》，建设单位按照榆阳区疾病预防控制中心建议，对疑似对象人员已停止有害粉尘作业，并送市职业病诊断机构复查，对职业禁忌证人员调整有害工种的工作，按照要求进行对症治疗。本次在岗期间职业健康检查体检率较低，体检项目均按照粉尘作业进行，但是井下作业工人大多同时接触粉尘和噪声，未对接噪人员进行纯音听阈测试、血清ALT项目的检查。选煤厂及地面辅助设施部分工种接触职业病危害因素，均-37- 长安大学硕士学位论文未进行职业健康检查。4.2.4控制职业病危害的补充措施1.该矿井所在地属大骨节病、碘缺乏、水型地方性氟中毒地方病区，矿井生活饮用水为就近打井自备给水，应加强水质监测，确保水源水质符合国家现行生活饮用水水质标准，同时在饮食方面注意碘、硒等元素的摄入量。2.加强混凝土搅拌机、混凝土喷射机等可产生水泥尘设备的防尘措施及操作人员的个人防护。井下需要零星爆破作业时，应采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破后应待工作面的炮烟被吹散后方进行通风、瓦斯、煤尘等情况的检查，在爆破前后冲洗煤壁，爆破时喷雾降尘，出煤或排矸时洒水。4.3铜川某煤矿结果分析4.3.1生产性粉尘检测1.工作场所现场调查情况经调查，该煤矿主要工种生产性粉尘接触情况见表4.11。表4.11主要工种工作时间及所接触的生产性粉尘情况工区/车间/班组工种现场调查操作方式/时间生产性粉尘3人/班，煤尘煤机手采煤面生产8h工作时间：16:00～24:002人/班，煤尘中班溜子司机采煤面生产8h工作时间：16:00～24:00生产班1人/班，煤尘皮带司机采煤面生产8h准备工区工作时间：16:00～24:00三班三运转16人/班，煤尘支架工采煤面生产8h早班检修班工作时间：16:00～24:00中班生产班2人/班，煤机手采煤面检修8h煤尘夜班生产班工作时间：8:00～16:005人/班，溜子司机采煤面检修8h煤尘早班工作时间：8:00～16:00检修班1人/班，皮带司机采煤面检修8h煤尘工作时间：8:00～16:0016人/班，工作时间：支架工采煤面检修8h煤尘8:00～16:00掘进一区2人/班，集中回风大巷煤尘掘进司机三班三运转工作时间：16:00～24:00生产8h中班早班检修班煤尘生产班3人/班，集中回风大巷中班生产班掘进工工作时间：16:00～24:00生产8h夜班生产班-38- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价表4.11主要工种工作时间及所接触的生产性粉尘情况(续)工区/车间/班组工种现场调查操作方式/时间生产性粉尘1人/班，集中回风大巷煤尘皮带司机中班工作时间：16:00～24:00生产8h掘进一区生产班搅拌机2人/班，集中回风大巷水泥粉尘三班三运转司机工作时间：16:00～24:00生产8h早班检修班12人/班，集中回风大巷中班生产班掘进工煤尘早班工作时间：8:00～16:00检修8h夜班生产班检修班3人/班，集中回风大巷皮带司机煤尘工作时间：8:00～16:00检修8h7人/班，集中运输巷煤尘掘进工中班工作时间：16:00～24:00生产8h生产班1人/班，集中运输巷煤尘掘进二区掘进司机工作时间：16:00～24:00生产8h三班三运转17人/班，集中运输巷早班检修班掘进工煤尘工作时间：8:00～16:00检修8h中班生产班早班1人/班，集中运输巷夜班生产班掘进司机煤尘检修班工作时间：8:00～16:00检修8h4人/班，集中运输巷皮带司机煤尘工作时间：8:00～16:00检修8h6人/班，回风顺槽掘进工煤尘中班工作时间：16:00～24:00生产8h生产班1人/班，回风顺槽掘进三区掘进司机煤尘工作时间：16:00～24:00生产8h三班三运转10人/班，回风顺槽早班检修班掘进工煤尘工作时间：8:00～16:00检修8h中班生产班早班1人/班，回风顺槽夜班生产班掘进司机煤尘检修班工作时间：8:00～16:00检修8h2人/班，回风顺槽皮带司机煤尘工作时间：8:00～16:00检修8h机运工区主皮带尾8h煤尘三班三运转一部皮带头8h煤尘中班井下7人/班，早班检修班一部皮带尾8h煤尘生产班输送司机工作时间：8:00～16:00中班生产班二部皮带头8h煤尘夜班生产班二部皮带尾8h煤尘一班制，9人/班，电焊工工作时间：8:00～12:00弧焊机4h电焊烟尘14:00～18:00机修车间一班制，9人/班，砂轮机0.25h砂轮磨尘声机电工区机加工工作时间：8:00～12:00车床4h木粉尘14:00～18:00一班制，1人/班，供应科木工工作时间：8:00～12:00台锯操作0.5h木粉尘木工房14:00～18:00一班制，2人/班，黄泥定量给料机注浆工工作时间：8:00～12:00黄土粉尘注浆站上料操作2h通防工区14:00～18:00中班三班三运转，4人/班，井下采煤面及瓦检员煤尘生产班工作时间：16:00～24:00掘进面8h-39- 长安大学硕士学位论文表4.11主要工种工作时间及所接触的生产性粉尘情况(续)工区/车间/班组工种现场调查操作方式/时间生产性粉尘三班三运转，1人/班，注氮工注氮泵房8h煤尘工作时间：16:00～24:00早班一班制，14人/班，井下采煤面及密闭工煤尘检修班工作时间：8:00～16:00掘进面8h三班三运转，3人/班，#1锅炉上煤、出物业公司锅炉房司炉工8:00～16:00，16:00～矽尘、煤尘渣、巡检2h24:00，0:00～8:00三班三运转，3人/班，磅房司磅员8:00～16:00，16:00～重磅房8h煤尘24:00，0:00～8:00销售部一班制，2人/班，煤制科煤采制工工作时间：8:00～12:00煤样制备0.5h煤尘14:00～18:002.生产性粉尘测量结果及评价工作场所空气中粉尘时间加权平均浓度检测结果和超限倍数计算结果分别见表4.12和表4.14。表4.12个体采样粉尘时间加权平均浓度检测结果样品检测结果PC-TWA职业病检工区/班组工种有害因素33判定数（mg/m）（mg/m）查情况总尘917.24不合格煤机手煤尘未检出呼尘98.462.5不合格总尘64.94不合格溜子司机煤尘未检出采呼尘62.122.5合格煤生产班总尘34.84不合格（皮带司机煤尘未检出准呼尘32.472.5合格备总尘2516.84不合格工支架工煤尘未检出呼尘258.862.5不合格区）总尘43.14合格皮带司机煤尘未检出呼尘41.622.5合格检修班总尘55.44不合格煤机手煤尘未检出呼尘53.902.5不合格总尘85.94不合格溜子司机煤尘未检出呼尘83.752.5不合格总尘1712.04不合格支架工煤尘未检出呼尘175.832.5不合格总尘54.64不合格掘进司机煤尘未检出掘呼尘52.352.5合格进总尘33.94合格（皮带司机煤尘未检出掘呼尘31.882.5合格生产班进总尘64.74不合格一掘进工煤尘未检出呼尘62.852.5不合格区）掘进工水泥总尘42.94合格未检出(搅拌机司机)粉尘呼尘41.331.5合格总尘38.04不合格检修班皮带司机煤尘未检出呼尘33.792.5不合格-40- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价表4.12个体采样粉尘时间加权平均浓度检测结果(续)样品检测结果PC-TWA职业病检工区/班组工种有害因素33判定数（mg/m）（mg/m）查情况总尘58.04不合格掘进工煤尘未检出呼尘54.022.5不合格总尘37.74不合格掘进司机煤尘未检出呼尘34.832.5不合格生产班掘总尘88.54不合格进掘进工煤尘未检出呼尘83.082.5不合格（掘总尘24.04合格皮带司机煤尘未检出进呼尘22.252.5合格二总尘68.14不合格区检修班掘进工煤尘未检出）呼尘65.652.5不合格总尘111.94不合格掘进司机煤尘未检出呼尘15.652.5不合格总尘67.74不合格掘进司机煤尘未检出呼尘63.382.5不合格生产班掘总尘95.94不合格进掘进工煤尘未检出呼尘92.252.5合格（掘总尘22.34合格皮带司机煤尘未检出进呼尘20.852.5合格三总尘52.64合格区检修班掘进工煤尘未检出）呼尘51.042.5合格总尘12.44合格掘进司机煤尘未检出呼尘11.022.5合格一部皮带头输总尘42.64合格煤尘未检出送司机呼尘41.832.5合格井（一部皮带尾输总尘49.54不合格下机煤尘未检出煤运送司机呼尘44.172.5不合格生产班炭工二部皮带头输总尘46.14不合格运区煤尘未检出送司机呼尘43.982.5不合格输）主皮带尾输送总尘43.64合格煤尘未检出司机呼尘41.272.5合格总尘93.94合格井（瓦检工煤尘未检出下通呼尘92.182.5合格生产班辅防总尘33.54合格助工注氮工煤尘未检出呼尘31.442.5合格设区施）总尘93.84合格检修班密闭工煤尘未检出呼尘91.752.5合格表4.13定点采样计算粉尘时间加权平均浓度结果样品检测结果PC-TWAmg单元工区/车间工种有害因素33判定数mg/m/m总尘60.44合格煤尘辅助单物业呼尘60.172.5合格锅炉房司炉工元公司总尘60.41合格矽尘呼尘60.180.7合格-41- 长安大学硕士学位论文表4.13定点采样计算粉尘时间加权平均浓度结果(续)样品检测结果PC-TWAmg单元工区/车间工种有害因素33判定数mg/m/m木工房木工木粉尘60.13合格机加工砂轮磨尘60.078合格机电机修车间机加工木粉尘61.03合格工区电焊工电焊烟尘61.34合格井下污水聚氯化铝水处理工60.028合格处理站粉尘通防黄泥注浆工黄土粉尘62.28合格工区注浆站表4.14工作场所空气中粉尘的超限倍数计算结果样品检测结果超限倍最大超单元工区/车间/班组岗位有害因素3判定数（mg/m）数计算限倍数木工房台锯木粉尘62.30.82合格砂轮机砂轮磨尘62.20.32合格机修车机电车床木粉尘61.90.62合格间工区弧焊机电焊烟尘63.00.82合格井下污水净水车间聚氯化铝61.50.22合格辅助处理站加药装置粉尘#单元1锅炉总尘61.40.42合格煤尘物业上煤机呼尘60.730.32合格锅炉房公司#总尘61.91.92合格1锅炉矽尘呼尘60.771.12合格通防黄泥上料黄土粉尘68.81.12合格工区注浆站表4.12和表4.14检测结果显示，辅助单元各工种接触粉尘的时间加权平均浓度及各工作场所粉尘的超限倍数计算结果均符合卫生限值要求。井下开采单元准备工区检修班品皮带司机接触煤尘浓度符合限值要求，生产班和检修班煤机手、支架工、溜子司机接触煤尘（总）的时间加权平均浓度均超标，接触煤尘（呼）的时间加权平均浓度除生产班溜子司机（呼）、皮带司机（呼）外均超标。现场调查发现，在采煤机割煤过程中，内外喷雾均开启情况下，切割煤的外表面和内表面煤尘得到了有效控制，但是单刀割煤量大，内外喷雾仍无法覆盖所有切割煤，散落时有煤尘逸散，因此采煤面附近的采煤机司机、支架工等接触煤尘的浓度相对较高，而破碎机、转载机、皮带均布置于采煤面的上风侧，加之顺槽内风流净化水幕的降尘作用，其操作司机接触煤尘的浓度相对较低。检修班因每班检修工作的不同，接触煤尘浓度的波动相对较大，根据此次检测结果分析，检修过程中煤尘浓度相比生产过程较小，但由于对设备内部等积尘部位的检修，各检修工种接触煤尘的浓度也存在不同程度超标。-42- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价井下开采单元掘进工区生产班中除掘进一区皮带司机、锚喷作业掘进工接触煤尘和水泥粉尘，掘进三区掘进工接触煤尘（呼）浓度符合限值外，其余掘进机司机、掘进工、皮带司机接触煤尘浓度均超标。检修班因每班检修工作的不同，接触煤尘浓度的波动相对较大，在此次检测阶段，掘进一区检修班各工种接触煤尘浓度全部超标，掘进二区检修班除皮带司机外全部超标，掘进三区检修班各工种接触煤尘浓度均符合限值要求。现场调查发现，掘进机掘进过程内外侧喷雾、掘进顺槽风流净化水幕、皮带转载点喷雾均按要求开启，但喷雾抑尘也只能对掘出煤的外表面煤进行加湿，在掘出煤散落过程中会有煤尘逸散，因此掘进面生产班的掘进机司机、就近操作的掘进工接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度出现了不同程度的超标。井下开采单元煤炭运输一部皮带尾和二部皮带头输送机司机接触煤尘浓度超标，其余输送机司机接触煤尘浓度符合限值要求。现场调查发现，一部、二部皮带搭接处落差较大，尽管落煤点安装了挡煤板，并采取了喷雾抑尘措施，但仍有部分煤尘在转载过程中逸散，致使一部皮带尾输送司机、二部皮带头输送司机接触煤尘浓度超标。井下开采单元通防工区各工种接触煤尘的时间加权平均浓度均符合限值要求。地面生产单元选煤输送系统除手选工粉尘检测结果超标外，其余均符合卫生限值要求。现场调查发现，振动筛入料口密封，出料分为两部分，50mm以下通过溜槽落入下层刮板运送机，50mm以上的块煤进入手选皮带，搭接部分半密封，由于原煤分级筛的振动，小粒径煤粉易从半密封搭接口逸出，因而导致原煤分级筛煤尘的超限倍数计算结果超标。拣杂工于原煤分级筛50mm以上块煤出料口的手选皮带处长时间工作，每班工作时间约8h，因工艺要求未能采取任何隔离措施，致使拣杂工接触煤尘的时间加权平均浓度超标。综上分析，在采掘过程中尽管煤尘浓度出现了不同程度的超标，但是从检测数据分析，喷雾及风流净化水幕对煤尘起到了一定的控制作用，使煤尘浓度从采掘面至运输大巷转载点逐步减小，因此在现有喷雾、净化水幕等防尘措施正常有效开启的同时加强个人防护，可在一定程度上减小粉尘对接触人员的健康影响。3.生产性粉尘防护措施防护效果本工程针对生产性粉尘采取了一系列的防护措施，经现场检测，工作场所职-43- 长安大学硕士学位论文业病危害因素检测结果统计见图4.5和图4.6：图4.5工作场所粉尘(TWA)检测结果统计图图4.6工作场所粉尘(超限倍数)检测结果统计图本项目超标点主要为井下工作场所，因作业环境的特殊性，目前在工艺许可条件下按《工业企业设计卫生标准》和《煤矿安全规程》等采取的一系列井下防尘、防噪措施对煤尘和噪声只能起到抑制和减小作用，要完全控制存在一定的技术难度。4.3.2个人使用的职业病防护用品调查与评价1.防护用品使用管理制度根据《铜川某煤矿关于做好职业卫生工作的实施意见》，经营管理科负责制定个人防护用品发放标准和防护用品发放工作，个人防护用品的购置资金包含在企业成本费用中，所有劳保用品建立个人帐卡或单位帐卡。劳动防护用品的使用、管理制度中包含有劳动保护用品的采购、管理、发放、-44- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价使用、维护以及劳动防护用品的增补等内容，符合《职业病防治法》的相关规定。2.防护用品配置情况调查经现场调查，煤矿个人防护用品发放情况见表4.15。表4.15个人防护用品配置情况汇总表评价已配发个人归属工种发放周期单元职业病防护用品准备工区所有工种掘进一区所有工种井下掘进二区所有工种开采掘进三区所有工种防尘口罩、工作服防尘口罩每单元机运工区井下输送司机月1个，防通房工区所有工种尘棉、防噪机电工区井下水泵工、井下电工耳塞等其他输送司机、放煤工防尘口罩、防噪耳塞、工作服职业病防护地面机运工区防尘口罩、防噪耳塞、工作服、用品按需领生产手选工手套取单元煤样分析化验员防尘口罩、工作服、手套辅助机修车间电焊工防紫外线面罩、防尘口罩单元锅炉房司炉工防尘口罩、防噪耳塞3.防护用品评价建设单位制定了防护用品管理制度和劳动防护用品发放制度，为接触职业病危害的工人配发了职业病防护用品。井下开采单元在采掘、输送过程中，多数设备均可产生较大噪声，现场调查发现，出于安全考虑，井下各工种均未配发防噪耳塞或耳罩。但井下工人均按要求配发了防尘口罩等个人防护用品。地面生产单元煤炭输送、煤样分析各工种按照接触的职业病危害情况，配发了防尘口罩、防噪耳塞等个人防护用品。辅助单元电焊工接触电焊烟尘、司炉工接触矽尘和煤尘，配发有防尘口罩。所配发个人防护用品中防尘口罩每月1个，防尘棉、防噪耳塞等其他个人防护用品按需更换，现场检测阶段使用情况良好。综上分析，本项目个人防护用品配发制度、配发种类及数量、使用情况基本符合《个体防护装备选用规则》和《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》的相关要求。4.3.3职业健康监护-45- 长安大学硕士学位论文1.职业健康监护制度铜川西川矿业有限公司公司制定有《铜川某煤矿关于做好职业卫生工作的实施意见》、《职业健康监护制度》，制度规定委托有职业健康检查资质的医疗卫生机构对接触职业病危害的职工进行上岗前、在岗期间或离岗时的职业健康检查。职业健康检查类别、项目及周期按照相关规定执行，并将检查结果如实告知职工本人。2.职业健康监护档案管理煤矿建立有职工职业健康监护档案，包括职工职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资料，职工的职业健康监护档案归档在经营管理科。3.职业健康检查结果分析与评价(1)人员及检查项目本项目现岗位总定员667人，其中接触职业病危害因素人员411人，包括准备工区69人、掘进一区32人、掘进二区41人、掘进三区31人、机运工区120人、通防工区33人、机电工区62人、销售部16人、锅炉房7人。铜川市职业病防治院于2010年7月23日至8月17日对煤矿部分职工进行了在岗期间的职业健康检查，共计检查173人，分别为准备工区69人、掘进一区32人、掘进二区41人、掘进三区31人，职业健康检查均按照粉尘作业进行。职业健康检查项目包括内科检查（心、肺、肝、脾及血压），血、尿常规及肝功能化验，心电图检查，胸部Ⅹ线检查，肺功能检查。未对接噪人员进行纯音听阈测试。(2)职业健康检查结果及评价铜川某煤矿按照《职业病防治法》的相关规定，对接触职业病危害因素的部分工人进行了在岗期间的职业健康检查，本项目应检查411人，实际检查173人，均为井下作业工人，体检率42％。本次在岗期间职业健康检查中，未发现疑似职业病和职业禁忌证患者。本次在岗期间职业健康检查体检率较低，体检项目均按照粉尘作业进行，但是井下作业工人大多同时接触粉尘和噪声，未对接噪人员进行纯音听阈测试的检查。地面生产单元、辅助单元部分工种接触职业病危害因素，均未进行职业健康检查。-46- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价4.3.4控制职业病危害的补充措施1.在按照《劳动防护用品管理及发放标准》、《煤矿安全规程》、《呼吸防护用品的选择、使用与维护》的相关要求为接触职业病危害因素的工种配备合格的个人防护用品的同时，应保证个人防护用品的发放频次和过滤元件的更换频次，个人专用的呼吸防护用品应定期清洗和消毒，非个人专用的每次使用后都应清洗和消毒，不允许清洗过滤原件。并加强现场监督管理以确保其正常、有效使用。2.在井下工作面搬迁时，综采设备库需配合进行设备保养补漆作业，该工序可产生苯、甲苯和二甲苯等职业病危害因素，补漆作业人员应佩戴防毒口罩，并加强工作地点的通风换气。3.每年年初应制定当年的职业病防治规划及其实施方案，加强职工的职业健康监护，委托有资质的职业健康检查机构对本工程接触有害因素的作业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检，其中应包括接触粉尘、毒物、噪声、工频电场等作业人员。若同一工种接触毒物、粉尘、噪声等不同职业病危害因素，应合并不同职业病危害因素的检查项目进行体检。发现职业禁忌证或职业病患者时应及时调换岗位，职业病患者应及时治疗。在将职业病防治的重点放在预防各种国家法定职业病的同时，还应兼顾其他工作相关疾病的发生。根据本项目工作场所职业病危害因素检测结果，井下煤尘浓度大部分超标，按照《职业健康监护技术规范》要求，应2年1次对作业人员进行职业健康体检，X射线胸片表现为0+作业人员医学观察时间为每年1次，连续观察5年，煤工尘肺患者每1～2年检查1次4.4职业病危害防护措施分析所选择应用对象井下采取的职业病危害防护措施相似，均以“革、水、密、风、护、管、宣、查”为主，通风、喷雾、洒水、风流净化水幕等设施基本按照《煤矿安全规程》和现行职业卫生相关标准要求设计，不足之处为部分煤矿掘进面局部通风的形式不适宜，喷雾降尘设施压力、覆盖范围、水量等未严格按照规范配备。选煤及煤炭地面运输部分采取的防尘措施主要为喷雾抑尘、转载点密闭、人员巡检，防噪声、振动措施主要为高低噪声设备分开布置、电机等驱动部分加设隔声罩、振动筛等加设减振设施及基础、人员巡检作业，不足之处为洗选设备巡-47- 长安大学硕士学位论文检人员对部分作业点需长时间现场监控，在可隔离监控的情况下未配备隔离操作室。辅助部分职业病防护设施基本按照《工业企业卫生设计标准》配备，不足之处为水处理消毒间应急救援设施配备欠缺。综上分析，煤矿行业用人单位对防尘设施相对重视，在项目建设过程中实现了“三同时”，但对噪声防护认识不足，对井下毒物急性中毒之外的地面辅助部分可能发生的急性中毒、酸碱灼伤等不够重视，职业病防护设施配套不足。在日常运行中，职业病防护设施与生产设施之间的开启顺序、防护设施维护保养等相关方面的管理和培训工作有待加强。4.5个人使用的职业病防护用品分析各应用对象均制定有个体防护用品管理的相关制度，防尘用品配备覆盖井下全工种。地面作业人员中部分皮带巡检工、手选拣矸工接触煤尘浓度超标，但未按要求配备防尘等个人防护用品。辅助部分电焊工接触电焊烟尘、司炉工接触矽尘和煤尘，未配发防尘口罩。综上分析，煤矿行业用人单位对井下防尘方面的个人防护用品相对重视，制度、配发、使用等情况均较好，但针对地面煤炭运输系统、选煤厂、辅助部分接触职业病危害因素人员的个人防护认识不足，未按照《呼吸防护用品的选择、使用与维护》、《个体防护装备选用规则》、《护听器选用规范》等进行配备，亟待加强。4.6超标岗位危害程度分级及煤矿行业职业病危害分类4.6.1超标岗位危害程度分级为便于煤矿行业用人单位职业卫生管理，对检测中发现的超标岗位进行分级，分级结果及管理措施如下：（1）粉尘作业超标岗位职业病危害程度分级及管理措施常见职业体力劳动强度分级表见表4.16，粉尘作业超标岗位职业病危害程度分级见表4.17。-48- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价表4.16常见职业体力劳动强度分级表体力劳动强度分级职业描述坐姿：手工作业或腿的轻度活动(正常情况下，如打字、缝纫、脚踏I（轻劳动）开关等)；立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作手和臂持续动作(如锯木头等)；臂和腿的工作(如卡车、拖拉机或建筑II（中等劳动）设备等运输操作)；臂和躯干的工作(如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等)臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖III（重劳动）掘等）。IV（极重劳动）大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动表4.17粉尘作业超标岗位职业病危害分级分级指数G（取总尘和单元/班组工种危害程度等级呼尘中最大值）黄陵某煤矿（大型）采煤机司机4.9Ⅰ（轻度）支架工6.1Ⅱ（中度）综采队超前支护工8.5Ⅱ（中度）生产一班皮带司机4.3Ⅰ（轻度）转载机司机4.2Ⅰ（轻度）破碎机司机1.5Ⅰ（轻度）超前支护工1.5Ⅰ（轻度）煤机司机1.5Ⅰ（轻度）综采队支架工1.5Ⅰ（轻度）检修班皮带司机11.2Ⅱ（中度）转载机司机1.5Ⅰ（轻度）破碎机司机5.1Ⅰ（轻度）综掘机司机10.8Ⅱ（中度）井下综掘队支护工3.8Ⅰ（轻度）开采生产班溜子司机3.6Ⅰ（轻度）皮带司机10.9Ⅱ（中度）综掘队皮带司机1.5Ⅰ（轻度）检修班检修工1.5Ⅰ（轻度）运输队大巷皮带司机5.1Ⅰ（轻度）生产班2上3大巷皮带司机1.5Ⅰ（轻度）运输队2上3大巷皮带司机1.5Ⅰ（轻度）检修班运输队检修工1.5Ⅰ（轻度）检修班通风队打钻抽放工1.5Ⅰ（轻度）生产班通风队测风（尘）工1.5Ⅰ（轻度）检修班选煤原煤准备拣杂工5.25Ⅰ（轻度）-49- 长安大学硕士学位论文表4.17粉尘作业超标岗位职业病危害分级(续)分级指数G（取总尘和单元/班组工种危害程度等级呼尘中最大值）榆林某煤矿（大型）井下综采队煤机司机1.5Ⅰ（轻度）开采生产班溜子司机5.8Ⅰ（轻度）转载机司机1.5Ⅰ（轻度）超前支护工7.8Ⅱ（中度）支架工1.5Ⅰ（轻度）运输机检修工5.7Ⅰ（轻度）综采队转载机检修工5.6Ⅰ（轻度）检修班煤机检修工4.5Ⅰ（轻度）煤机司机3.0Ⅰ（轻度）综掘队锚杆司机8.9Ⅱ（中度）生产班皮带司机3.7Ⅰ（轻度）支护工3.0Ⅰ（轻度）选煤原煤准备拣杂工1.5Ⅰ（轻度）铜川某煤矿（中型）煤机手6.5Ⅱ（中度）溜子司机1.5Ⅰ（轻度）采煤生产班皮带司机1.5Ⅰ（轻度）支架工6.3Ⅱ（中度）煤机手1.5Ⅰ（轻度）采煤检修班溜子司机1.5Ⅰ（轻度）支架工4.5Ⅰ（轻度）掘进一区生掘进司机1.5Ⅰ（轻度）井下产班掘进工1.5Ⅰ（轻度）开采掘进一区检皮带司机3.0Ⅰ（轻度）修班掘进工3.0Ⅰ（轻度）掘进二区生掘进司机1.5Ⅰ（轻度）产班掘进工3.2Ⅰ（轻度）掘进二区检掘进工3.0Ⅰ（轻度）修班掘进司机4.5Ⅰ（轻度）井下煤炭运一部皮带尾输送司机3.6Ⅰ（轻度）输生产班二部皮带头输送司机1.5Ⅰ（轻度）选煤原煤准备拣杂工3.5Ⅰ（轻度）粉尘作业分级汇总结果见表4.18。表4.18粉尘作业超标岗位职业病危害程度分级结果汇总项目Ⅰ（轻度）（%）Ⅱ（中度）（%）Ⅲ（高度）（%）合计黄陵某煤矿80200100榆林某煤矿85150100铜川某煤矿89110100粉尘作业超标岗位职业病危害程度分级表明，煤矿行业粉尘作业超标岗位中-50- 4．陕西地区典型煤矿生产粉尘职业病危害评价轻度危害作业岗位占50-89%，中度危害作业岗位占11-33%，高度危害作业岗位占0-17%。粉尘高度危害作业岗位出现在职业病防护设施使用、职业卫生现场管理情况较差的煤矿中，作业岗位主要包括综掘司机、锚杆司机，中度危害作业岗位主要包括采煤生产班支护岗位、采煤岗位、掘进岗位、皮带司机，其余超标岗位多为轻度危害作业岗位。粉尘轻度危害作业岗位需改善作业环境，降低劳动者实际接触水平，并设置粉尘危害及防护标识，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等行动。粉尘中度危害作业岗位除采取轻度危害作业岗位相同的防护措施外，需及时采取纠正和管理行动，降低劳动者实际接触水平。粉尘高度危害作业岗位在目前作业条件下，极有可能造成劳动者健康损害。应立即采取整改措施，作业点设置粉尘危害和防护的明确标识，劳动者应使用个人防护用品，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准要求。对劳动者及时进行职业健康体检。4.7所选取应用对象职业病危害因素结果分析通过对所选择应用对象现场检测及粉尘浓度汇总，在正常生产过程中，井下采掘、煤炭分选、运输工序粉尘浓度均存在不同程度超标，各应用对象粉尘超标百分率情况见图4.7。井下作业岗位粉尘TWA浓度超标情况70%60%59%53%54%50%40%30%超标率20%10%0%01234研究对象-51- 长安大学硕士学位论文地面作业岗位粉尘TWA浓度超标情况9%8%8%8%7%6%6%5%4%超标率3%2%1%0%01234研究对象附注：1-黄陵某煤矿，2-榆林某煤矿，3-铜川某煤矿图4.7应用对象超标岗位百分比汇总图根据对所选择应用对象的现场调查，职业病危害因素超标原因汇总如下：井下开采部分粉尘超标原因：采煤机切割、掘进机掘进过程中，内外喷雾均开启情况下，逸散漂浮的煤尘得到了一定的控制，但是由于操作环境和操作工艺的限制，喷雾抑尘只能对切割煤的表面和部分内侧煤加湿，但是在切割落煤过程中仍有部分煤尘无法得到抑制，因此采煤面附近的采煤机司机、支架工、超前支架工等接触煤尘的浓度相对较高，而破碎机、转载机、皮带均布置于采煤面的上风侧，加之顺槽内风流净化水幕的降尘作用，其操作司机接触煤尘的浓度相对较低。检修班因每班检修工作的不同，接触煤尘浓度的波动相对较大，根据此次检测结果分析，检修过程中煤尘浓度相比生产过程较小，但由于对设备内部等积尘部位的检修，各检修工种接触煤尘的浓度也存在不同程度超标。受采煤面和综掘面煤尘的影响，运输队皮带司机等接触煤尘（总）和煤尘（呼）的时间加权平均浓度有轻微超标。选煤部分及地面煤炭运输部分粉尘超标原因：原煤分级筛和拣杂工粉尘检测结果超标，原煤分级筛与手选皮带搭接部分半密封，由于原煤分级筛的振动，小粒径煤粉易从半密封搭接口逸出，因而导致原煤分级筛煤尘的超限倍数计算结果超标。拣杂工于原煤分级筛出料口的手选皮带处长时间工作，因工艺要求未能采取任何隔离措施，致使拣杂工接触煤尘的时间加权平均浓度超标。-52- 5．结论与建议5结论与建议5.1结论职业病防治工作关系到广大劳动者身体健康和生命安全，关系到我国经济健康发展和构建社会主义和谐社会目标的实现。我国煤炭开采企业众多，通过引入职业病危害评价技术，可引起煤矿企业对职业卫生工作的关注，进一步按要求开展有害作业人员职业健康监护、建设项目职业病危害评价等工作，从而保护劳动者健康及其相关权益，促进经济、社会的全面发展。根据现场检测结果、职业病防护设施调查、超标原因分析得知，大型、中型煤矿机械化程度虽然高于小型煤矿，但因工艺的变化，生产规模大幅提升，职业病危害因素的产生点及接触职业病危害因素的岗位也大幅增加，虽然采取了喷雾降尘等职业病危害防护设施，但因割煤、放顶煤、掘进等粉尘面源难以控制，接触粉尘岗位超标在50%以上。通过此次职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业病危害作业分级等职业病危害评价技术在所选择研究对象中的应用，对煤矿行业生产性粉尘分布进行全面分析汇总，对超标岗位进行了分级，提出了分级管理措施。对煤矿行业职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品现状进行了初步调查，并结合现场检测结果、我国现行职业卫生标准提出了改进建议。本项目通过职业病危害评价技术的应用，对煤矿行业职业病危害因素的产生地点进行了明确识别，对接触工种和数量进行了详细统计，对煤矿行业职业病危害防护设施进行了分析，并对项目分类进行了明确划分。针对不足提出了控制职业病危害的补充和整改措施，对从源头预防、控制和消除职业病危害，减少职业病的发生起到了指导作用，可减少职业病发病人数，为企业节约职业病防治的后期投资。同时在项目建设、运行过程中落实国家有关法律、法规和标准规范的要求，避免了企业违反“三同时”规定导致的行政罚款和勒令停产导致的经济损失，为后续科学管理提供依据。本项目研究成果先后应用在了西北地区14家大、中、小型煤矿，对应用对象工作场所职业病危害因素、职业病防护设施、个人防护用品等的管理、决策、改进提供了依据，同时促进了煤矿行业职业卫生工作的积极有效开展，得到了国内同行的一致好评和认可，达到了国内领先水平。-53- 长安大学硕士学位论文5.2建议⑴选煤厂需巡检人员较长时间就地监控的工作地点，应设置隔离操作室。⑵掘进面局部通风设施应采用抽出式，尽可能让作业人员处于相对作业点的风流上风向。⑶加强职业病防护设施的维护、保养，确保通风设施、防尘设施的有效性，尤其加强喷雾防尘设施水量、压力的动态监测，确保其压力和水量符合《煤矿安全规程》等标准要求。⑷井下需要零星爆破作业时，应采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破后应待工作面的炮烟被吹散后方进行通风、瓦斯、煤尘等情况的检查，在爆破前后冲洗煤壁，爆破时喷雾降尘，出煤或排矸时洒水。⑸输煤皮带等设备检修完开启时，应提前开启喷雾抑尘设施，再开启输煤皮带，减小干燥积尘引起的二次扬尘。⑹粉尘为煤矿行业主要职业病危害因素，超标率高，且存在粉尘高度危害作业岗位，需对超标岗位实行分级管理，研究高效、适用、经济的工程防护措施减小职业病危害因素浓/强度。⑺按照《劳动防护用品管理及发放标准》、《煤矿安全规程》、《呼吸防护用品的选择、使用与维护》的相关要求为接触职业病危害因素的工种配备合格的个人防护用品，同时保证个人防护用品的发放频次和过滤元件的更换频次，加强现场监督管理，确保正确使用。⑻加强职业病危害接触人员的的职业健康监护，委托有资质的职业健康检查机构对接触有害因素的作业人员进行职业健康体检。-54- 5．结论与建议-55- 长安大学硕士学位论文参考文献[1]中华人民共和国安全生产法[S]中华人民共和国主席令第70号，2001[2]劳动防护用品监督管理规定[S]国家安全生产监督管理总局令第1号，2005[3]生产经营单位安全培训规定[S]国家安全生产监督管理总局令第3号，2005[4]中华人民共和国职业病防治法[S].中华人民共和国主席令第52号，2011[5]工作场所职业卫生监督管理规定[S]国家安全生产监督管理总局令第47号，2012[6]用人单位职业健康监护监督管理办法[S].国家安全生产监督管理总局令第51号，2012[7]建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法[S]国家安全生产监督管理总局令第51号，2012[8]中华人民共和国尘肺病防治条例[S]国务院1987年12月3日发布，1987[9]煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)[S]安监总煤调[2010]121号[10]关于做好煤矿建设项目职业病预防“三同时”审查工作的通知[S]陕煤安局发[2011]255号[11]煤矿安全规程[S]国家安全生产监督管理局、国家煤炭安全监察局[12]劳动防护用品配备标准(试行)[S]国经贸[2000]189号[13]建设项目职业病危害评价规范[S]卫生部卫法监发[2002］63号[14]职业病危害因素分类目录[S]卫生部卫法监发[2002]第63号[15]职业病目录[S]卫生部卫法监发[2002]第108号[16]生产过程安全卫生要求总则[S]GB/T12801-2008[17]个体防护装备选用规则[S]GB/T11651-2008[18]呼吸防护用品的选择、使用与维护[S]GB/T18664-2002[19]工作场所职业病危害警示标识[S]GBZ158-2003[20]工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素[S]GBZ2.1-2007[21]职业健康监护技术规范[S]GBZ188-2007[22]工业企业设计卫生标准[S]GBZ1-2010[23]建设项目职业病危害控制效果评价技术导则[S]GBZ/T197-2007[24]职业卫生名词术语[S]GBZ/T224-2010[25]用人单位职业病防治指南[S]GBZ/T225-2010[26]工作场所空气中有害物质监测的采样规范[S]GBZ159-2004[27]工作场所中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度[S]GBZ/T192.1-2007[28]工作场所中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度[S]GBZ/T192.2-2007[29]工作场所中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量[S]GBZ/T192.4-2007-56- 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