极限配合与技术测量考

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1、极限配合与技术测量考一、填空1、极限配合书讲的是配合。2、尺寸是指用特定表示长度大小数值。3、孔的基本尺寸用字母表示。4、偏差是某一尺寸减去尺寸所得代数差。5、极限变差又分为和o6、配合公差用表示。7、标准公差等级共有级常用级别。8、配合制哟基孔制基轴制和-9、选用配合种类一般情况下采用、即与经过生产和使用验证后用某种配合进行比较，然后确定其配合种类。10、配合制一般优先选用制。11＞行为公差可分为形状公差，位置公差和形状或位置公差，轮廓变公差，三类：共个项目。12、表面粗糙值评定参数三项高变参数和三项附加参数，高度参数为主耍参数，也

2、包括轮廓算数平均偏差Ra,微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度o13、螺纹按其牙型可分为三面螺纹、梯形螺纹、和矩形螺纹。14、螺纹按其用途一般可分为和传动螺纹。15、测量方法有直接测量和测量。16、机械加工中长度单位一般用-17、《极限配合》标准中明确规定：尺寸的基准温度为,度，因为工件材料有热胀冷缩性质。18、国家标准字母组成。19、基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带关系称为。20、尺寸公差是允许变动量。二、选择（共10题每题一分）1、实际尺寸用字母表示。A、DB>dC、DmaxD、Da2、轴的最大极限尺寸用表示。A、DmaxB

3、、DminC、dmaxD、Dmin3、孔和公差Th=IDmax-Dmnl或Th二。A、Th=les-eilB、Th=IEs-eilC、Tn=IXmax-XinlD、Th=IXmin-Ymaxi4、线形尺寸的公差等级由高到低，依次排列oA、Vcm.fB>fomvC、fmvcD>fmcv5、测量方法分为：直接测量和间接测量，绝对测量和相对测量和OA、完全测量B、目测C、单项和综合D、普通测量和高级测量6、形位公差的项目分、直线度、平面度、圆度和oA、园轴度B、垂直度C、倾斜度D、圆柱度7、形位公差带由形状、大小、方向和四个要素确定。A、长

4、度B、点线面C、位置D、粗糙度8、互换性原则广泛用于机械的产品设计、零件加工、产品装配、机械使用和等方面。A、产品开发B零部件加工C、机床选用D、机械维修9、形位公差的代号包括、形位公差框格和指引线、形位公差有关项目的符号、基准字母和其他有关符号A、形位公差数值和其它有关符号B、粗糙度的要求C、文字说明部分D、相应代号10、下面是三面螺纹标记是oA、M、G、Rc、TrB、M、G、Rc、Rp、Ri、Rz、NPT、NPSCC、M、G、Rn>Rp>Ri>RzD、Tr>B、M>Z三、判断1、标准孔由10±0.03上下偏差ES二+0.03mmE

5、S—0.03mm()2、轴rtl60+0.018或60-0.012,加工后实则尺寸为460.012,此零件不合格()3、孔屮20+0.10或20+0.102尺寸公差T为0.04mm()4、El^es为过盈配合、EINes为间瞭配合()5、配合公差Tf是孔和公差Tn机轴的公差TsZ和即：Tf=Tn+Ts6、标准公差等级20级，基木偏差zT个可组成孔20x27+3=543种、轴20x27+4=544利】、公差带系列（）7、图样标注尺寸公差方法如©40G7可用4）40+0.034或+0.009或4）40G7（+0.034或+0.000）表示

6、（）8、内径百分表用于测量孔和直径和孔和形状误差工具（）9、零件儿何要素按存在状态分：理想要素和中心要素（）10、表血粗糙度是表面：微观检测（）四、简答题1、判断下列各组配合类型并计算出配合极限间隙极限过盈及配合公差？孔为©60+0.103或0、轴为4）60-0.010或0.029五、通过极限配合一书学习，我们掌握几个知识点?