数控编程与加工 教学课件 ppt 作者 周保牛 教案 《数控车削技术》教案_11_3项目11.doc

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1、授课时间班级数控1331第周周（月日）第至节班级数控1332第周周（月日）第至节班级数控1333第周周（月日）第至节项目名称项目十一数控车削阶梯轴类零件项目课时12模块名称A线：工艺、编程及自动加工模块课时4能力目标终极目标：会数控车削阶梯轴类零件促成目标：1．会选毛坯、装夹2．会选刀、装刀3．会一把外圆车刀对刀4．会自动加工5．会数控车削10-1001小轴知识要点1．选毛坯、装夹2．选刀、装刀3．一把外圆车刀对刀4．自动加工5．数控车削10-1001小轴工作任务数控车削10-1001小轴教学条件与环境多媒体教室、数控仿真室、数控实训中心拓展内容进给暂停作用及

2、编程参考材料FANUC系统卧式车床产品样本、网络及图书馆资源等教学心得教学设计方案一、任务呈现（描述工作化任务及具体要求、教学时间安排）用Ф45的尼龙棒数控车削10-1001小周。具体要求是：1、确定加工方案、顺序及刀具路径2、查阅刀具产品样本，列出刀具清单3、制定编程方案，编制程序4、仿真加工或分组在线加工尼龙棒二、主题讲解（完成工作化任务必备知识、方法、步骤讲解，技能训练演示等）1．选毛坯、装夹2．选刀、装刀3．一把外圆车刀对刀4．自动加工5．数控车削10-1001小轴教学设计方案三、能力训练（学生完成工作化任务、小组讨论、教师指导）用Ф45的尼龙棒数控车

3、削10-1001小轴。具体要求是：1、确定加工方案、顺序及刀具路径2、查阅刀具产品样本选择刀具3、制定编程方案，编制程序。精加工用恒限速功能，粗加工不用4、仿真加工或分组在线加工装夹工件、装刀、对刀、刀具补偿数据设定、零点偏置值设定5、空运转程序要正确。6、记录项目十一过程考核卡。四、问题讨论（小组代表交流、教师提问）1、G00/G01、G02/G03与G17/G18/G19有关吗？2、C/R的使用场合？3、粗精车刀具路径安排。4、刀具长度何时补偿？5、G96/G97何时用？如何用？五、教师总结（教师总结各组完成情况、存在的问题）1、G00/G01与G17/G

4、18/G19无关，而G02/G03与G17/G18/G19有关，正反面G17/G18/G19，G02/G03正好颠倒。2、R用于倒圆，C用于倒角，C倒边长度。C/R任意线间倒角、倒圆3、粗车时由大圆向小圆分层车，精车时从小圆向大圆连续车。4、自动换刀后的的第一个含G00/G01程序段执行刀具长度补偿。5、G96/G97精车时用得多，生效G96S_；S—线速度m/min；取消G97；或G97S；S—主轴转速r/min六、拓展内容（教师讲解与本任务相关的拓展性内容）进给暂停：G04X；暂停时间（秒）G04p；暂停时间（毫秒）七、随堂考核（考核内容、考核方法和手段）

5、根据给定的任务书，观看完成过程、学习的态度、方法、效果等进行综合评价。八、课后练习（知识练习、技能训练、识预习要点）提交数控车削“CLX-02球锥轴”成果报告项目十一过程考核卡系部班级学号姓名指导教师互评学生考核日期考核内容评分表考核内容：数控车备料：φ50×100尼龙棒备刀：93°复合压紧式可转位外圆左手（偏）车刀量具：0～125游标卡尺217序号项目评分标准配分得分整改意见1程序路径模拟或空运行各操作环节正确52单程序段运行各操作环节正确53M01有条件停止各操作环节正确54程序错误查找、修正各操作环节正确55试切各操作环节熟练106连续自动运行加工各操作

6、环节熟练57倒角1×45°不倒角扣5分108倒圆R3不倒圆扣5分109倒圆R2不倒圆扣5分109工件表面粗糙度Ra3.2超一级扣5分1010长度尺寸超0.5扣2分1511安全操作、量具使用与摆放正确安全操作512遵守纪律遵守现场纪律5合计100