柳钢8号高炉应用薄壁炉衬生产实践

《柳钢8号高炉应用薄壁炉衬生产实践》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、12柳钢科技，2009年第1期柳钢8号高炉应用薄壁炉衬生产实践廖玉通闭立钢杨剑黄金堂(炼铁厂)摘要对柳钢首次使用薄壁炉衬的8号高炉就稳定渣皮的操作经验进行总结。关键词高炉薄壁炉衬稳定渣皮操作ProductionPracticeof’ApplyingThin-skinnedLiningforNo．8BlastFurnaceinLiugangLIAOYu-tongBILi-gangYANGJianHUANGJin-tang(IronmakingPlant)_AbstractThefirstopera

2、tionexperiencesofapplyingthin-skinnedliningforNo．8BlastFurnacetostabilizetheslagskinweresummarized．KeyWordsBlastFurnaceThin-skinnedLiningStabilizeSlagSkinOperation1概述28号高炉冷却方式柳钢8号高炉于2008—02一l807：06开始2．1高炉本体冷却结构停炉进行适应性中修。2008—06—0209：00点炉缸l～5段为光面灰f1铸铁

3、冷却壁；6—8段火，09：18送风开炉。该炉中修后有效容积由为铜冷却壁；9～13段为镶砖铸铁冷却壁；炉喉原l250m，扩容为1500m。高炉的框架结构未钢砖及风口大套无水冷。变，炉型为矮胖型，高径比2．59，设有22个风2．2冷却水系统口，2个铁口。高炉采用了串罐式无料钟炉顶，从高炉炉底到13层及热风炉系统采用软水炭砖陶瓷杯炉底炉缸结构，全干法布袋除尘，密闭循环冷却系统。炉体全冷却，铜冷却壁薄壁炉衬及软水密闭循2．3铜冷却壁结构环冷却，明特法渣处理工艺，大型球式热风炉，炉内料面红外检测装置、十字

4、测温等先进装备。8号高炉在炉腹、炉腰、炉身下部安装3段由于该炉系柳钢首次使用铜冷却壁薄壁炉衬的共120块铜冷却壁。第6段铜冷却壁安装在炉高炉，本文就铜冷却壁薄壁炉衬使用所得到的腹上部，第7段铜冷却壁安装在炉腰，第8段结果进行探讨。本次开炉刚开始较顺利，开炉铜冷却壁安装在炉身下部。铜冷却壁厚度后仅用一周就达到了设计水平，但由于对铜冷120mm，其受热面沿高度方向平均分布多个镶砖却壁薄壁炉衬的操作参数控制上缺乏经验，炉燕尾槽，槽内镶嵌SiC质耐火材料，以利于挂墙的渣皮总是稳不住，导致炉况出现了一些波

5、渣每块铜冷却壁设置4根通道水管．水管热动。但还是为柳钢高炉在薄壁炉衬的操作及控面距离铜冷却壁60ram，肋深度40mm。采用软制技术方面积累了不少经验。水密闭循环冷却，软水流量及进水温度进行过2009年第1期廖玉通等：柳钢8号高炉应用薄壁炉衬生产实践多次调整。恢复炉况，给生产和操作带来了很大的影响。3薄壁炉衬使用情况后来，通过学习外厂铜冷却壁的使用经验、结合柳钢高炉的实际情况。逐渐摸索出适合柳钢8号高炉的开炉比较顺利，各项指标也比较铜冷却壁薄壁炉衬高炉的操作经验。2008—09—好。但自2008

6、—07开始就出现铜冷却壁热面渣06以后8号高炉生产指标才逐渐好转。皮频繁脱落现象，导致炉温大起大落，较难控开炉后各时间段的软水流量、进水温度、制，同时也伴随出现风口频繁烧坏现象，炉况烧风口数以及相应时间段的生产技术指标见也出现了较大的波动。仅在7月份影响较大的炉凉事故就发生了两起。8月份则有3次堵风口表1。．表1开炉后相应时间段的生产技术指标注：1o月下旬受原燃料质量波动影响，全厂各炉的炉况均有波动。4铜冷却壁薄壁炉衬高炉的操作风量恢复到正常时的80％1)9,上且炉况顺行料4．1送风操作霎步将矿

7、石及焦炭的布料角度铜冷却壁薄壁炉衬高炉因铜冷却壁导热性4．2加强对冷却水的控制能较好，在休风后如果对冷却水不加以控制，比较容易粘结渣皮，而且时间越长，所粘结的刚开炉时从保护高炉的铜冷却壁出发。不渣皮就越厚。因此，在休风后特别是长期休风对冷却水加以控制，都是按设计能力的最大流时不但要酌情控制冷却水流量，而且在送风初星值(5200m3／h)及35~C供水水温来送水，以期要适当发展边缘气流，切忌发展中心气流。确保新渣皮的稳定。但从实际上看，渣皮根本如果在送风后从料面成像仪上一直看不见边缘无法稳得住，再

8、加上冷却水温低，流量大，形气流只有中心气流，还要适当同时降低矿石及成的渣皮厚而大，每次脱落均对炉温造成很大焦炭的布料角度进行压中心操作，必要时甚至的影响，而且烧风口数有增无减，对炉况的稳可以降到最低角度下5～10批料，以便能把中心定也造成较大的威胁。通过学习外厂的经验和气流压住，把边缘气流逼出来，只有当风压及不断地摸索、试验得知，相对柳钢目前的原燃14柳钢科技2009年第1期料条件，在正常炉况时供水水温控制在45℃、5结语冷却水流量控制在3200m3／h，确保水速在2m／s(1)高炉炉腹、炉腰、