火电厂控制子系统与DCS通讯实现

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2006年第3期《安徽电力科技信息》在值班记录本上签字。不能回到轴承室内，造成油窗虚假油位(缺油情16：00接班后，四值值班人员加强了对4况下，油位在油窗三分之一处)。号循环水泵后轴承温度高的监视，发现该轴承②轴承测温点在上瓦外侧，上瓦厚度温度有所升高，进行了轴承冷却水的调整，16：40mm，不能真实反映上瓦乌金温度，同时也不O5发现轴承温度继续升高。值长立即通知维护能反映下瓦乌金温度，当时轴瓦磨损时瓦温只人员到现场检查，同时要求值班工加强设备监有6O℃(规程要求不超过7O℃)，给值班人员判视。16：15维护人员打开轴承加油孔盖，用红

2、断带来困难。外线测温仪测量轴颈温度为9O℃，要求运行值(3)运行人员缺乏事故处理经验班人员立即停泵，运行值班人员启动3号循环运行人员缺乏事故处理经验，未做好事故水泵，停止4号循环水泵运行，4号循环水泵停预想，平时循环水泵运行时轴承温度只有3O℃运时后轴承温度为60．2℃。左右，4号泵运行时后轴承温度缓慢上升，未引3轴承解体检查及损坏情况起值班人员充分注意。维护人员打开上瓦后，发现轴承室油位低5防范措施于油窗口约20ram，油环在转动过程中不能与针对事故的发生，采取了以下措施润滑油接触，轴颈有轻微的磨痕；下瓦抽出后，(1)加强对值班人员的现场培训，严格值班发现下瓦碾压和磨损严重，需修

3、刮处理。纪律的管理和考核。4轴瓦磨损原因分析(2)加强反事故演习，做好事故预想，提高(1)轴承室内缺润滑油运行人员事故处理能力。轴承室内润滑油位低于油窗口20mm，泵(3)定期对循环水泵进行巡视检查，把巡检运行过程中，轴承室内转动的油环不能与润滑结果填写到巡检卡上，发现问题及时处理。油接触，造成轴瓦缺油、油膜破坏，导致轴承干(4)值班人员在检查轴承油窗油位的同时，摩擦引起轴瓦严重磨损，这是造成轴承磨损的还应从轴承加油孔观察油环是否带油运行。主要原因。(5)加强设备的技术改造，解决虚假油位问(2)设计缺陷题。尽快完善循环水泵轴承测温点位置的正确①轴承油窗较大，轴承室到油窗的孔径较性，

4、以提高设备的安全可靠性。小，在轴承室缺油的情况下，油窗内有少量的油河南省周口隆达发电有限公司戴国超火电厂控制子系统与DC$通讯实现随着计算机及网络技术的发展，更多的先号机组大修中，将DCS系统由原来的西屋进技术应用到火电厂的DCS控制系统中，同时WDPF控制系统改造为新华XDPS控制系统，也为各个分散子系统进入DCS，进行数据通讯同时将大部分的子系统如MCS，BMS，DAS，提供了平台。基于开放的通讯协议，使得DCSSCS，ECS，DEH，MEH，NCS，EPS，吹灰程控等与相对独立的PLC及类似设备数据通讯成为均进入DCS，实现了资源共享，极大的丰富了控可能，通过数据通讯，可以使

5、操作员在DCS的制及监视手段。但由于部分设备自身原因及各CRT上实现对各通讯设备的监控和软手操，使方面考虑，还有较少的一些设备未进DCS，它们得在现有基础上进行DCS改造后的一体化实与DCS的联系除硬接线方式以外，还通过采用现更趋实际。专用的通讯模块及通讯协议来实现通讯。本文万能达发电公司在2003年一2004年度2介绍了基于MODBUS协议的通讯方式来实现3O维普资讯http://www.cqvip.com2006年第3期《安徽电力科技信息》这些设备与DCS通讯，并通过虚拟DPU功能，TSI参数，空预器间隙调整装置，辅机电量采集实现对该设备的监控和软手操功能。装置。1硬件平台的搭

6、设(2)实现通讯的硬件设备及网络搭设如附(1)DCS进行通讯的主要独立设备：图所示：改造后确定需与DCS通讯的设备有大机V电大机TSI串口空预器间隙调整装s詈串口辅机电量DLINK交采集装置换机串口NPoRTMoXA附图从附图看出，通过NPORTMOXA，使得大在DCS的工程师站上登录该设备，通过其组态机TSI，空预器间隙调整装置，辅机电量采集装界面进行设置，其内部的参数设置主要如下：置与DCS的C网建立了网络硬件搭设。通过①NPROT设备的设置内容：名称，IP地MOXA，将上述设备的RS485口与DCS系统C址，网关，自动输出的TCP口，自动输出间隔名网的RJ45双绞线及DLIN

7、K交换机完成了连称：NP5430I一52接。IP：222．222．223．1582软件配置网关：255．255．255．0在完成硬件搭设的基础上，需对网络中的自动输出的TCP口：4002各设备进行组态配置，以实现通讯功能。自动输出间隔：1O秒(1)NPORTMOXA②每个端口(PORT)的内部参数也需要设分配一个IP地址(如222．222．223．158)，置，4个PORT的设置如附表。附表波特率数据位停止位PARITYFIFO流量控制接口PORT11920081EV