隧道初支技术交底（大全)

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1、专业资料技术交底施工单位：中交隧道局黄延高速扩能工程LJ-4标项目部编号：工程名称初期支护交底日期交底单位工程部接受交底单位交底内容：根据设计图纸和规范要求，现将暗洞开挖及初期支护施工技术交底下发，要求你队认真学习并按照要求严格执行。一、施工准备1、开工前，学习施工图纸，根据导线复测成果，熟悉设计坐标、高程，以及相关规范和技术标准,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。2、测量班要提前作好施工测量交底。对开挖断面进行检验，与放样开挖轮廓线对比，无欠挖。3、施工场地满足施工需要，

2、水、风、电的已接通，机械及材料均已进场并检验合格。二、施工工艺支护参数：洞口加强段及浅埋段采用双侧壁导坑法施工，主洞开挖变形量按40cm考虑，施工中根据监控量测结果进行调整；系统锚杆采用Φ22mm早强砂浆锚杆，长度L=5.0米，间距100×60cm（纵向60cm，环向100cm，梅花型布设）；锁脚锚管采用Φ50×4mm热轧无缝钢管，长度L=5.0米，每榀8根；挂网采用φ8mm（20×20cm）双层钢筋网；钢拱架采用I25a型钢，间距60cm；喷射混凝土采用C20喷射混凝土31cm；C30钢筋混凝土二次衬砌60

3、cm。导洞临时支护钢筋网采用φ8mm（20×20cm）单层钢筋网；钢拱架采用I20b型钢，间距60cm；喷射混凝土采用C20喷射混凝土22cm，锚杆采用Φ22mm早强砂浆锚杆，长度L=3.5米，间距100×60cm。㈠喷射混凝土施工1、拌合料输送：拌合好的湿喷混凝土料，采用混凝土输送车送至湿喷机，在输送过程中要特别防止混凝土的离析。2、检查机具设备和风、水、电等管线，湿喷机就位，并试运转。3、对有滴水、淋水、出水点等处的受喷面采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干处理。word完美格式专业资料施工准备受喷面处理埋设

4、喷层厚度标钉初喷混凝土作业补喷、调整配合比机具到位结束复喷混凝土作业不合格隐蔽检查合格接通风水电、试机原材料进场检验自动计量搅拌混凝土搅拌车运输喷料监控量测施工工艺框图喷射混凝土施工工艺流程4、必须在隧道开挖后及时进行施作。喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射砼的厚度。5、喷射前应仔细检查喷射面，如有松动土块应及时处理。6、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。7、喷射完成后应先关主机，再依次关

5、闭计量泵、震动棒和风阀，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净。8、喷射混凝土的养护：a.混凝土喷射终凝2h后，应进行喷雾养护，养护时间不少于14天；b.隧道内环境气温低于5℃时，需在洞口采用搭设暖棚保温，增加暖炉等措施进行升温。㈡锚杆施工word完美格式专业资料1、砂浆锚杆施工工艺1)锚杆制作：锚杆集中制作，采用Ф22HRB335钢筋，长度5米/根。2)机械设备养护：在锚杆施工前应对施工机械及设备进行试运行、养护。3)锚杆孔位测量：测量人员应按设计要求进行锚杆孔位测设布点。4)锚杆钻机就位、钻孔：钻机就

6、位要稳定，准确对中钻孔孔位，进行钻孔工作。成孔后须对孔进行清孔，可使用压缩空气进行吹孔。5)注浆：向清完的孔中注浆，注浆要饱满、密实，砂浆应符合设计要求并严格按配合比设计施工。6)插入锚杆：砂浆灌浆后应及时插入锚杆杆体。锚杆杆体插到设计深度时，孔口应有砂浆流出；若孔口无砂浆流出，则应将杆体拔出重新灌浆。全长黏结锚杆应灌浆饱满。7)锚杆尾部和钢拱架应焊接牢固。2、锁脚锚管施工工艺施工准备放样布孔成孔清孔插入锚管浆液准备注浆结束隧道锁脚锚管工艺流程图1)锚管制作：锚杆集中制作，统一加工。采用Ф50x4热轧无缝钢管

7、，5m/根，钢管前端加工成锥形，尾部焊接ф6钢筋加筋箍，管口段留有不小于30cm钢管不开孔，其余部分管壁每隔15cm交错钻8mm的注浆孔。2)机械设备养护：在锚管施工前应对施工机械及设备进行试运行、养护。3)锚管孔位测量：测量人员应进行锚杆孔位测设布点，并做好标记。word完美格式专业资料4)锚管钻机就位、钻孔：钻机就位要稳定，准确对中钻孔孔位，进行钻孔，孔径50mm。5)成孔后须对孔进行清孔，使用高压风进行吹孔。6)插入锚管：插入锚管，安装止浆塞。锚管尾部与型钢拱架焊接牢固。7)注浆：向清完的孔中注水泥浆，

8、水灰比1：1，注浆要饱满、密实，砂浆应符合设计要求并严格按配合比设计施工。注浆压力0.5~1MPa。注浆结束后用M10砂浆封堵管尾。㈢钢筋网施工1、断面检测：对断面进行检查超、欠挖情况，欠挖部分必须凿除处理。2、初喷混凝土：断面符合要求后应进行初喷混凝土作业，喷射厚度3cm。。3、锚杆施工：在初喷混凝土施工完成后及时进行锚杆施工。4、钢筋网安装：在锚杆安装合格后应进行钢筋网安装施工，钢筋网的搭接长度