锅炉检修工艺规程070228

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1、国能单县生物发电有限公司第一篇总则第一章锅炉检修概述第一节检修的目的和基本要求锅炉机组运行一定时间后,由于零部件磨损变形严密程度降低,材料使用期限的缩短,受热面的结垢腐蚀,以及堵灰结渣现象的出现等,均会影响锅炉机组的安全经济运行,降低设备的使用寿命。因此,必须定期、有计划地对设备进行预防性和恢复性的检修。锅炉检修的目的主要是为了发现、消除设备存在的缺陷和潜在的事故因素,提高设备的健康水平,确保机组运行的安全性和经济性,延长设备的使用寿命,保证锅炉达到额定出力。在检修工作中必须加强管理工作,加强工作责任感和提高技术业务水平,坚决贯彻预防为主的计划检修方针和坚持应

2、修必修,修必修好的原则。第二节检修的分类1运行中的检修在锅炉运行中,随时处理临时发生的各种故障。2小修按照预定计划,对锅炉进行局部的、预防性的检修。3大修按照预定计划对锅炉进行全面的恢复性的检修。第三节检修的施工组织措施1在生产经理、总工的领导及生产部的组织协调下,专业负责人检修总负责人。2检修开工前召开动员会,检查准备情况落实准备工作。3开工前各检修班组长负责进行组织安全技术措施交底,对本班工作进行明确分工,做到准备工作落实、组织落实、进度落实、安全技术措施落实。4检修中检修总负责人,定期召开班长、组长碰头会,解决存在问题,平衡进度。第四节检修安全技术措施1

3、设备停用时关闭检修炉的联通阀门(如过热器疏水、连排、定排、加药门、汽包放水门等)。2设备停用后,应按规定进行换水、放水、冷却。3开工前各项工作应办好工作票。4开工前切断下列电源(1)引风机(2)送风机(3)低压循环水泵(4)炉前给料系统的所有辅机(5)除尘系统所有辅机(6)除渣系统所有设备(7)振动炉排驱动装置(8)液力偶合器冷却水泵(9)除灰系统所有辅机5108国能单县生物发电有限公司电气设备(马达)在断开对轮后,送、停电启动工作由电气专业检修负责人负责联系,联上对轮后,停、送电及检修须征得检修负责人同意,才能进行。6检修过程中,所有联系送电、送水及其他专业

4、联手工作均由检修总负责人负责。7禁止用水冲洗炉墙、炉膛等浇筑料部位。第五节检修后的验收1为保证检修质量,必须做好质量检查和验收工作,检修人员自我检查与验收人员检查相结合。检修人员检修后,按照质量标准自行检查,合格后才交工,谁修谁保。采取三级验收:班组验收、专业验收、总体验收。验收人员把住质量关,有事主动热情地协助检修人员解决问题。2分部试运,应由检修负责人主持,有关检修人员参加,在检查检修质量、检修项目、技术记录和有关资料合格后进行分部试运行。3检修中要作好记录,验收后办理验收手续存档备案。4试运行前,检修人员应向运行人员交待设备和系统变化情况及运行中注意事项

5、,在试运期间,检修和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。第二章锅炉基本规范1锅炉型号及制造厂家锅炉型号:YG130/9.2-T型单汽包自然循环锅炉。制造厂家:济南锅炉厂2主要参数锅炉额定蒸发量:130吨/时饱和蒸汽压力:11.4MPa过热蒸汽压力:9.2MPa过热蒸汽温度:540℃给水温度:210℃冷空气温度:35℃空气予热器出口风温:190℃排烟温度:124℃(燃用棉花秸秆和树枝)锅炉设计效率:89%锅炉计算燃料量:22.266吨/时(燃用煤)3整体布置说明本锅炉采用丹麦BWE公司先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动式炉排蒸汽锅炉。锅炉为高温、高

6、压参数自然循环炉,单汽包、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构。本锅炉设计燃料为棉花秸杆,可掺烧碎木片、树枝等。这种生物质燃料燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。另外燃烧产生的灰份熔点较低,容易粘结在受热面管子外表面,形成渣层,降低受热面的传热系数。因此,在高温受热面的管系采用特殊的材料与结构,以及有效的除灰措施,防止腐蚀和大量渣层产生。本锅炉采用振动炉排的燃烧方式。锅炉汽水系统采用自然循环,炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用“M”108国能单县生物发电有限公司型布置,炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构,很好的保证了锅炉的严密性能。过热蒸

7、汽采用四级加热,三级喷水减温方式,使过热蒸汽温度有很大的调节裕量,以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井布置两级省煤器,一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外,采用水冷加热的方式,有效避免了尾部烟道的低温腐蚀。经过烟气冷却器的烟气和飞灰,由吸风机将烟气吸入旋风除尘器再进入布袋除尘器净化,最后经120m的烟囱排入大气。锅炉采用轻柴油点火启动,在炉膛右侧墙装有启动燃烧器。4锅炉外形尺寸宽度(锅炉钢架中心线)24687mm深度(锅炉钢架中心线)32388mm汽包中心线标度23450mm锅炉本体最高点标高26074mm炉膛横截面9120×5760mm2

8、炉膛标高21500mm5锅炉整体布置图

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