2、电动机检修规程(终稿)

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1、电气检修规程电动机检修规程(试行)韩城矿务局煤矸石电厂21电气检修规程目录前言1主题内容与适用范围2引用标准3电动机的检修周期3.1电动机的大修周期3.2电动机的小修周期4电动机的检修项目4.1大修项目4.2小修项目5电动机的检修工艺及质量标准5.1大修前的准备工作5.2电动机的解体5.3定子的检修及质量标准5.4转子的检修及质量标准5.5轴承的检修及质量标准6电动机的组装、试运及验收6.1电动机的组装6.2电动机的试验6.3电动机的试运及验收7电动机线圈重绕工艺7.1线圈重绕准备7.2制作绕线模和线圈7.3下线与整形7.4试验检查7.5浸漆与

2、烘干8电动机常见故障及排除前言21电气检修规程本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容:1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。2.发电部主任、副主任、电气专工。3.电气检修专工及电气检修人员。编写:校对:审核:批准:1主题内容与适用范围21电气检修规程本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用于我厂各电动机的检修。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本

3、标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。SD230-87发电厂检修规程GB755-87旋转电机基本技术要求3电动机的检修周期3.1电动机的大修周期3.1.1机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期。3.1.2其它公用系统电动机,每三年大修一次。3.1.3临时性大修由电机运行情况决定。3.1.4新安装电动机投运一年后大修一次。3.1.5防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。3.2电动机的小修周期3.2.1机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。3.2.2上述

4、各电动机每六个月至一年小修一次,遇有大修则小修不另进行。4电动机的检修项目4.1大修项目4.1.1电动机解体与清除灰尘、污垢。4.1.2定子的检修。4.1.3转子的检修。4.1.4轴承的检修。4.1.5冷却系统的检修。4.1.6电动机电气预防性试验。4.1.7电动机的组装、试转与验收。4.2小修项目4.2.1打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查,必要时更换轴承油。4.2.2测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。4.2.3清扫过滤器及通风道,用压缩空气吹灰。4.2.4检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器,适量更换电刷。4.2.5检查

5、清理接线盒,紧固地脚螺丝及支持瓷瓶,测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。4.2.6检查清扫启动装置及低压开关。4.2.7电动机的试运转及验收。5电动机的检修工艺及质量标准5.1大修前的准备工作21电气检修规程5.1.1大修前,应检查电动机的振动、电流及温度、轴承声音等,根据检查情况和预防性试验记录及检修记录编制大修项目及检修计划。5.1.2组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关注意事项,并进行技术交底,明确分工。5.1.3按照大修项目准备检修时必须的工器具、材料及检修记录,对起吊工具认真进行检查,必要时做拉力试验。5.1.4按《电业安全工作规程》

6、办理工作票手续,做好现场安全措施,并进行安全交底。5.2电动机的解体5.2.1电动机的解体,应根据各电动机的具体结构和现场检修条件正确实施,并保证安全,起吊大型电动机一般应有起重工配合。5.2.2大型电动机解体常规步骤5.2.2.1拆开电缆头,将电缆头三相短路接地,并支撑保护好。5.2.2.2拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置等。5.2.2.3拆卸对轮.5.2.2.4先拆非负荷侧轴承盖、端盖,再拆负荷侧端盖、轴承盖。5.2.2.5安装专用工具,抽出转子。5.2.3抽转子的常规方法:5.2.3.1小电动机由人工直接抽出。5.2.3

7、.2用行车双钩接假轴抽转子。5.2.3.3在电动机座上固定专用导轨抽转子。5.2.3.4用行车或单轨悬臂工具抽转子。5.2.3.5用倒链悬臂吊工具加小平车移动定子抽转子。5.2.4解体的质量要求:5.2.4.1拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号,拆开的引线做好相序记号,并妥善保管,原拆原装。5.2.4.2检查各起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于60°。5.2.4.3拆卸应用专用工具,正确拆卸。禁止乱撬乱打,要特别注意止口及各配合面不受损伤。5.2.4.4对大电机过紧的靠背轮,可用烤把加热拆卸,加热应均匀,温度在100℃—150

8、℃时即可进行扒拆,加热温度不宜超过200度。5.2.4.5抽转子时应用透光法进行监视,检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞,不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条

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