钻孔桩首件施工总结

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1、钻孔桩首件施工总结编制：复核：审核：钻孔灌注桩首件工程总结报告一、施工说明我标段首件钻孔灌注桩，桩中心里程桩号K30+856，桩径1.6m；桩长38m；桩顶设计高程64.796m；桩底设计高程26.796m；C25水下混凝土理论方量76.4053m³。根据招标文件、规范及计文件要求，编制了首件钻孔灌注桩施工方案，在得到驻地办和总监办的批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和首件钻孔灌注桩施工方案进行了首桩的施工，具体过程如下：10月7日开挖泥浆池、沉淀池，并做好相应的安全防护措施10月13日护筒定位，并测量护筒顶标高10月15日钻机就位10月16日8：58开始钻孔施工10月24

2、日8：00成孔10月24日9：00检孔器检测，经监理确认各项指标合格。10月24日9：30-18：00吊装、焊接钢筋笼10月24日20：00二次清孔-14-10月25日11：16开始灌注混凝土10月25日14：51灌注完成经过现场监理的监督和指导，在我项目部人员的共同努力，于10月25日14：51完成了首桩的施工工作。在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，做为总结报告的编制依据，在经过整理分析后，可做为以后钻孔灌注桩施工的参考依据，基本达到进行首桩施工的重要意义。一、施工人员情况项目部首件桩基工程主要人员分工明细表序号姓名职务职称工作职责备注1项目总工高级工程师技术负责人2现场

3、经理工程师现场负责人3质检工程师工程师质检工程师4安环部部长助理工程师安全生产5工程部部长工程师施工技术6工程部部员技术员施工技术7试验室主任高级工程师试验检测-14-8搅拌站站长工程师混凝土供应9桩基队队长技术员现场桩基施工10钢筋班班长技术员钢筋加工与制做11钻机机长高级技工钻孔与砼灌注12吊车司机技工钢筋笼吊装作业13焊工高级技工钢筋加工与安装-14-一、施工机械设备主要机械设备数量表序号名称型号数量备注1吊车25t1台2发电机GF3501台3混凝土罐车XZJ270GJ3台4冲击钻机1台5钢筋加工机具1套6泥浆泵2套7挖掘机PC300～61台二、施工过程及质量控制（一）测量放样按照设计图

4、纸，用全站仪准确放出各桩桩位中心，并测放十字引线。具体做法为在灌注桩有效施工范围内钉设四个引桩(木桩)。在引桩上钉小铁钉，支立小三角，挂线锤、拉线，三点一线。为在灌注结束前做好引桩的保护工作,引桩四周全部用混凝土护桩。（二）泥浆池、沉淀池的设置泥浆池在路线右侧且在两墩位之间挖设，泥浆池外边缘距桥墩中心3.0米，有足够安全距离。开挖宽度18米，长度8米，深2米的泥浆循环池和宽度10米，长度12米，深3米的沉淀池，沉淀池与泥浆循环池相通，泥浆排入沉淀池进行集中沉淀，远运处理。沉淀池、泥浆循环池四周都采用0.5米×-14-0.5米土埂，按规定做好防护栏，设置安全警示标识牌并安装密目式立网。在施工中我

5、部发现，由于该桩是首桩，各部门之间协调不够默契，当沉淀池中沉淀物过多，影响正常沉淀需用机械清池时，机械来的不够及时，导致停钻。后经多方协调，确定出解决方案：施工队在需要用机械来协助钻进工作的，需提前两小时给车队做预约。当机械繁忙不够用时，应优先满足钻机的施工需要。（一）护筒制做和埋设护筒用厚5mm的钢板制作，其内径1.8m，比桩径大200mm，护筒长3m。护筒无变形，圆柱度符合相关规范要求。首桩护筒埋设时用黏土将筒内外封闭夯实，护筒底部夯填50cm厚粘土。护筒顶面高出原地面0.3m。埋设位置准确、牢固,护筒中心与桩位中心重合。为保证护筒位置的准确性，在护筒埋设完成后，挂出十字引线，测量工程师通

6、过在护筒上放置木板，利用全站仪再次精确放样。本次施工中由于时间较长，引的护桩有破坏情况。在下次施工中准备采取加大护桩的埋深，确保护桩牢固稳定。（二）机架安装和钻机定位机架和钻机定位应依据测量放样桩点准确安装，并结合钻机操作手的实际经验快速准确的使钻机到位。安装时注意安全，安排了专人指挥。并做好引桩的保护，避免影响以后在钻进过程中对桩位的检测。-14-我部在进行钻机定位时采用的是护桩拉绳十字交叉法定位，采用吊锤与钻机吊绳进行紧贴，将钻机定位准确。（一）钻孔该试桩采用用冲击钻钻孔，开始时稍提钻锤，在护筒内钻进造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆各项指标符合要求后均匀后以低档慢速开始钻进，钻至护筒脚下1

7、.0m后，按正常速度钻进。在钻进过程中，每钻进2m对泥浆进行检测，留取渣样，做好记录。施工技术人员根据分水坳大桥钻孔柱状图中的地质情况，制定了详细的进尺计划，通过对钻机机长交底，控制钻进速度。从冲击钻机一开始进尺，我部就安排技术人员值班，进行现场地质数据的采集，根据设计图中钻孔地质资料，要求司钻人员按拟定的进尺速度进行钻进。防止塌孔、扩孔现象发生，并详细记录实际进尺过程不同地质的变化情况，根据实际