塔机附着安装

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1、塔式起重机附着架安装方案工程名称:滨州京博·儒苑上邦一期10#楼施工单位:山东桓台建设工程有限公司监理单位:滨州市工程建设监理处目录一、塔机方案编制依据二、工程概况三、安装附着架人员组成四、附着架安装程序及要求五、安装时的注意事项六、验收试运转的要求七、应急救援预案一、塔机方案编制依据;1、塔式起重机安全规程2、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程3、施工现场机械设备检查技术规程4、本工程的施工组织设计5、塔机的使用说明书二、工程概况1、本工程名称滨州京博·儒苑上邦一期10#楼建筑面积13301.81平方米,其中地上18层;地下2层。建筑

2、高度为55.9米。三、安装附着架人员组成:所有参与人员均持证上岗负责人:崔希斌成员:刘青磊、毕国华、郭庆瑞、崔全彬塔吊司机:曹同亮专职安全员:巩建伟四、附着架安装程序及要求1、本工程主体高度70米,根据施工要求,本塔吊需要设置道附着架。第一道附着架设置在19米处,第二道附着架设置在28米处,第三道附着架设置在40米处,第四道附着架设置在52米处。附着布置见图所示:2、附着架的安装程序:2.1、根据图纸要求制作加工的附墙架支耳板尺寸孔距再定建筑物上的尺寸孔间距。2.2、使焊有附墙支耳板组装在建筑物与塔身侧面。里边用一块钻同样孔的板。2.3、根据建筑物

3、墙的厚度与附墙支耳板的厚度来计划M24穿墙螺栓来固定两头都是双螺母来紧固。2.4、根据附着架的距离在塔身上吊装一个半框架并用钢丝捆扎牢固,再吊装另一个半框架,将两个半框架用8.8级M16螺栓计16套连接起来,预紧扭矩为190±10NM。2.5、把四个内支耳分别组装在塔身标准节与框架上分别用M20螺栓连接起来,并且回转在转动时使塔身与框架成为一体。2.6、调整框架上的调整丝,使框架与塔身并联的地方靠紧。2.7、吊起一长杆与框架平行时,短支耳头与框架用销轴联接,调整丝头与建筑物上的附墙双支耳板孔用销轴联接并且同时穿好匹配开口销。2.8、分别吊装两短杆,

4、与2.7同样方法。2.9、在安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的侧向垂直度,在全高上不得大于4/1000,可以通过调整附着撑杆的长度达到,每套附着装置的三根撑杆应尽量保持在同一水平面上。建筑物附着点的高度应与相应标准节的附着框座在同一高度位置,误差不大于±200mm,附着撑杆与附着框架及建筑物附着点应可靠,各连接螺栓应紧固好。2.10、以上三条附墙杆组装完毕后,这时地面有技术员用经纬仪在两个方向观测,塔机安装的侧向垂直度不大于4/1000,达到垂直要求后使三条杆调整螺母锁紧。3、顶升加节:3.1、顶升加节时首先要考虑到安装附墙杆后,安装几节标

5、准节后就不能再安装了,自由端高度要求是多少。3.2、根据顶升加节的要求,先放松主电缆长度略大于总的顶升高度。3.3、顶升加节过程中起重机的工作环境温度-20℃-40℃,在风速小于13m/s(风力4级)时进行。3.4、顶升时所需要加高的节用起升机构吊到引进梁的正前方10米幅度之内,并将起重臂旋至引进标准节方向。3.5、开始顶升前插入上下转台连接销轴,以防顶升过程中回转保证起重臂引入标准节方向一致,顶升结束后将销轴拔出。3.6、顶升过程中,塔身除自己安装需要吊装时,其它作业不得吊装。3.7、操作液压泵站人员必须熟知本性能及操作方法,电工按要求接好液压泵

6、站电源,调试泵站电机转动方向,检查油缸伸出、收缩多次是否正常。3.8、顶升作业时,先由本塔机吊钩将待装的标准节送到引进平台上,再利用小车调整平衡。将小车开至平衡点处,拆下下转台与标准节连接螺栓,将顶升梁两端轴头放入标准节踏步的半圆槽内,开动泵站,使活塞杆伸出,通过套架带动下转台及上部分顶起半个标准节高度。然后爬升销轴担在标准节的踏步上,收回活塞杆及顶升横梁,再把顶升横梁两端轴头放在上一个踏步槽内,再次顶升半个标准节高,两次顶升即可增加一个标准节。在整个顶升过程中要特别注意有相对运动的零部件间有无卡阻,如有异常声响或油压突然升高或超过20Mpa时应立

7、即停止作业,查找原因,排除故障后才可继续作业。顶升时液压动力传递过程为接通电源,电机驱动齿轮泵旋转,压力油进入手动三位四通换向阀,经平衡阀进入液压油缸,推动活塞杆,油路中设有指针油压表及溢流阀,防止系统超压,溢流阀一经调紧,不得随意变动,手动换向阀用来控制进油和回油的方向,平衡阀位于油缸高压侧,以防该系统突然停止供油时,活塞杆在上部自重作用下突然收缩,或因活塞杆及顶升横梁的自重而自行伸长。3.9、当该需加高节的节已完成时,首先要把下转台与套架内上支撑节用M24塔身专用螺栓紧固,同时先把回转台上的预防转动销轴拆出后,处于平衡臂的位置边螺栓从上到下再紧

8、固一遍,然后再使起重臂旋转180°时再紧固平衡臂端的螺栓。当顶升、安装附墙全部完毕后,先拆除液压泵站电源,并且做好防雨工作

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