框剪结构柱墙梁板模板铺设整体施工工艺

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1、框剪结构柱墙梁板模板立体铺设整体施工工艺董曼琴近年来，伴随着建筑业的快速发展，在建筑领域，建筑施工工艺也在不断更新完善，为了适应激烈的市场竞争，我们十分公司，在近几年的工程实践中，严格管理，总结出一套较成熟、切实可行的柱墙梁板胶合板模板立体铺设整体施工工艺，该施工工艺提高了工程质量，加快了施工进度，效果明显，本文介绍其施工工艺和综合效益。1、工程概况：中国航天科技集团公司五一0所高层商住楼工程，建筑面积28847.27平方米，地下一层，地上二十五层，局部二十七层，裙房为二层，其中一~二层为商铺，主楼第二层为结构

2、转换层，主楼三~二十五层为住宅，框架剪力墙结构。2、施工准备：（1）根据本工程的特点，制定了专项模板施工方案，并报监理审批通过。（2）墙柱梁板模板均采用2440×1220×18厚的木胶合板，按模板设计图进行加工制作。（3）模板在使用前涂刷脱模剂。（4）模板安装时，在模板拼缝处粘贴防水胶带，加以保护，防止漏浆。5（5）对操作人员进行技术交底。3、施工工艺流程：弹线→搭设满堂架→安装梁底模及一侧梁模板、竖向构件钢筋绑扎→铺设楼板模板→绑扎梁钢筋→竖向构件模板安装、安装梁另一侧模板→楼板钢筋绑扎→浇捣混凝土4、施工要

3、点：（1）在混凝土基层上按图纸设计尺寸弹出墙柱轴线，边线、梁及门窗洞口位置线以及模板控制线，水平控制标高引测到预留插筋。（2）在搭设好的满堂架体上吊线，按设计标高安装梁底模及一侧梁模板并拉线找平，同时进行竖向构件墙柱钢筋绑扎。（3）在梁底模安装好后，紧接着铺设楼板模板，并应对模板标高进行复核，认真检查支架是否牢固，梁底板、楼面板应清扫干净，板的拼缝表面贴胶带纸。进行梁钢筋绑扎。（4）墙柱钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续后，进行竖向构件墙柱模板安装，

4、梁钢筋绑扎验收完毕后，安装梁另一侧模板及侧向支撑，侧模上口要拉通线找直。（5）在铺设好的楼板模板上，涂刷脱模剂后，用粉笔划好主筋、分布筋间距，然后按要求绑扎板筋，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，垫块的厚度应满足设计要求，办理隐蔽工程验收手续，浇筑混凝土。55、质量保证措施：（1）必须制定模板专项施工方案，墙模板采用18厚的九合板，拼挡采用50×100木条，间距等于300mm，采用¢48×3.5钢管支撑，双拼蝶形卡，双向间距450mm，为了保证墙体厚度，在墙体中设置¢14@450的钢筋撑棍梅花形布置，柱模背面拼挡50×

5、100木条，间距等于300mm，采用¢48×3.5钢管支撑，间距等于450mm，与框架梁门型支撑架相互连接牢固稳定。梁模背面拼挡50×100木条，间距不大于250mm，楼板模板采用快拆体系，支撑采用碗扣式支撑体系，双向间距不大于900mm（标准间间距为1200mm）。（2）模板在使用前，要先将模板板面清理干净，刷好隔离剂，在模板安装好后，接缝贴胶带纸，以确保不漏浆。（3）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。6、安全保证措施：（1）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。支架的立柱应保持稳

6、定，并用撑拉杆件固定。（2）支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇应将就位的支撑、模板联结稳定，不得空架浮搁，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤人。（3）拆楼层外边模板时，必须有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。5（4）拆除模板时有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。（5）拆模后模板或木方上的钉子，及时拔除或敲平，防止钉子扎脚伤人。7、综合效益分析：我们施工总结分析该施工工艺有以下优点：（1）进度方面：施工速度快，可有效的缩短工期，节约总成本，每层施工时

7、间只需4天，先搭设满堂架，然后安装梁底模及一侧梁模板，同时进行竖向构件墙柱钢筋绑扎需1.5天时间，紧接着铺设楼板模板，进行梁钢筋的绑扎工作，验收墙柱钢筋，并安装竖向构件模板需1.5天时间，最后绑扎楼板钢筋，浇捣混凝土用1天时间。（2）、质量方面：混凝土的整体性较好，抗震能力较强，减少了混凝土质量缺陷，外观质量较好，由于是一次性支模，梁柱节点处理的较好，无错台、接头规则、接缝严密。模板采用立体一次支模的方法，可最大限度的利用劳动力资源，减少窝工现象，减少了各种工序之间的间歇时间，达到了事半功倍的效果。混凝土外观质

8、量达到了清水混凝土的要求，因此，本工程所有室内混凝土墙面及顶棚不再抹灰，只用腻子批一下，这样就节约了抹灰量，成本降低，经济优势明显。5框剪结构柱墙梁板模板立体铺设整体施工工艺发表人：董曼琴甘肃第一建筑工程有限责任公司二OO六年十一月十日5