链轨套真空渗碳_张俊峰

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1、链轨套真空渗碳大连油泵油咀厂张俊峰..,24攻关组建议提高铬套渗碳层深度为~35、+,一前侣旨毫米(过共析共析十1/2亚共析)选材.二口20n,HR5,M心部硬度为C3其技术指标与国。链轨销套是履带工程机械行走机构易损件外同类产品相近之一。,、,,销套工作时直接与砂石泥土接触提高销套渗碳层深度肯定能增加使用寿,,,,承受复杂外力作用(驱动轮齿面给于销套的接命但渗碳层过深则工时延长成本提高2,、。触压力达60一1的公斤/毫米)以及履带板其表面质量也不易控制我国各生产厂渗碳层。.,,履带节的不断冲击服

2、役条件极恶劣实际使在达到26毫米以上时渗碳工时在30一叨小,,。,用时销套往往因抗磨层薄而过快报废因心时以上表面组织残余奥氏体级别为五级个。部强,,度低而在大负荷作用下引起表面压裂别达六级表面淬火硬度偏低有的只能达。,。,一机部推土机易损件质量HRC57由于硬度低耐磨性能急剧下降因针对上述问题下!少接后畏t截醚~图1水冷壁内热式宾空渗碳护1.2.3.4丙酮罐.6.7.习.9.,主l热电偶水银压力计针阀与氧气瓶裂解炉储气罐电磁阀真空泵10蝶何放气阀12.热偶真空计13.石墨管14.销套15.刚玉管一

3、50一此,改,善销套表面组织提高渗碳层深度及淬,。火硬度对增强销套耐磨性是很重要的根据:有关资料介绍真空渗碳具有周期短、成本低、组织好、质量高的优点。我们按销套的,妇岌户.立技术要求在大连工学院机械系科研组的帮助下,,对销套进行了真空渗碳试验证明。可以解决销套因渗碳层过深而带来的问题“c图3销套在950真空渗碳工艺曲线1.均热2.渗碳3.扩散二、试验设备及工艺1.设备,该炉为水试验用的是30千瓦真空渗碳炉冷壁内热式真空炉。结构见图1。2.试验工艺n,。销套材料为20M成分见表1我们选Oc图4销套在

4、IO40真空渗碳的金相组织。.‘.用脉冲式真空渗碳工艺axloobxsoo渗碳的粗大网状n表1试验用销套的成分(20M)M1⋯s‘S0.24}0.98一0.29{0,020}0,017工艺条件:x一2;今:,通气前压力41o毛周期24分炉压200汞毫米,140汞;申*:12;毫米渗扩比/,:1;:。循环次数二0时间4小时,又一,,410Oc材料加热前炉内真空度为毛图5销套在g50的真空渗碳的金相组织(x真,,ID0)空中将材料加热到渗碳温度达到均温后,往炉内送入渗碳性气体以所定周期和循环次。真空渗

5、碳的渗碳层组织。数进行渗碳3.试验结论1,()若渗碳时间相同随着渗碳温度的,。‘提高渗碳层深度明显增加在950c真空渗.4,,“碳小时渗层深122毫米而2040e时为.23,毫米实际真空渗碳数值与理论计算值很。.。.K:。;。163,Kg。=06545,接近当取二1时,“用公式D二K丫t计算在1040c时渗碳层为Oc图2销套在IO40真空渗碳工艺曲线.,“.。1.均热2.渗碳3.扩散2326毫米在9500时为1508毫米而一般气体渗碳时间为上述公式所求时间的2一5、O0。,图23为销套在1040e

6、和950C的真空倍图6为真空渗碳4小时渗碳温度与渗碳。、’0。渗碳工艺图45为销套在1040C和950C层深度的关系。,相变由内部向表面发生销套表面呈压应力之B一里相应提高了耐疲劳强度。灌拿2.劝’l.B那仙召加碑心如城喇娜()一卿·洲加难奋颐时叫~峭,柳‘赎宜‘君仑率稗雄畔4小昧粉狱翔谁与渝破鹅深雇的关系距丧面跪离(价门)2)资:(料指出锰略有增加渗碳层晶粒图7气体渗碳销套的碳浓度曲线的过热敏性。,特别是在渗碳温度过高时锰使。“晶粒长大的作用更为显著当温度超过100。时,,晶粒度O,销套组织明显

7、变坏为级给热。“,喇碗签争处理的下几道工序带来困难而在950C时,销套晶粒度为4级表面无渗碳网及其他异常,。组织效果较好」、三梢套进行真空渗碳与气体渗麟的比较。2o’碑。‘。8片2乒书舌‘弄82.口“1.渗缺操裘咖确伽句层碳浓度梯度采用气体渗碳的销套,从表面到基体各点图8真空渗碳销套碳浓度曲线。.,7“,,的含碳量浓度油线见图从图中可看出浓(1040C48分200毛),度变化很大特别是表面碳浓度明显低于距表.。。2,面毫米处的浓度淬火时由于表面碳浓,sz,度低于内部而使M一M点升高引起相,变顺序颠

8、倒结果是既发生从心部与渗层交界,又发生表面向心部方向处向表面方向的柑变,。的转变使最后相变部分处于表面层以内这,样相变顺序在表面造成了残余张应力降低销。套的疲劳强度普通气体渗碳在对碳势未能采取特殊控制前,这种缺陷总是或多或少地存。在。销套利用真空渗碳可以避免这种缺陷图。,3为碳浓度曲线图中看到其碳浓度由表及图9梢套与料盆蓖形成“盲孔”。,,,..。l3“”里逐次递减这样M点逐次降低淬火时料筐蓖2销套育孔一52一。,目的而真空渗碳在炉压一定时只要调整渗。碳与扩散时间比就可实现,我们认

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