蒸压釜内壁防腐工艺和材料

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1、蒸压釜内壁防腐工艺和材料根据对蒸压釜工作环境和技术要求分析，该蒸压釜长期处于200度左右高温、1.5MPA高压，2%以下浓度P2O5的酸性腐蚀环境中，且面对蒸汽和冷凝水的浸泡和冷热交替，对于此种工况首要考虑的问题是高温高压酸性环境的防腐性能，还要考虑防腐涂层与机体的结合里和热膨胀系数，根据此两点我司认为：1、喷涂工艺：超音速火焰喷涂超音速火焰喷涂是我公司在引进、消化、吸收国外先进设备和技术的基础上，进行二次开发的防腐耐磨涂层喷涂新技术。HVOF技术利用高纯度丙烷为燃料，以高压氧气为助燃剂，控制系统将丙烷和氧气以一定的压力和流量输送到喷枪，经过电火花点燃后形成高温高

2、压燃气，通过拉伐尔喷嘴将其加速到6倍音速以上。送粉系统将喷涂粉末从拉伐尔喷嘴的低压区送入焰流，经焰流加温熔融雾化后以超音速喷向工件表面，沉积形成致密、均匀、低氧化物含量的高硬度高结合力涂层,总体涂层性能优于超音速电弧喷涂工艺。 此工艺制备的合金涂层结合强度高达70MPA,孔隙率低于1%，涂层这两项参数对于防止腐蚀介质渗透到机体以及能很好地解决涂层在冷热交替及热震情况下造成涂层脱落的问题，可以适应此蒸压釜的工况环境要求。2、镍铬合金粉末镍铬合金粉是本公司根据多元系的液相烧结原理，而开发的一种粉末冶金添加剂。该合金的固—液相线较宽，而且低于铁基粉末制品的烧结温度，合金

3、中的B、Si组元素在高温时有较大的扩散系数，并能生成稳定的硬质相，同时合金在液相时也具有较好的浸润性，因此能显著地改善粉末冶金制品的综合机械性能，提高产品质量。适用于本公司雾化法生产的镍铬合金粉，并参照国家标准GB5316-85的相关技术要求制订。1.品种和规格：镍铬合金粉的牌号为SX.NiCr2.外观：镍铬合金粉为银灰色的粉末，产品无肉眼可见的杂物，用金相显微镜放大200倍观察时，应为长条状和类球状颗粒。3.化学成份（Wt%）牌号NiCFeSiBCrOSX.NiCr38–420.2-0.5余3.0-4.51.0-2.015–20<0.2镍铬合金具有较高的电阻率，

4、表面抗氧化性能好、热发射率高、抗腐蚀、热态时抗震，并有较高的高温强度，良好的加工性能，该合金具有较好的耐高温氧化性能，耐酸和碱腐蚀，是制备耐热、耐蚀涂层的典型材料。由于涂层致密、与基体材料的粘结性好，通常作为耐热陶瓷涂层的粘结底层，既能增加涂层的结合强度，同时又能防止高温氧化和腐蚀性气体对金属的侵蚀，另外，该涂层材料的热膨胀系数与普通低碳钢和低合金钢的热膨胀系数相近，可避免在热循环过程中因热应力造成的涂层剥落。此涂层材料的选择也符合了蒸压釜的腐蚀工况要求，是此工况环境下比较理想的涂层材料。1、封孔制备镍铬合金涂层后,使用环氧高温封孔剂对涂层表面进行封孔处理，可以更

5、进一步防止腐蚀介质侵蚀机体。