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时间:2019-05-31
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1、f一Ic第11卷(2)热能动力工程1996年3月BHW35钢电渣焊后亚温淬火喜J一要耀(哈尔滨锅炉有限责任公司)常风华犹么⋯一⋯⋯⋯⋯崔丝贤(哈尔滨工业大学)T畸A[摘要]BHw35钢电渣焊后经正火加亚温淬火和回火处理,其焊接接头及母材的冲击韧性大幅度J、,关键词BHW蛾埤,厂五力髓——35~J焊接堡!分类号TG457TG]561前言规热处理工艺进行比较,从而找出解决BHW35钢电渣焊缝冲击韧性偏低阿题的途径。BHW35钢是压力容器用钢。目前,国内外对该钢电渣焊以后的热处理工艺均采用正火加回火.
2、但多年来我公司及同行业的高压2试验条件和方法容器的生产情况表明,BHW35电渣焊接头经正火加回火处理以后.焊缝冲击韧性经常不2.1试验材料合格,强度裕度也很小。固此,提高电渣焊缝选用6—100EFII的BHW35钢板.其化金属冲击韧性成为迫切需要解决的问题。众学成分和力学性能见表1,表2。所周知,亚温淬火是改善钢的冲击韧性,提高2,2试验参数综合力学性能的有效方法之一,但BHW55将试验用钢板经超声波探伤合格后,按钢电渣焊接头应用该工艺还未见资料介绍。表3的工艺参数焊接成600×600(ram)
3、的试固此我们对BHW35钢进行了电渣焊后正火板。试板热处理工艺见表。加亚温淬火加回火处理的工艺试验,并同常表l试验用钢化学成分()化学CSimSPM0CNiNb成分试板0.120d41.43O.O1O.O110.430.330.0d60,0220.B60.O10.010.1~1.O~0.20~0.20~0.6O~0.O05~标准≤0.15≤0.025≤0.025051.60.J00.401000020收椿日j胡1995—11一l6本文联秉^刘额女1959年生高级工程师150040啥尔演锅炉有限公
4、司工艺处第2期(62)BHW35钢电渣焊后亚温淬火·】O9·表2试验甩锕力学性能2.3试样制备力学~s(MPa)ol,(MPa)r。)(J)性能将按表4热处理的试板加工成标准的拉47,50。138伸、弯曲及冲击试样,分别在60TWE一8O,试板533.537639,66122.6.33,269,1l0.135WE一30和JB一300试验机上进行力学性能标准≥390579.740l831测试,并制备金相试样在牛伏特——l金相显微镜和s一8O扫描电镜进行组织分析;同表3焊接工艺参数时制备透射电镜薄膜
5、试样在飞利浦CM12电进墼镜进行精细组织分析。电流电压速度焊丝丝距焊盟与点焊预(A)(V)根敦(口m)焊剂材料热温度(m/h)3试验结果-t504050HlOM2Ni~~~l2~≥150.c500-t260MoHJ4313.1力学性能按表4参数热处理的焊接接头力学性能表4热处理工艺参数如表5所示。920—940.c×2.5h空冷。BHW35钢电渣焊后经正火加亚温淬火1850—870"C×2.5h水冷。加回火处理,焊接接头的冲击韧性得到大幅630—650.c×5h空冷920—940.c×2.5h空
6、狰,度提高,且920~940℃x2.5h空冷.850~2810—840.c×2.5h术砖.870℃x2.5h水冷-630~650℃x5h空冷s30—650.c×5h空降工艺,达到了最佳的强韧化效果。与正火加回920—9-t0.c×2.5h空持.火相比,其冲击韧性均值,焊缝提高109.3620—640.c×5.5h空降9,热影响区提高61.9%,母材提高92.1,强度也略有提高。表5焊接接头的力学性能拉力弯曲冲击cv热处理状态类型一6.(MP
7、)断裂位置面弯试验结果缺口位置J、背弯120焊缝140
8、920--940.c×2.5h空降12071323,1850—870"C×2.5h水砖焊口处10O。台格热影响区290692290630—650.c×5h空砖290母材28027075焊缝6442920—9-t0.c×25h空降698捍164口处l00台椿热髟响区l5662O一6如.c×5,5h空冷686l84164母材l14J64热能动力工程1996蔗3.2显微组织察.岛状相为板条马氏体和孪晶马氏体。试板经920—940"C×2.5h空冷、850—经920~940℃×2.5h空冷正火处理的87
9、0'C×2.5h水冷亚温处理的焊缝金属的焊缝组织形貌如图2所示,由粒状贝氏体和组织形貌如图1所示,由粒状贝氏体、未溶铁先共析铁索体组成,岛状相为奥化体加板条素体和先共析铁素体组成。在透射电镜下观马氏体。焊缝组织垒貌(x】ooo)岛状相组织(x6000)图1亚温淬火显擞组织捍缝组织全貌(x1ooo)岛状相组织(x2800)图2正火显微组织第2期(62)BHW35钢电渣焊后亚温淬火由图1、图2表明,两种热处理制度下的·未溶铁索体的存在提高了组织中铁索体的含组织存在明显的差别。正火处理的组织粗大,量,
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