电缆防火通用技术条件

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1、实用标准文案电缆防火涂料通用技术条件Generaltechnicalspecificationsforfireresistivecoatingofcable自  1998-10-1  起执行前言本标准理化性能依据GB/T1723、GB1728、GB6753.1等现有的涂料理化性能标准；阻燃性能依据GB12666.5《电线电缆燃烧试验方法第五部分：成束电线电缆燃烧试验方法》并根据我国目前电缆防火涂料的实际发展水平制定的。GB12666.5等效采用IEC332-3第2号修正（1987）《电缆在火焰条件下试验第三部分：成

2、束电线电缆燃烧试验》。　　制定本标准的目的是为了使电缆防火涂料产品有一个统一的、科学的产品标准以指导该类产品的研制、开发和生产，并为该类防火安全产品的质量监督提供可靠的检验依据。　　本标准是关于防火安全产品的标准，属于强制性标准。　　本标准由中华人民共和国公安部提出。　　本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。　　本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。　　本标准主要起草人：程道彬、曹伯寅、陈亘宝、刘凡敏、龚斌。　　本标准于1998年6月首次发布。　　1范围文档大全实用标准文案　　本标准规定了电缆防

3、火涂料的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、贮存及运输。　　本标准适用于各类膨胀型电缆防火涂料。　　2引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　GB/T1723-93涂料粘度测定法　　GB1728-79漆膜腻子膜干燥时间测定法　　GB/T3181-1995漆膜颜色标准　　GB3186-89涂料产品的取样　　GB6753.1-86漆料研磨细度的测定　　GB

4、9750-88涂料产品包装标志　　GB9969.1-88工业产品使用说明书总则　　GB12666.5-90电线电缆燃烧试验方法第五部分：成束电线电缆燃烧试验方法　　3定义　　本标准采用下列定义。　　电缆防火涂料　　涂覆于电缆（如橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚氯乙等绝缘形式的电缆）表面，能形成具有防火阻燃保护及一定装饰作用涂膜的防火涂料。文档大全实用标准文案　　4技术要求　　4．1一般要求　　4．1．1用于制造电缆防火涂料的原料应预先检验，不宜使用苯类溶剂。　　4．1．2电缆防火涂料的颜色可根据GB/T3181的规定

5、，也可按用户要求协商确定。　　4．1．3电缆防火涂料可采用刷涂或喷涂方法施工，并能在自然环境条件下干燥、固化，成膜后表面无明显凹凸。　　4．1．4电缆防火涂料在施工实干后，涂膜应无刺激性气味。　　4．2技术性能要求　　技术性能应符合表1的规定。　　表1技术性能要求　　文档大全实用标准文案　　5试验方法　　5．1试件制备　　5．1．1基材的选择　　试验用基材为全塑铝芯电缆，护套的氧指数值应为25.0±0.5，电缆外径为30mm±2mm，导体为四芯，其截面积为50mm2×3+25mm2×1，电缆表面应平整光滑。　　5．

6、1．2试件数量及长度　　试件数量及长度应符合表2要求。　　表2试件数量及长度　　　　5．1．3试件的涂覆　　试件应按产品说明书的规定进行刷涂或喷涂，两次涂刷的间隔时间不小于24h，每次涂刷应均匀。　　阻性试件其一端500mm的长度不应涂覆电缆防火涂料。　　5．1．4干涂层厚度　　电缆防火涂料的干涂层厚度应为1mm±0.1mm。文档大全实用标准文案　　5．1．5状态调节　　试件经涂刷达到规定的涂层厚度后，应在温度23℃±2℃、相对湿度（50±5）%的环境条件下调节到质量恒定（相隔24h两次称量其质量变化不大于0.5%

7、）。　　5．1．6干涂层厚度的测定　　距电缆涂刷端100mm处，按400mm的间距确定8个测点，在测点上测量刷涂涂料前电缆的周长和经涂刷涂料养护干燥后该测点的周长，测量数据应精确到小数点后一位，以式（1）计算每个测点的干涂层厚度。　　　　式中：i——测点号（1~8）；　　δi——测点处干涂层厚度，mm；　　Li——空白电缆实测周长，mm；　　L′i——涂刷电缆涂料后实测周长。　　干涂层厚度为8个测点干涂层厚度的平均值。　　5．2试验环境条件　　涂料的耐油性、耐盐腐蚀性、抗弯性三项试验应在温度23℃±2℃、相对湿度（

8、50±5）%的环境条件下进行。　　5．3在容器中的状态文档大全实用标准文案　　启开贮存涂料的容器，搅拌试样，观察涂料有无结块，是否均匀。　　5．4细度　　按GB6753.1的规定进行试验。　　5．5粘度　　按GB/T1723的规定进行试验。　　5．6干燥时间　　按GB1728（甲法）的规定进行试验。　　5．7耐油性　　5．7．1经状态调节后的试件，试验前应用