地面工程施工监理细则

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1、地面工程施工监理细则一、监理的目标和依据1、监理的目标监理单位受业主的委托，以合同为前提，以批准的设计为基础，以国家及行业或地方颁布的有关技术规范为准绳，对该工程的施工进行事前、事中、事后现场管理，贯彻“予防为主”“质量第一”的方针，确保工程按合同规定的质量、进度和投资目标的顺利进行和实现。2、监理的依据⑴、监理合同⑵、施工合同⑶、有关国家及行业技术标准：《建筑工程施工及验收规范》JGJ73—91。二、地面工程准备阶段监理工作内容。1、审查施工单位提交的地面工程的施工组织设计，重点审查质量保证体系和确保工程质量的具体措施，并提出修改意见。2、检查施工现场、施工环境的条件；根据气候情况

2、和条件，确保施工组织，质保体系，安全措施的落实情况。三、施工材料的监理1、审查施工单位提交的材料计划，检查水泥、砂、石及填加剂的种类、品名、标号、强度等指标是否符合设计要求。2、检查水泥、砂、石及填加剂的厂名、厂址、商标、产品合格证、质量保证单，生产日期、实验报告，并经监理工程师签字、认证后方能使用。3、分批进场的水泥应品种、标号一致。四、地面工程施工过程监理当施工前准备工作就绪、施工材料经监理工程师签认后，由项目总监签发分部工程开工令，工程方可正式开工。施工过程中，质量监控的关键在于以工序质量控制为核心，质量予控与施工过程中质量检查相结合，使工程质量达到合同要求的质量等级，现场监理

3、工程师严格按规范检查、验收。细石混凝土地面可能出现的质量问题予控措施地面起砂：A、严格控制水灰比。细石砼塌落度不大于3cm，地面铺设用滚子滚压，使其表面泛浆，再压抹。加1：1水泥砂子干灰面时，要铺洒均匀，待泛浆水份将1：1灰面浸透后再行抹压，以保证地面表层的强度和密实度。B、6地面表面被摩擦后，有松散水泥灰面及砂粒。随使用时间加长，砂子颗粒松动、脱落，水泥浆皮成小片剥落，显露出水泥、砂粒和细石。正确掌握压光时间。地面压光一般不小于三遍：第一遍抹压，在砼铺实后或1：1水泥砂干灰面洒铺后，随即均匀搓、抹、压，要求表面平整、紧密、无脚印；第二遍抹压，水泥初凝后开始硬结时为宜（地面上人有脚印

4、，但无明显下陷时）；地面压平压实，无凹坑、砂眼等，不得漏压；第三遍抹压，须在终凝前完成，时间掌握在地面上人稍有不明显脚印，抹压无抹纹时为宜，压实压光滑。A、地面护养：地面压光后，视气温情况确定养护时间；一般24小时后，开始养护，铺湿润锯末养护，并经常浇水保持湿润，至少应连接养护7天。条件允许可蓄水养护或用保水膜养护。矿渣硅酸盐水泥地面要连续养护不得少于10天。10天之间的养护期，严禁在做好的地面上堆放、运输重物及拌合、堆放砂浆。B、在冬季施工条件下地面要防止早期受冻，采取有效保温措施，保证地面温度在5℃以上，水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥。常温下施工，标号不低于325#、冬施

5、时标号不低于425#、砂宜采用中粗砂，含砂量不大于3%。地面空鼓：细石砼地面空鼓多发生在砼层与基层之间，多发生在墙边、墙角、门口等。空鼓处发生地面开裂、翘起、剥落。A、按工艺标准严格处理基层或垫层，认真清除表面的浮灰粉尘，浆膜污物，冲洗干净，表面过于光滑应凿毛。B、地面施工前1—2天，对基层认真浇水湿润且无明水。C、按地面做法厚度，严格控制基层标高和平整度，保证地面设计厚度均匀一致。D、保证结合层的施工质量，素水泥结合层的水灰比以0.4~0.5为宜，事先将其调合后均匀涂刷于基层，且随涂刷随铺细石砼，不可采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法，如素水泥浆已风干硬结，应铲除重新涂刷。地面裂缝：

6、裂缝深度，有的属于表面裂缝，裂而不空；有的连底通缝；有的又裂又空。A、使用安定性好的水泥，不同品种、标号的水泥不能混杂使用；保证细石砼搅拌充分，和易性好，保证配合比的准确性。B、在高温、干燥、大风等条件下施工，要采取遮挡门窗等措施。避免地面直受风吹和日晒，防止地表水份迅速挥发而产生早期收缩裂缝。C、予埋管道、埋件要贴紧地面基层，并有牢靠固定措施；予埋管道顶面至地面上表面最小距离一般应小于15~20mm，并在其顶面沿其长向设防裂细钢丝网片。D、面积较大的细石砼楼地面，要从垫层开始设置变形缝，室内一般设置纵、横向伸缩缝，间距和构造形式按设计和有关要求。地面倒泛水：地漏处地面偏高，地面有水

7、时，不能顺畅流入地漏。做地面前，准确测平，以地漏为中心向房间四周辐射冲筋坡，铺设细砼时，按冲筋坡向，由低向高处刮平；管道施工安装地漏，坐标要准确，控制中途变更，做到孔洞一次留置正确，加强土建与管道施工的协调配合。A、予制园孔板安装时，板缝不小于40mm6有规则顺予制板长向拼缝的通长裂缝，竣工前或竣工后出现通底裂缝。，板缝砼采用细石砼，必须严格及时作为一道工序按钢筋砼规范、工艺要求进行板缝支模及浇筑，确保嵌缝砼质量，保证楼板连接整体和协同工作效果。A、严格控