防水、防爆、防尘、防毒等管理制度

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1、防水、防爆、防尘、防毒等管理制度第一条应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，公司生产部登记审批划定“固定动火区”固定动火区以外一律为禁火区。第二条禁止产生明火的机动车辆进入罐区、瓶区、公司区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器，电瓶车禁止入内。第三条禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸汽的液体擦洗设备、工具及衣服等。第四条易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或易燃物品。现场生产用油存放一般不应超过48小时的使用量。第五条使用搬运危险品、或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚

2、动。第六条在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容壁上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须使用铁质工具，则需在工具接触上涂以黄油，或采用其他安全措施。第一条具有火灾危险性的产生所有设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。第二条必须加强火灾管理。公司区内一切动火工作，必须认真履行《工业动火安全管理制度》的规定。第三条要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工体禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。第四条危险物品仓库、气柜，主配电设备

3、、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷设备，每年雨季前必须对设备检查试验一次。避雷设施单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备公用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。第五条公司区内未经批准，不得随意搭设临时工棚和其他建筑物。第六条生产区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警设备，并应加强气体检测工作。第一条所有设备、管道、闸门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材料禁止使用。禁止擅自代用。第二条消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。公司区内的一切消防设施或器材未经许可（非火

4、灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经生产部批准。第三条公司内所有职工必须必须进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。第四条禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。第五条认真做好防尘防毒、生产场所的卫生工作，采取综合措施，消除尘咳危险，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。第六条在计划、布置、检查、总结、评比生产时要同时计划、布置、检查、总结、评比。防尘防毒工业卫生。第七条防尘、防毒、工业卫生的基本要求是：限制有毒物质的使用，防止粉

5、尘、毒物的泄漏和扩散；保证作业场所符合国家规定和卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期检测和体检。第一条根据预防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则，认真制定防尘、防毒规划，并要纳入年度计划。