FX2N系列PLC的工程应用实例

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1、第四周第5章FX2N系列PLC的工程应用实例主讲教师：吴洪兵PLC工程应用实例本章要点专题1PLC控制系统设计概述专题2PLC控制系统的硬件配置专题3PLC在压滤机控制系统中的应用专题4PLC在电镀生产线上的应用专题5PLC在金属切削机床控制中的应用专题6PLC在随动控制系统中的应用专题7PLC在球磨机润滑监控系统中的应用专题8PLC在立式车床控制系统中的应用PLC工程应用实例PLC控制系统设计概述:PLC控制系统设计的原则最大限度地满足被控对象的要求。尽可能使得控制系统简单、经济、实用、可靠且维护方便。保证控制系统、操作人员及其生产设备的安全。考虑生产的发展

2、和工艺的更改，对所采用PLC的容量留出适当的余地。PLC工程应用实例PLC控制系统设计概述:PLC控制系统设计的内容详细分析被控对象，明确设计任务及要求。选择输入/输出元器件以及由输出元件所驱动的控制对象。根据系统要求确定PLC的型号，以及所需要的各种模块。编制PLC的输入/输出分配表，绘制控制系统电气原理图。设计控制系统程序。设计电器控制柜以及操作台。编写设计说明书和控制系统操作说明书。PLC工程应用实例PLC控制系统设计概述:PLC控制系统设计的步骤分析控制对象PLC控制系统硬件设置分配I/O编号设计应用程序模拟调试模拟调试程序固化PLC工程应用实例PLC

3、控制系统设计概述:PLC控制系统设计的步骤1．分析控制对象在设计控制系统时，首先必须深入了解、详细分析、认真研究被控对象工艺流程的特点和要求，明确控制任务，根据控制系统的技术指标要求合理制定和选取参数，PLC最大限度地满足生产现场的要求。在明确控制系统的设计任务和要求后，合理选择电气传动方式和电动机、电磁阀等执行机构的种类和数量，拟定电动机的启停、运行、调速、转向、制动等控制方案；确定输入/输出元器件的种类及数量，分析输入和输出信号之间的关系。2．PLC控制系统的硬件配置控制系统的硬件配置包括PLC的选型、I/O选择、控制系统原理图的绘制等。PLC工程应用实例

4、PLC控制系统设计概述:PLC控制系统设计的步骤3．分配I/O编号根据现场输入/输出要求及数量，对I/O地址进行分配，以便程序设计时使用。4．应用程序设计应用程序设计是基于硬件配置和I/O地址分配的基础上，根据控制系统的要求，应用相关编程软件设计梯形图程序，是整个设计的核心。5．程序调试及固化模拟调试：将设计好的控制程序输入PLC，首先进行模拟调试，对程序错误进行修正并进一步完善程序。现场调试：在对应用程序完成模拟调试后，方可进行现场调试。程序固化：将调试好的程序存入EEPROM，以备后用。PLC工程应用实例PLC控制系统的硬件配置:PLC机型选择1．I/O点

5、数I/O点数是PLC的一项重要指标。PLC的I/O点数和种类应根据被控对象的开关量、模拟量等输入/输出设备的状况来确定。2．存储器容量的选择根据I/O点数和各功能元件大概估计出内存总量，然后再增加25%左右的备用量，作为选择PLC内存的依据。PLC工程应用实例PLC控制系统的硬件配置:开关量I/O选择1．开关量输入选择开关量输入是将外部的各种开关、按钮、传感器的信号传递到PLC内部的连接部件，把现场的信号转换为PLC的CPU可以接收的TTL标准电平的数字信号。开关量输入的原理图PLC工程应用实例PLC控制系统的硬件配置:开关量I/O选择2．开关量输出选择输出模

6、块是连接PLC与外部执行机构的桥梁，不同外部设备所需要的驱动方式也不同，输出模块有继电器输出、晶体管输出和双向晶闸管输出三种方式。继电器输出晶体管输出双向晶闸管输出PLC工程应用实例PLC控制系统的硬件配置:开关量I/O选择开关量输出原理图（a）继电器输出（b）晶体管输出（c）双向晶闸管输出PLC工程应用实例PLC控制系统的硬件配置:模拟量I/O选择1．模拟量输入模块选择模拟量值的输入范围模拟量输入模块的参数指标抗干扰措施2．模拟量输出模块选择模拟量输出模块有电压输出和电流输出两种，电压和电源的输出范围分别为0~10V、-10~+10V、0~20mA、4~20

7、mA等。模拟量输出模块有不同的输出功率，选择时要根据负载来确定。模拟量输出模块的参数指标和抗干扰措施与模拟量输入模块类似。PLC工程应用实例PLC控制系统的硬件配置:智能功能I/O模块的选择智能I/O模块包括高速计数模块、PID过程控制模块、通信模块、运动控制模块（如三菱的FX2N-1PG）、凸轮控制模块（如三菱的FX2N-1RM-SET）、网络通信模块（如三菱的FX2N-16CCL-M）等。通常这些模块价格较昂贵，而有些功能采用一般的I/O模块或功能指令也可以实现，只是编程复杂，增加了程序设计的工作量，因此选择时要根据实际情况决定。PLC工程应用实例PLC在

8、压滤机控制系统中的应用:系统的工作原理