尾座体零件的工艺工装设计及仿真

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1、诚信声明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名：年月日尾座体零件的工艺工装设计及仿真摘要:本设计主要完成了尾座体零件的工艺编制及在加工Ф17孔和Ф14孔时用到的夹具进行设计。工艺编制过程时先进行零件分析，根据零件材料、生产纲领等其它要求确定毛坯的制造形式其次进行基面的选择与工艺路线的制订，最后进行加工余量、工序尺寸等相关计算。夹具设计了加工Ф17孔和Ф14孔的时用的夹具，首先对定位基准进行选择，其次进行切削力及夹紧力的计算，最后进行误差分析。本次设计的工艺安排合理，加工方便。零件加工精度高，

2、且定位准确。关键词:加工工艺，夹具设计，尾座体Thetailstockbodypartsprocessequipmentdesignandsimulationabstract:ThisdesignmainlycompletedthetailstockbodypartsmachiningprocessandintheboreФ17and14Фmachiningusedinfixturedesign.Processwhenpreparingprocessanalysisofpartsfirst,accordingtotherequirementofcomponentmaterial

3、s,productionprogram,andothersecondthemanufactureofblankformonthesurfaceofthebasechoiceandtheprocessofmakingtheprocessroute,Themachiningallowance,andproceduredimensioncalculation.FixturedesignoftheboreprocessingФ17and14Фwithfixture,firstofalltochooseoflocatingdatum,thesecondforcuttingforceand

4、thecalculationoftheclampingforce,theerroranalysis.Thereasonablearrangementoftechnologytodesign,easytomachining,littlevibrationwhenprocessing.Highprecisionpartsprocessing,andaccuratepositioning.Keyword:processthecraft,abodyoftail,design目录1绪论12零件分析12.1零件的特点12.2零件工艺分析23工艺规程设计23.1确定毛坯的制造形成23.2基面

5、的选择23.3制定工艺路线33.3.1工艺路线方案一33.3.2艺路线方案二33.3.3工艺方案的比较分析43.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定63.4.1孔Ф17的端面63.4.2内孔Ф17H6mm73.4.3燕尾面加工73.4.4导轨面刨削加工83.4.5孔Ф14的内径表面83.5确定切削用量及基本工时93.5.1铣削Ф17H6的两端面93.5.2钻孔（钻Ф17H6的孔）103.5.3铣削Ф14的孔的端面（粗铣Ф14的孔的端面、半精铣Ф14的孔的端面）103.5.4铣削M6的端面113.5.5钻孔（钻Ф14的孔、钻M6的螺纹孔）（根据钻孔取参数值，加工工艺手册）123.

6、5.6扩孔（扩Ф17H6的孔）133.5.7惚1×450的倒角133.5.8扩孔（扩Ф14的孔）1313.5.9刨削导轨面（粗、半精刨削导轨面及刨削导轨面的工艺面、精刨导轨面）143.5.10铣削2×2的退刀槽153.5.11刨削燕尾面（粗刨、精刨燕尾面）163.5.12镗削（精镗、细镗Ф17的孔）163.5.13磨削（导轨面、燕尾面）173.5.14镗削（镗削Ф14的孔、镗削Ф28的沉降孔）183.5.15攻丝193.5.16导轨面配刮193.5.17珩磨Ф17H6mm的孔193.5.18精加工Ф17H6的孔研配203.5.19终检204夹具设计204.1问题的提出204.2

7、夹具设计204.2.1主视图Ф17H6孔的加工夹具204.2.2Ф14孔的加工夹具22总结24参考文献25致谢26I太原工业学院毕业设计1绪论机械设计制造及其夹具设计是我完成大学四年学习内容后进行的总体的系统的复习，涵盖了四年所有学过的知识，将理论与实践相结合。机械加工工业规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系着产品的质量、生产率和加工产品的经济效益，因些工艺规程的编制的好坏是生产该产品的重要保证的依据。在编制工艺时必须保证其合理性、科学性、完善性。夹具设计是为了保证产品的质量的同时提