对钻孔灌注桩基础工程施工技术的探讨

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时间:2017-11-25

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1、万方数据对钻孑L灌注桩基础工程施工技术的探讨资魁(湖南省末阳市市政管理处,湖南耒阳421800)摘要:随着我国各地高层建筑物、桥梁及集中荷栽物的迅速涌现和发展,具有独特优势的钻孔灌注桩施工技术已被广泛应用。但灌注桩属于隐蔽工程,由于影响灌注桩施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都.必须严格要求。对各种影响因素都必须有详细的考虑,下面以工程实例就钻孔灌注桩基础工程的施工与质量控制作详细论述。关键词:钻孔灌注桩;施工技术中图分类号:1TU473.1+4文献标识码:B,文章编号:1672—4011(2009)06一017

2、9—02l工程特点据勘查质料显示,工程现场地面存在一块大岩石。按探土报告此地点面层是很厚的散石层,以及基岩最深点距离地面约30m。对选择有关地基的种类作出很大的影响。因为该工程的位置部分位于斜坡上,所以有关斜坡需要地面平整。设计上采用直径1.8nl钻孔桩及扩展式基础,容许基岩承载力为3000k/m2。由于本工程地质条件和埋深较深,基础设计为:直径1.8m钻孔灌注钢筋混凝土抗拔桩,共计235根,总桩长7755m,设计桩长暂定33m。桩必需深入岩石层达三倍直径的深度并需保证以下特征值:桩底单位面积阻力特征值必需大于5000

3、kPa;石层桩单位面积侧摩擦力必需大于l000kPa;在桩端1.5in抽取的岩石样板,其抗压强度必需大于20MPa。进行钻孔灌注桩工程:直径1.8m,包括打入临时套简和永久套筒;清除套筒内的土和石;按照设计图纸放人钢筋笼,包括所有的连接和附件等材料;用于钻孔灌注桩的B40,3级混凝土;音波测试(SIT)的金属钢管;安装金属钢管,用于试验桩与岩层的连接。2施工方法●.冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法,该施工法的工艺是:平整场地一泥浆制备一埋设护筒一铺设工作平台一安装钻机并定位一钻进成孔一清孔并检查

4、成孔质量一下放钢筋笼一灌注水下混凝土一拔出护筒一检查质量。2.1钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响。因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护简中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2era。对准桩

5、位后,用枕木垫平钻机横粱,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。2.2埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护简要求坚同耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大加cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cnl),每节长度约2m一3nl。一般常用钢护

6、筒。2.3泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。2.4钻孔钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(

7、冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔。下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰,一般可采用的顺序钻孔。2.5清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此.除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长

8、以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm:当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣简等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,

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