《食品分离技术》PPT课件

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1、第四章食品分离技术食品分离技术应用范围物料有效成分的提取和分离；液体物料的浓缩；固形杂质的分离；提取或脱除物料中某一组分；过滤除菌；分离技术一、过滤技术二、沉降技术三、离心分析四、膜分离技术五、浸出技术六、蒸馏和精馏七、超临界流体萃取技术八、泡沫吸附分离技术一、过滤（一）定义指悬浮液通过多孔介质而使其中固液两相分离的过程。（二）基本原理利用一种能将悬浮固体微粒截留，而液体能自由通过的多孔介质，在一定压力差的推动下，达到分离悬浮液中固、液两相的目的。（三）过滤设备1、重力过滤设备2、加压过滤机3、真空过滤机4、离心过滤机（四）应用范围1、进

2、行固－液系分离2、澄清3、除去微生物二、沉降（一）定义是分散质相对于分散介质的相对迁移过程。（二）基本原理由于分散物系（相）与连续相（分散介质）两物质的密度不同,或悬浮液中的粒子直径不同，从而在重力或离心力作用下产生分层而得到分离。（三）沉降设备1、重力沉降器；2、沉降式离心机；3、旋液分离器（四）应用范围1、澄清；2、浓缩；3、分离或分级三、离心分离（一）原理料液在离心力作用下，按轻重不同分层从而得到分离。（二）离心机的分类过滤式离心机沉降式离心机分离式离心机（三）适用范围物料脱水悬浮液分离、增浓或澄清乳浊液分离四、膜分离技术（一）定义

3、将含有两个以上组分的流体通过一固体膜，借该膜的选择性以及膜两侧的能量差（静压差、浓度差、电位差）,将某种成分和流体中的其他组分分离的过程。微滤超滤反渗透电渗析（二）膜分离的类型和基本原理1．微滤（microfiltration,MF）分离范围0.02～2μm，可截留微细物质，可滤除细菌和细小的悬浮颗粒。以孔径102～104nm的多孔膜过滤溶液。2．超滤（ultrafiltration,UF）分离范围0.002～0.2μm，可滤除大分子物质和微粒，以孔径1～100nm的膜过滤。3．反渗透（reverseosmosis,RO）利用反渗透膜选择

4、地透过溶剂的性质，对溶液施加压力，克服溶剂的渗透压,使溶剂通过膜而从溶质中分离出来的过程。可分离分子量150或更低的化合物分子。反渗透与超滤主要区别（1）反渗透施加的压力大，超滤小。（2）反渗透可分离大、小分子、微粒，一般水才能通过膜，超滤只分离大分子和微粒。（3）适用范围：反渗透主要用于海水淡化，果蔬汁等液体浓缩。超滤可用于果蔬汁、酒、醋澄清、汁液、奶浓缩、天然色素等分离。4．电滲析(Electrodialysis,ED)它通过具有选择透性和良好导电性的离子交换膜，在外加直流电场的作用下，使原水中阴、阳离子分别通过阴离子交换膜和阳离子交

5、换膜，从而达到净化作用的技术。（三）膜材料和膜组件1．膜材料高分子膜常用二醋酸纤维素酯(CA)、聚砜（PS）、聚丙烯腈（PAN）等。无机膜多孔陶瓷膜、中空纤维玻璃膜、表面改性多层多孔膜、碳分子筛膜等。2、膜应具备以下性能特点耐压MF膜0.15～0.2mpa、UF膜0.3～0.7mpa、RO膜0.7～6mpa。耐温0～82℃。耐酸碱耐化学腐蚀高渗透流率3．膜组件（1）分离设备主要由膜组件和对流体提供压力的泵组成，如电滲析，需直流电。（2）对MF、UF、RO而言，常用以下组件板框式组件管式膜组件卷式膜组件中空纤维膜组件（四）膜分离技术特点及在

6、食品工业中的应用实例1．特点在常温下进行不发生相变化能耗低在密闭容器中进行不用添加化学试剂、添加剂选择性好使用范围广操作简便，易自动化操作2.膜分离技术在果蔬汁加工中的应用超滤技术在苹果汁加工中的应用超滤技术用于苹果汁澄清精制的工艺流程及特点苹果→料仓→清洗→挑选→破碎→压榨→筛滤→芳香物回收→酶解→离心澄清→硅藻土过滤→精滤→浓缩→罐装（成品）超滤3.超滤技术在酒类生产中的应用（1）熟啤的过滤硅藻土过滤→3µm膜过滤→1µm膜过滤→清酒罐→罐装（2）生啤的过滤硅藻土过滤→3µm膜过滤→清酒罐→1µm膜过滤→0.45µm或0.22µm膜过

7、滤→无菌罐装（3）白酒生产中的应用（4）葡萄酒生产中的应用（5）黄酒米酒生产中的应用（6）酒厂生产用水中的应用7、膜技术在食用油加工和植物蛋白浓缩、提纯中的应用膜法生产大豆分离蛋白传统的“碱溶酸沉”法：水↓豆粕→提取→蛋白浆液→离心分离→渣子→干燥↓离心分离←沉淀←蛋白提取液←酸↓蛋白乳清水←凝乳蛋白←碱↓↓净化处理解析中和↓↓废水排放蛋白液→喷雾干燥→蛋白成品→包装膜法：水↓豆粕→提取→蛋白浆液→离心分离→渣子→干燥↓透过液←超滤←预处理←蛋白提取液↓↓净化浓缩液→功能处理→喷雾干燥↓↓大豆低聚糖分离大豆蛋白粉↓包装→成品五、浸出技术（

8、一）定义用适当的溶剂将固体原料中的可溶性组分提取出来的操作。（二）基本原理浸在溶剂中的固体原料先湿润、可溶性溶质溶解，从内部扩散到固体表面，最后溶质从固体表面通过液膜扩散达溶剂中。（三）影响因