工厂车间管理实战技能训练(张小强)

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1、车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!《工厂车间管理实战技能训练》（张小强）2012年8月25-26日深圳【参加对象】企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部【参加费用】2800元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）【课程热线】4OO-O33-4O33（森涛培训，提前报名可享受更多优惠）注：本课程可根据客户需求提供内训服务，咨询电话：（O2O）34O7125O●课程背景产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环

2、境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力。车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系

3、统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！而车间管理人员常常面临：l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？4、生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？内容系统

4、完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！●课程目的l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题5、培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力●课程特色l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能3、寓教于练：知名企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程●相关认证(可选)资格证书费：800元/人(

5、参加认证考试的学员须交纳比费用，不参加认证考试的学员无须交纳)备注：1、凡希望参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者，颁发(国际职业认证标准联合会)<>国际国内双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／网上查询）2、凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸蓝底电子版数码照片！3、课程结束后20天内将证书快寄给学员。●课程大纲第一节：班组长、车间主管的角色认知与职责1、新时期下班组长；车间主管面临的挑战和机遇２、车间主管班组长在企业中的地位３、车间主管班组长的工作内容与工作职责４、车间主管班组长为人处事四项基本原则案例分析：何为角色案例分析：何为走动式管理小组讨论：现场管理之屋

6、小组讨论：木桶理论与角色分工案例分析：管理三大关键词的三角关系第二节：现场管理技法1、高效率早会的推进与实施２、作业日报的管理3、现场标准化管理◇生产作业时间标准化◇生产作业方法标准化◇生产作业动作标准化◇生产作业质量标准化◇生产作业环境标准化■案例分析：萨提亚冰山理论■成功图片分享：目视化管理■案例分析：目视化管理对品质的影响■案例分析：日生产计划控制看板■案例分析:标准工时范本解析■问题研讨:如何消除检验员误差■问题研讨:员工不按标准作业的解决对策第三节：生产过程控制管理1、如何安排和实施具体生产计划2、如何对作业人员进行合理排班3、如何确保车间或流水线作业顺畅4、如何确保生产物料的准时

7、配备5、如何运用生产过程的管制工具6、如何处理生产异常与及时反馈7、生产过程事前、事中、事后控制8、生产进度落后应采取的措施与对策■案例分析：忙乱的刘主任■案例分析：**电子厂切换的流程分享■案例分析：**制造企业两个相同车间为何产量不一样■现场实操：有效排班■案例共享：多家跨国公司的生产过程管理实例第四节：责任意识与问题分析决策1、何为责任？何为问题？问题与责任2、如何提升自己与下属的责任意识3、如何替上司